一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
11、膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
11、膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。
12、所有頂面的末端點位因在乳膠漆前開孔完畢。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
11、膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。
12、所有頂面的末端點位因在乳膠漆前開孔完畢。
13、第一邊乳膠漆前所有與乳膠漆交接處不同材料的保護，防止交叉汙染。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
11、膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。
12、所有頂面的末端點位因在乳膠漆前開孔完畢。
13、第一邊乳膠漆前所有與乳膠漆交接處不同材料的保護，防止交叉汙染。
14、燈具等末端點位需要用美紋紙及薄膜或報紙來保護。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
11、膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。
12、所有頂面的末端點位因在乳膠漆前開孔完畢。
13、第一邊乳膠漆前所有與乳膠漆交接處不同材料的保護，防止交叉汙染。
14、燈具等末端點位需要用美紋紙及薄膜或報紙來保護。
15、末端點位在第一邊乳膠漆時安裝，保護好後再上乳膠漆最後兩邊。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
11、膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。
12、所有頂面的末端點位因在乳膠漆前開孔完畢。
13、第一邊乳膠漆前所有與乳膠漆交接處不同材料的保護，防止交叉汙染。
14、燈具等末端點位需要用美紋紙及薄膜或報紙來保護。
15、末端點位在第一邊乳膠漆時安裝，保護好後再上乳膠漆最後兩邊。
16、安裝末端點位時一定要佩戴白色手套，防止交叉汙染。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
11、膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。
12、所有頂面的末端點位因在乳膠漆前開孔完畢。
13、第一邊乳膠漆前所有與乳膠漆交接處不同材料的保護，防止交叉汙染。
14、燈具等末端點位需要用美紋紙及薄膜或報紙來保護。
15、末端點位在第一邊乳膠漆時安裝，保護好後再上乳膠漆最後兩邊。
16、安裝末端點位時一定要佩戴白色手套，防止交叉汙染。
17、特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
11、膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。
12、所有頂面的末端點位因在乳膠漆前開孔完畢。
13、第一邊乳膠漆前所有與乳膠漆交接處不同材料的保護，防止交叉汙染。
14、燈具等末端點位需要用美紋紙及薄膜或報紙來保護。
15、末端點位在第一邊乳膠漆時安裝，保護好後再上乳膠漆最後兩邊。
16、安裝末端點位時一定要佩戴白色手套，防止交叉汙染。
17、特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
18、經常上人的大型空間檢修孔要加固，頂面檢修口增加5#角鋼加固框，防止以後在工人維修時破壞吊頂。
一、裝飾吊頂分部相關資料
1、規範及要求：
◐根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210-2001標準規範對目前塗料工程的相關規定要求。
◐塗料工程主要分為：水性塗料塗飾、溶劑型塗料塗飾、美術塗飾等分項工程。
2、資料要求：
◐塗飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
◐材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
3、分項工程的檢驗批劃分：
◐室內外塗飾工程每一棟樓的同類塗料塗飾的牆面每500-1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
◐室內塗料工程同類塗料塗飾的牆面每50間（大面積房間和走廊按塗飾面積30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。
4、塗飾工程的基層處理應符合下列要求：
◐新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆。
