小思（思普樂勤）開講啦！
在上篇文章《物流策劃-1》中，小思給大家分享了物流策劃三個基本出發點中的入廠物流策劃；
本文將和大家分享如何正確有效地策劃廠內物流，並對配送策劃環節Push推動式、Pull拉動式進行剖析。
廠內物流策劃的三個出發點：
包裝
倉儲
配送
（1）包裝策劃：RMs、WIP、SFGs、FGs在廠內倉儲、配送等環節的包裝策劃；
策劃出發點和入廠物流包裝策劃基本類似，希望大家做到舉一反三、融會貫通，真正領悟大道歸一的精神！
如對名稱縮寫不太清楚，可以查閱思普樂勤之前的文章《供應鏈中名稱縮寫的那些事》
（2）倉儲策劃：RMs、WIP、SFGs、FGs在廠內倉儲佈局的策劃；
同理，策劃出發點類似於入廠物流倉儲策劃
（3）配送策劃：RMs、WIP、SFGs、FGs在廠內不同操作平臺之間的移動策劃；
①配送工具：
AGV 自動導引車
叉車：手工液壓、電叉、柴叉、行車等
②配送模式 -- Push 推動式：
（ⅰ）Push 推動式可簡單理解為，各供應商根據預測或計劃為用戶提供資源（“用戶”、“供應商”一詞不可片面理解，例如，N+1道工序是N道工序的用戶，反之，N道是N+1道的供應商），N道工序無需對N+1道負責。
（ⅱ）Push 推動式缺點：
安全庫存高：高庫存意味著高資金佔用（七大浪費之一，後續小思會詳細對七大浪費進行解說）
靈活性差：應對不確定因素（如產品批量不合格、設備損壞等）的靈活性較低
③配送模式 -- Pull 拉動式：
（ⅰ）Pull 拉動式可簡單理解為，各客戶向供應商下發生產計劃，N道僅僅生產N+1道消費的資源。
PULL拉動式
（ⅱ）看板規則：
沒有看板就沒有生產，永不超出看板界限
用FIFO方法使用看板
永不將不良品NG（Not Good）流轉到N+1工序
N+1（客戶）向N（供應商）“拉”物料
（ⅲ）影響Pull拉動式的因素
供應商、客戶的精益思想理念
生產體系的穩定性、靈活性、均衡性、同步性
物流體系的高效運轉
供應商的質量水準
思普樂勤，精於原創，樂於分享！
感謝一路上有你！