1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線採用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線採用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表
7）塑料管出地面保護做法
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線採用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表
7）塑料管出地面保護做法
注： 塑料管敷設時，應減少彎曲，當直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時，增設接線盒。塑料管在大模牆體內橫向敷設時，固定點間距不大於 0.5m。 及時穿好帶線，並將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。
防雷接地
1、施工工藝：施工準備→ 接地裝置安裝 → 引下線→ 等電位聯接
2、施工要點：避雷接地所用的材質必須為熱鍍鋅製品。
3、質量要求：接地裝置按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，並與有關鋼筋焊接（如樁基鋼筋）。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。
4、見效果圖
1）板筋與樁基接地裝置做法
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線採用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表
7）塑料管出地面保護做法
注： 塑料管敷設時，應減少彎曲，當直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時，增設接線盒。塑料管在大模牆體內橫向敷設時，固定點間距不大於 0.5m。 及時穿好帶線，並將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。
防雷接地
1、施工工藝：施工準備→ 接地裝置安裝 → 引下線→ 等電位聯接
2、施工要點：避雷接地所用的材質必須為熱鍍鋅製品。
3、質量要求：接地裝置按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，並與有關鋼筋焊接（如樁基鋼筋）。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。
4、見效果圖
1）板筋與樁基接地裝置做法
2）利用豎向結構主筋做防雷引下線常規做法（按設計或地方規定執行）
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線採用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表
7）塑料管出地面保護做法
注： 塑料管敷設時，應減少彎曲，當直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時，增設接線盒。塑料管在大模牆體內橫向敷設時，固定點間距不大於 0.5m。 及時穿好帶線，並將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。
防雷接地
1、施工工藝：施工準備→ 接地裝置安裝 → 引下線→ 等電位聯接
2、施工要點：避雷接地所用的材質必須為熱鍍鋅製品。
3、質量要求：接地裝置按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，並與有關鋼筋焊接（如樁基鋼筋）。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。
4、見效果圖
1）板筋與樁基接地裝置做法
2）利用豎向結構主筋做防雷引下線常規做法（按設計或地方規定執行）
注：利用建築物主筋作暗敷引下線：當鋼筋直徑為 16mm 及以上時，應利用兩根鋼筋（綁紮或焊接）作為一組引下線，當鋼筋直徑為 10mm 及以上時，應利用四根鋼筋作為一組引下線。
3）測試點做法
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線採用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表
7）塑料管出地面保護做法
注： 塑料管敷設時，應減少彎曲，當直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時，增設接線盒。塑料管在大模牆體內橫向敷設時，固定點間距不大於 0.5m。 及時穿好帶線，並將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。
防雷接地
1、施工工藝：施工準備→ 接地裝置安裝 → 引下線→ 等電位聯接
2、施工要點：避雷接地所用的材質必須為熱鍍鋅製品。
3、質量要求：接地裝置按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，並與有關鋼筋焊接（如樁基鋼筋）。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。
4、見效果圖
1）板筋與樁基接地裝置做法
2）利用豎向結構主筋做防雷引下線常規做法（按設計或地方規定執行）
注：利用建築物主筋作暗敷引下線：當鋼筋直徑為 16mm 及以上時，應利用兩根鋼筋（綁紮或焊接）作為一組引下線，當鋼筋直徑為 10mm 及以上時，應利用四根鋼筋作為一組引下線。
3）測試點做法
注：1、人工接地裝置或利用建築物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求的位置設測試點。設計無要求時距地面 500mm。
2、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。
3、 室外地坪下 0.8m～1m 處預留導體加接外附人工接地體。
4）金屬鋼窗等電位聯結預留點做法（與窗體跨接由專業公司完成）。
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線採用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表
7）塑料管出地面保護做法
注： 塑料管敷設時，應減少彎曲，當直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時，增設接線盒。塑料管在大模牆體內橫向敷設時，固定點間距不大於 0.5m。 及時穿好帶線，並將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。
防雷接地
1、施工工藝：施工準備→ 接地裝置安裝 → 引下線→ 等電位聯接
2、施工要點：避雷接地所用的材質必須為熱鍍鋅製品。
3、質量要求：接地裝置按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，並與有關鋼筋焊接（如樁基鋼筋）。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。
4、見效果圖
1）板筋與樁基接地裝置做法
2）利用豎向結構主筋做防雷引下線常規做法（按設計或地方規定執行）
注：利用建築物主筋作暗敷引下線：當鋼筋直徑為 16mm 及以上時，應利用兩根鋼筋（綁紮或焊接）作為一組引下線，當鋼筋直徑為 10mm 及以上時，應利用四根鋼筋作為一組引下線。
3）測試點做法
注：1、人工接地裝置或利用建築物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求的位置設測試點。設計無要求時距地面 500mm。
2、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。
3、 室外地坪下 0.8m～1m 處預留導體加接外附人工接地體。
4）金屬鋼窗等電位聯結預留點做法（與窗體跨接由專業公司完成）。
注：設計要求接地的幕牆金屬框架和建築物的金屬門窗，應就近與接地幹線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。
5）衛生間局部等電位做法
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線採用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表
7）塑料管出地面保護做法
注： 塑料管敷設時，應減少彎曲，當直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時，增設接線盒。塑料管在大模牆體內橫向敷設時，固定點間距不大於 0.5m。 及時穿好帶線，並將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。