◐舊牆面在塗飾塗料前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。
◐混凝土或抹灰基層塗刷溶劑型塗料時，含水率不得大於8%；塗刷乳液型塗料時，含水率大得大於10%。木材基層的含水率大得大於12%。
◐基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內牆膩子的粘結強度應符合《建築室內用膩子》（JG/T3049）的規定。
◐廚房、衛生間牆面必須使用耐水膩子。
二、乳膠漆的種類、性能及危害
1、乳膠漆的種類
乳膠漆主要是以清水作為稀釋劑，也有以有機溶劑作小稀釋劑，稱為溶劑型塗料（又稱油水性水泥漆），但在家居內牆裝修中不常用。
乳膠漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充牆面的毛細孔，防止牆體鹼性物質滲出侵害面漆。面漆起主要的裝飾和防護作用，在光澤度上區分亮光，半亮光和平光（或啞光），光度依次減弱。
2、乳膠漆的性能
對於室內裝修用的乳膠漆在性能上主要要求三個方面的指標：遮蓋力、耐洗刷、耐鹼性。遮蓋力是表示一定量的油漆能夠遮蓋牆面的面積。
通常用對比率或遮蓋一定面積所需油漆的量來表示。耐洗刷是表示乳膠漆在使用中能夠經受反覆洗刷的能力。耐鹼性是乳膠漆穩定性的指標。
因為牆體材料多為鹼性，對漆膜有破壞作用，耐鹼性的優劣決定了一種乳膠漆的耐久性。乳膠漆在施工上要求流平性好，不起泡，乾燥速度適中。
在環保上要求低毒、低汙染。產品檢驗報告也是辨別乳膠漆性能的重要途徑。通過外觀評判時先聞看是否有刺激性異味，若有則說明VOC太高。
品質良好的油漆是漆層無分層，無沉澱、無氣泡，攪拌無硬塊。漆面上若有淡黃色液體層屬正常現象。
3、乳膠漆對人體仍可能造成危害
主要有：有機揮發物（VOC）：乳膠漆中有多達幾十種助劑，這些助劑選擇不當，乳膠漆在乾燥時就會釋放出有機揮發物，超過一定濃度就會對人體造成危害。
4、顏料
有些選料不當的顏料含有鉛汞等重金屬元素，危害人體健康。
三、乳膠漆的施工工藝
1、刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有誤差比較大的可用粘結石膏來批平。
2、紙面石膏板基層，用石膏粉勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶。上石膏板用自攻螺絲，螺絲用水泥點補防鏽處理。
3、層板基層必須先刷一遍醇酸清漆，用木膠粉或原子灰勾縫，再貼牛皮紙或專用繃帶，不得起泡。
4、第一遍膩子可使用1-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度，並且可以使用鋁合金靠尺上螺絲在陰陽角後刮灰。後一遍膩子應在前一遍膩子完全乾後方能施工。
5、第二次膩子處理牆面，應達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應≤3㎜。
6、第三次膩子為局部找補，特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
7、刮膩子時，注意成品保護，不要汙染其它工種比如鋁合金窗框等,保持施工過程及場地的清潔。
8、塗料施工人員高處刮灰時，應使用馬凳及跳板，嚴禁在木作上踩踏。腳手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，塗料再施工時，馬凳腳必須包紮保護後方能使用。
9、面漆施工前，應用公司規定的美紋紙及保護膜將門套、櫃子等與乳膠漆面交界的地方保護起來。
10、乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。塗刷底漆之後，用底漆調膩子找補，打磨後方能上面漆。
11、上面漆時，應按實際情況加水攪拌均勻，加水最多不超過20%，太乾容易出現刷痕，太多遮蓋力不夠。
12、面漆如使用刷塗應自上而下，先垂直方向後水平方向均勻刷塗，最後以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆塗刷，不得現明顯刷痕，不得有流淌現象發生。塗裝施工，應自上而下，先天花後牆壁，同一區域應連續完成。
13、塗刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸泡在塗料或清水中，塗刷完成後立即用清水洗淨所有用具，陰乾待用。
14、第二遍面漆應在上一遍面漆完全乾後方能進行，至少間隔二小時以上。乳膠漆施工室溫應在5攝氏度以上。同時密閉門窗，減少空氣流通，塗刷完2小時後方可開窗通氣。
15、乳膠漆上面漆時，其它工種不得施工，以防汙染。注意成品保護（地面及相鄰成品）。落在其它裝飾成品上乳膠漆應清潔。
16、乳膠漆施工完後，應注意成品保護，不得掛傷，特別是有光和絲光乳膠漆更應注意，因為有光和絲光乳膠漆補刷後容易出現“花”的現象。如乳膠漆採用噴塗，必須使用專用噴塗設備，噴塗二遍。注意修補時使用小槍噴塗。
四、乳膠漆具體施工及要求
1、適用範圍
水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質膠合板、纖維板、油漆塗層等室內基層上進行乳膠漆的施工。
2、施工準備
