施工工藝標準化（二）
一、同層排水衛生間防水
工藝流程
工藝要點
A.穿樓面專用管段管周需有止水構造,同層排水管件積水器底平結構板面,需確保防水找平層、防水層、填充層積水順利排出。
B.預留洞周邊清理並刷素水泥漿,分二次灌注半乾硬微膨細石砼;板底設定型模封閉;完成後需24小時以上蓄水試驗。
C.找平層前需將基層缺陷用防水砂漿修補好,清理乾淨後素水泥漿界面處理,找平層分二次抹壓並表面壓光,坡向積水收集區。
D.找平層完全乾透並清掃乾淨後,在穿樓板管根周邊、四周牆根周圍塗刷一道塗膜附加層,防水附加層內另加玻璃絲布。
E.基層滿刷冷底子油後開始大面塗刷防水層,整體塗刷要分層進行,每層塗膜厚度均勻、方向一致,各層之間則方向垂直,總厚度不小於1.5mm。
F.蓄水試驗通過後立即施工樓地面和牆面保護層,牆面保護層接至牆面防水層,為防開裂可在牆保護層中設置耐鹼網格布加強。
G.填充層必須採用輕質材料,為防住戶自理時使用垃圾等填充,交房前施工方可將輕質材料運至戶內,裝修時住戶籤責任狀。
H.管周留凹槽嵌防水油膏,住戶施工樓地面裝飾面層前,需在保護層上再做塗膜防水層一遍,與土建防水形成複合防水層。
成品效果
- 樓地面保護層坡向地漏下水口明顯,表面無積水,無起砂、起灰現象,管周防水油膏嵌縫飽滿光滑。
- 垂直翻邊防水保護層與牆面防水砂漿交接水平無明顯接痕,保護層無裂縫、表現乾淨光潔無汙染。
二、外牆窗安裝（有副框）
工藝流程
工藝要點
A.窗框安裝前需提前彈設並複核室內1米建築標高控制線、窗邊垂直控制線、窗框於牆進出線,並與土建進行工序交接。
B.副框及連接件符合深化設計並經原設計確認,採用木楔臨時固定,之後用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土塊上。
C.副框與牆面、鋁合金主框接觸面需做防腐處理,副框與牆面間縫隙用乾硬性水泥砂漿填充,內外斜八字,養護7天。
D.塞縫乾硬性防水砂漿乾燥後,在洞口外側四周分遍塗刷1.0mmd厚JS 防水,如基層為磚砌體則需在防水部位抹一層底灰。
E.內裝飾抹灰面平副框內側面,外裝飾面平副框頂面、側面,外裝飾窗臺面比副框底5mm,內外裝飾施工時應及時清理受汙副框。
F.窗型材規格型號壁厚、五金配件、玻璃種類及厚度、密封條等符合設計規定,型材連接和玻璃嵌固需牢固。
G.填充縫隙前將主框與副框接觸面保護膜撕去,將溢出框外的發泡劑用專用工具壓回縫內,並及時清理乾淨。
H.主副框間發泡劑施工後,在外飾面與窗框交接處打中性硅酮密封膠,待密封膠固化後進行淋水試驗並記錄備案。
成品效果
- 窗安裝垂直、方正,開啟靈活;型材無破損、配件齊全且緊密牢固;窗框、窗扇、玻璃表面乾淨、無汙染。
- 窗框周密封膠寬度、深度、弧度一致,表面光滑,接搓順直無痕跡;窗框及牆面無膠粘帶殘留物。
三、砌體斜磚頂砌封山
工藝流程
工藝要點
A.牆體砌築時於樑底預留200mm用於斜磚頂砌封山，砌體完成14天后(待砂漿收縮和砌體沉降基本完成)方才允許封山施工。
B.先將洞口或砌體一端異形組砌砼塊安裝就位,既要保證砼塊底部砂漿飽滿,更應確保砼塊與樑底接觸面砂漿飽滿。
C.首先將端部預製塊斜面鋪滿灰漿,再將斜磚頂部批滿灰漿,從外向裡擠緊斜面,並有往裡和往上頂緊斜面和樑底的動作。
D.如為兩磚牆,應安排二人在牆兩側配合封山,確保牆兩側封山位置準確、灰縫均飽滿,另邊砌邊清理灰縫擠出的灰漿。
E.牆長在2.5米以內可從一端封至另一端,反之應從二端往中間砌,並提前調整斜磚灰縫寬度,以儘可能使中間倒三角填充塊預製化。
F.反方向砌築斜磚至中間後,砌築砂漿終凝前且每工作班下班前及時勾縫,封山需雙面勾縫,採用φ8-10圓鋼來回拖動壓出水泥漿。
G.斜磚頂砌完成一天後方填充中間預製塊,填充時需確保預製塊與樑底和原斜磚間砂漿飽滿,頂部不飽滿人工喂漿塞縫。
H.斜磚統一由工廠定製,不得由現場切割而成,從而影響尺寸準確性和惡化施工環境;組砌砼塊儘量預製化,以免影響進度。
成品效果
- 斜砌封山斜度合理,斜磚斜度一致,灰縫飽滿、均勻,勾縫深淺一致,半圓凹弧弧度相近,牆面乾淨、美觀。
- 組砌預製塊強度符合要求(C20),澆築密實,表面無蜂窩、麻面現象;預製塊與樑底灰縫飽滿、無裂縫。