防雷接地
1、施工工藝：施工準備→ 接地裝置安裝 → 引下線→ 等電位聯接
2、施工要點：避雷接地所用的材質必須為熱鍍鋅製品。
3、質量要求：接地裝置按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，並與有關鋼筋焊接（如樁基鋼筋）。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。
4、見效果圖
1）板筋與樁基接地裝置做法
2）利用豎向結構主筋做防雷引下線常規做法（按設計或地方規定執行）
注：利用建築物主筋作暗敷引下線：當鋼筋直徑為 16mm 及以上時，應利用兩根鋼筋（綁紮或焊接）作為一組引下線，當鋼筋直徑為 10mm 及以上時，應利用四根鋼筋作為一組引下線。
3）測試點做法
注：1、人工接地裝置或利用建築物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求的位置設測試點。設計無要求時距地面 500mm。
2、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。
3、 室外地坪下 0.8m～1m 處預留導體加接外附人工接地體。
4）金屬鋼窗等電位聯結預留點做法（與窗體跨接由專業公司完成）。
注：設計要求接地的幕牆金屬框架和建築物的金屬門窗，應就近與接地幹線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。
5）衛生間局部等電位做法
注： 1、浴室內無 PE 線，浴室內的局部等電位連接不得與與室外的 PE 線相連。浴室內有 PE線，浴室內的局部等電位聯結必須與該 PE 線相連接。
2、暗敷設的等電位聯結線及其連接處，應做好隱檢記錄及在竣工圖上註明其實際走向和部位。
6）用臨時蓋板密封防止汙染（其他箱體也應按此方法保護）
1 施工工藝：
繪製洞口圖→ 洞口定位 →技術複核 →洞口成型→ 套管安裝
2 操作要點：
先對各類管道經過綜合排布策劃，確定管道座標、標高位置及走向，繪製排布圖經業主、監理或設計確認，按圖施工。
3、質量要求：
確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖：
防水套管預埋
1 施工工藝：製作套管→ 定位固定→ 技術複核→ 安裝成型
2 操作要點：依據設計，採用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標準圖集》要求加工製作或市場採購；依據經策劃確認的排布圖的座標尺寸綁紮或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求：所有套管的與牆平齊，出樓板的應高於地坪飾面 20mm,（衛生間和管道井應 50mm）
4、見效果圖
管道支吊架製作與安裝
1 施工工藝：鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2 操作要點：
1）鐵件預埋式支吊架：跟隨結構施工，將鐵件按照策劃排布圖的座標、標高、間距定位預埋；在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高，將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2）現場膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠；支吊架的間距、標高、座標依據策劃排布圖確定。
3）支吊架的形式：依據設計和排布圖的管線敷設形式，確定支吊架的結構形式，參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求，現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應經過計算複核，選用符合要求的型鋼製作，確保支吊架牢固、安全可靠。
3 質量要求：支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求，製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求，製作完成後除鏽乾淨、刷 2 道防鏽漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架，加強設計優化和施工策劃，見效果圖：
焊接鋼管做法
1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點：按施工圖進行測放線定位，座標和標高、走向、確定接線盒的位置，經複核符合設計要求。
3、質量要求：鋼 SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器，SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的 10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於 15mm，用於消防設施的導管淨距不小於 30mm。
4、見效果圖：
1）導管進盒做法
注：JDG 鋼管與鐵盒連接，採用緊定爪型螺母。插緊定位後，採用緊定扳手持續擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”， 使之成為一整體，無需再做跨接地線。
2）管進箱做法
注：1、普通鋼導管接地線採用跨焊接方法；
2、鍍鋅鋼管接地線採用接地線卡跨接方法；
3、緊定式薄壁鋼導管接地線進箱盒處採用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。
3）管路連接
注：金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於 2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
4）電源進戶管做法
注：1、直埋電纜過牆引入管必須做好防水處理，其埋設深度距室外地面不小於 700mm，並有防水坡度（5P0P~10P0P）。
2、預埋鋼導管做好接地。
5）緊定管敷設做法
注：1、緊定管敷設在鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，直線敷設時固定點間距不大於1m。
2、導管進盒順直，且用專用鎖母固定。
6）管路接地跨接
注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接電線採用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。
2、跨接地線規格表
7）塑料管出地面保護做法
注： 塑料管敷設時，應減少彎曲，當直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時，增設接線盒。塑料管在大模牆體內橫向敷設時，固定點間距不大於 0.5m。 及時穿好帶線，並將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。
防雷接地
1、施工工藝：施工準備→ 接地裝置安裝 → 引下線→ 等電位聯接
2、施工要點：避雷接地所用的材質必須為熱鍍鋅製品。
3、質量要求：接地裝置按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，並與有關鋼筋焊接（如樁基鋼筋）。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。
4、見效果圖
1）板筋與樁基接地裝置做法
2）利用豎向結構主筋做防雷引下線常規做法（按設計或地方規定執行）
注：利用建築物主筋作暗敷引下線：當鋼筋直徑為 16mm 及以上時，應利用兩根鋼筋（綁紮或焊接）作為一組引下線，當鋼筋直徑為 10mm 及以上時，應利用四根鋼筋作為一組引下線。
3）測試點做法
注：1、人工接地裝置或利用建築物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求的位置設測試點。設計無要求時距地面 500mm。
2、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。
3、 室外地坪下 0.8m～1m 處預留導體加接外附人工接地體。
4）金屬鋼窗等電位聯結預留點做法（與窗體跨接由專業公司完成）。
注：設計要求接地的幕牆金屬框架和建築物的金屬門窗，應就近與接地幹線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。
5）衛生間局部等電位做法
注： 1、浴室內無 PE 線，浴室內的局部等電位連接不得與與室外的 PE 線相連。浴室內有 PE線，浴室內的局部等電位聯結必須與該 PE 線相連接。
2、暗敷設的等電位聯結線及其連接處，應做好隱檢記錄及在竣工圖上註明其實際走向和部位。
6）用臨時蓋板密封防止汙染（其他箱體也應按此方法保護）