A．材料準備
a.膩子：宜用符合JG/T 3049《建築室內用膩子》要求的成品膩子。現場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。
b.木基層封閉塗料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。
c.底塗料：水性或溶劑型塗料，與面塗料有良好的配套性。
d.面塗料：應符合GB/T 9756標準《合成樹脂乳液內牆塗料》的規定。
B．工具和用品準備
油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子託板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼捲尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。
C．技術準備
a.基層檢查驗收：基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應在10%以下，PH值小於9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應乾燥10天，冬季20天以上。未經檢驗合格的基層不得進行施工。
b.樣板：施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經設計、建設單位認可後，作為驗收依據。
c.現場：門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被塗料沾汙。
d.人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。
3、工藝程序本塗料施工應在室內門窗、燈具安裝完畢之後進行。先做天花板，再做牆面，最後做分色線。
4、施工操作方法
A．基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，並待其乾燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。牆面泛鹼起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油汙用洗滌劑清洗，最後再用清水洗淨。
木質基層應將木毛砂平。對基層原有塗層應視不同的情況區別對待：疏鬆、起殼、脆裂的舊塗層應將其剷除；粘附牢固的舊塗層用砂紙打毛；不耐水的塗層應全部剷除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應在施工前進行保護，以防汙染。
B．刷底膠（木質及油漆面除外）如果牆面較疏鬆，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地塗刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建築膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏塗，也不能塗刷過多造成流淌或堆積。
C．木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻地塗刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=3～4：1），乾燥1～2天。
D．局部補膩子基層打底乾燥，先用膩子找補明顯不平之處，幹後砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
E．滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置於託板上，用抹子或橡皮刮板進行刮塗2～3遍膩子，先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平。
每遍膩子不可過厚。膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。有條件的可以用水養護2—3次，以增強硬度並減小收縮。調配好的膩子必須在2小時內用完，否則不能繼續使用。
F．刷底塗料可以使用抗鹼底漆，將底塗料攪拌均勻，如塗料較稠，可加適量自來水稀釋。平整度可以用強光檢查，應無明顯凹凸可見。用手指夾摳挖牆面，應堅硬無鬆動物，若底材過於疏鬆將會引起無氣噴塗施工時塗膜起泡、脫 落等弊病。
用手指蘸水擦拭牆面，膩子應無溶脹現象。檢查底材無空鼓、裂縫、砂眼、顆粒等弊病 ，表面清潔無汙物，視封底效果，均勻噴塗1-2遍，幹膜厚度30μm/層。注意清除上層打磨後的浮塵，確認表面平整上一邊底漆（用滾筒刷、排筆、噴塗均可）。
注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底塗料幹後如有必要可局部復補膩子，幹後砂平。邊角部位、陰角以及與窗框、門框連接部位如需使 用刷子修邊，應使用優質羊毛刷施工，並注意刷痕的處理，且塗刷的寬度不宜過寬。
G．刷面塗料
施工前需徹底檢查牆面，如不符合要求，應立即加以整改，並酌情保養；面漆施工前可用600目的水砂紙輕輕打磨牆面，以確保底材的平整度，保證面塗的平整。然後開始將面塗料按不同品牌材料規定
比例用水稀釋並攪拌均勻。注意接頭部位、陰角、陽角的處理，避免過噴，產生流掛 通常噴塗1-2遍，幹膜厚度在35微米左右。當牆面需分色時，先用粉線包彈出分色線，塗刷時在交色部位留出1-2cm餘地。一人先用滾筒刷蘸塗料均勻塗布，另一人隨即用排筆刷展平塗痕和濺沫。
應防止透底和流墜。每個塗刷面均應從邊緣開始向另一側塗刷，並應一次完成。以免出現接痕。第一遍乾透後，再塗第二遍塗料。一般塗刷2～3遍塗料，視不同情況而定。塗刷末遍塗料前，亦可用細砂紙將上道塗層輕輕砂光以提高裝飾效果。
易被交叉作業汙染的部位應較後進行施工，分色線處應先塗淺色塗料，後塗深色塗料。 調好的料必須在5h內用完。第一次施工時可小調物料，以便掌握最佳的施工效果。施工環境不低於10℃，相對溼度不高於85%為最佳。否則須謹慎。
H、局部修補 在局部有塗膜弊病處（色差、流掛、塌陷和縮孔等），用500#-600#水砂紙打磨後，用面漆反覆修補至平整。
最後一道工序完成後，塗料光澤均勻、統一，塗膜光滑平整和飽滿，牆面厚度適中線條筆直，整體美觀。按該工藝的嚴格執行，最終決定塗裝的質量水平，所以建議選用專業的施工隊施工，並在現場質檢人員監督下，才能最大可能地保證產品的效能。為配合具體施工環境，該工藝會有針對性地進行材料選用調整及工藝的局部調整。
5、注意事項
A．塗料使用前應核對標籤，並仔細攪拌均勻，用後須將蓋子蓋嚴。
B．塗料的貯存和施工應符合產品說明書規定的氣溫條件，通常應在5℃以上。如果塗料在貯運中凍結，應置於較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍後的塗料經確認未發生質變方可使用。
C．塗料調色最好由生產廠或經銷商完成，以保證該批塗料色彩的一致性。如果在施工現場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調配。注意同批次的有色乳膠漆最好一次到位，否則會有色差。
D．有的聚氨酯含有較多的遊離甲苯二異氰酸酯，在塗刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全乾透後再刷乳膠漆。
E．室內裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業，應注意塗料工程的成品保護。已經施工的牆面如受到髒物汙染，可用乾淨的溼抹布輕輕擦洗，汙染嚴重時應重新塗刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆乾燥前，用稀釋劑將其擦去。
F．塗層幹後，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。
G．塗刷工具用畢應及時清洗乾淨並妥善保管。
6、安全防護措施
A．施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠後方可進行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，並用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。
D．在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。
E．施工及照明電器必須按電工安全規範安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。
F．向現場全部人員進行安全教育。
五、手刷、滾塗和噴塗上乳膠漆
其中手刷材料的損耗較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾塗相結合,具體方法是:大面積是使用滾塗,邊角部分使用手刷,這樣既提高塗刷效率,又保證了塗刷質量。
施工時乳膠漆必須充分攪拌後方能使用,自己配色時,要選擇耐鹼、耐晒的色漿摻入漆液,禁止用乾的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻後方可施工。
手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡溼,清理脫落的筆毛後再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋後塗刷,塗刷是先上後下,一排筆一排筆地順刷,後一排筆必須緊接前一排筆,不得漏刷,塗刷時排筆蘸得塗料不能太多。
第二遍塗刷時,應比第一遍少加水,以增加塗料的稠度,提高漆膜的遮蓋力,具體加水量應根據不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未乾時,不要用手清理牆面上的排筆掉毛,應等乾燥後用細砂紙打磨掉。
無論塗刷幾遍,最後一遍應上下順刷,從牆的一端開始向另一端塗刷,接頭部分要接茬塗刷,相互銜接,排筆要理順,刷紋不能太大。塗刷時應連續迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。
滾塗是使用塗料轆進行塗飾,其技術要領為:將塗料攪拌均勻,粘稠度調至適合施工後,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取塗料,滾動轆筒使塗料均勻適量地附於轆筒上。
牆面塗飾時,先使毛輾按W式上下移動,將塗料大致塗抹在牆上,然後按住轆筒,使之靠緊牆面,上下左右平穩地來回滾動,使塗料均勻展開,最後用轆筒按一個方向滿滾塗一次。滾塗至接茬部位時,應使用不沾塗料的空輾子滾壓一遍,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
噴塗是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將塗料噴在牆上,其操作技術要領為:首先應調整好空氣壓縮機的噴塗壓力,一般在0.4~0.8兆帕範圍之內,具體施工時應按塗料產品使用說明書調整。
噴塗作業時,手握噴槍要穩,塗料出口應與被塗飾面垂直,噴槍移動時應與塗飾面保持平行,噴槍運動速度適當並且應保持一致,一般每分鐘應在400~600毫米間勻速運動。
噴塗時,噴槍嘴距被塗飾面的距離應控制在400~600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直於地面運動,移動範圍不能太大,一般直線噴塗700~800毫米後,拐彎180。反向噴塗下一行,兩行重疊寬度應控制在噴塗寬度的l/3左右。
六、乳膠漆常見質量問題及處理方法
1、起泡:主要原因有基層處理不當,塗層過厚,特別是木基層上做乳膠漆時容易出現起泡。防止的方法除塗料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在塗刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理乾淨,先刷107膠水後再進行修補。
2、反鹼掉粉主要原因是基層未乾燥就潮溼施工,未刷封固底漆及塗料過稀也是重要原因。如發現反鹼掉粉,應返工重塗,將已塗刷的材料清除,待基層乾透後再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新牆,面漆的稠度要合適,白色牆面應稍稠些。
3、流墜:主要原因是塗料粘度過低,塗層太厚。施工中必須調好塗料的稠度,不能加水過多,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現流掛、流淌。如發生流墜,需等漆膜乾燥後用細砂紙打磨,清理飾面後再塗刷一遍面漆。
4、透底:主要是塗刷時塗料過稀、次數不夠或材料質量差。在施工中應選擇含固量高、遮蓋力強的產品,如發現透底,應增加面漆的塗刷次數,以達到牆面要求的塗刷標準。
5、塗層不平滑主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最後一遍面漆塗刷前,漆液應過濾後使用。漆液不能過稠,發生塗層不平滑時,可用細砂紙打磨光滑後,再塗刷一遍面漆。
七、施工注意要點
按綜合頂面佈置圖，在地面放出各暖通、消防、燈具及裝飾造型位置線,以確定其合理性,便於進一步深化後開孔。防止乳膠漆上完後再更改。
1、紙面石膏板應在自由狀態下從板的中部向四邊固定；固定方向應使板的長邊（包封邊）沿縱向次龍骨。
2、石膏板拼縫應在上板前預先刨出“V”形口；頂面轉角接縫應能錯開30釐米縫，採用“L”字切割。
3、螺釘間距：板中間150～170mm，板四周150～200mm，螺釘距板邊10～16mm；螺釘應與板面垂直且埋入板內1～2mm，不破損紙面。
4、雙層石膏板的面層板與基層板的接縫應錯開，接縫不得在同一龍骨上
5、石膏板嚴禁使用針釘固定,必須採用自攻螺釘
6、石膏板陽角，可用鍍鋅專用件加固，以使直角挺直，並不易開裂，做小凹槽時，也可以施工此類配件。
7、釘帽應防鏽處理，用毛筆有效點紅丹防鏽漆，再用石膏膩子刮平。除此方法外還有：用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻膠劑的水泥沙漿嵌塗板縫並刮平。
8、 在滿批膩子前,應先做好陰陽角.陽角用鋁合金直尺架角方正,陰角必須彈線修正.
9、批灰前先對釘眼，基層陰陽角等局部處理，所有接縫必須貼專用繃帶。
10、先刮平凹陷較大部位，然後滿批整牆。每遍批刮要壓實，厚薄適中，牆面凹凸差別較大的部位，應分次批刮找平，每遍膩子不可過厚
11、膩子幹後應用180#砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢後掃去浮灰。用量尺輔助刮平，基面平整度差小於1mm。
12、所有頂面的末端點位因在乳膠漆前開孔完畢。
13、第一邊乳膠漆前所有與乳膠漆交接處不同材料的保護，防止交叉汙染。
14、燈具等末端點位需要用美紋紙及薄膜或報紙來保護。
15、末端點位在第一邊乳膠漆時安裝，保護好後再上乳膠漆最後兩邊。
16、安裝末端點位時一定要佩戴白色手套，防止交叉汙染。
17、特別注意有燈光部位的牆體，及靠近日光的頂面一定要燈光驗收檢查平整度，找補。打磨是儘量使用大板套砂紙來大面積打磨。
18、經常上人的大型空間檢修孔要加固，頂面檢修口增加5#角鋼加固框，防止以後在工人維修時破壞吊頂。