最近，一部由奧巴馬伕婦擔任製片人的紀錄片《美國工廠》火了。美國前總統的電影首秀，拍的卻是中國企業家曹德旺在美國開工廠的故事。
2008年，美國俄亥俄州的通用汽車工廠倒閉。
2016年，來自中國的企業家曹德旺在工廠舊址上投資修建了福耀玻璃工廠，重新僱傭當地的美國工人，開始生產汽車玻璃。這樣一來，有著兩千多工人的工廠，成了中國和美國兩個超級大國的一個交匯點。
但是要完全的交匯相融卻不是那麼容易，處於工廠中的中美雙方都在十分小心地試探。2016年，曹德旺的美國工廠裡，在當地招募的工人已經訓練和上崗了半年多的時間，福耀調集了中國工人進入美國，和美國工人來了一次生產比賽。
在同時開動的兩條生產線上，中美工人開始了大競賽，福耀公司制定的生產定額是800片，最終中國工人完成了1011片，而美國工人完成了792片。但是這已經讓中方管理人員喜出望外了，因為美國工人平時的工作效率，只能生產500多片，這次激發了競爭意識才提升到了792片。 也是就說，美國工人的實際工作效率，只有中國工人的50%，中美雙方的工人，生產效率差距巨大。
以小見大，這是由於中美雙方在工業模式、企業管理、文化習慣等方面的差異導致的。不僅如此，在再就業的美國工人當中，有很多人逐漸開始由感恩到抱怨，工廠因為追求產量經常加班，沒有給自己提供足夠安全和舒適的工作環境，而且管理太嚴格。另外還有諸如工資太低、受了工傷、不被尊重等等理由。
而中國的老闆和管理者們卻充滿無奈，由於美國的工人生產效率太低，不僅動作慢態度懶散，上班時總是嘻嘻哈哈聊天，還經常工作一會兒就要求休息。玻璃的質量做不好，產量也提不上去，工廠一直處於虧損狀態。
紀錄片中最富有戲劇性的一幕，是福耀公司安排幾個美國工人中的管理者來中國參觀。這幾個美國人在中國的工廠，看到中國的工人們高強度、高效率、精神飽滿的工作狀態，徹底傻眼了。然而他們回到美國以後想要複製這種工作模式卻又困難重重。無論管理者怎麼賣力，美國的工人永遠是一副無精打采、慢條斯理的狀態。
最近，一部由奧巴馬伕婦擔任製片人的紀錄片《美國工廠》火了。美國前總統的電影首秀，拍的卻是中國企業家曹德旺在美國開工廠的故事。
2008年，美國俄亥俄州的通用汽車工廠倒閉。
2016年，來自中國的企業家曹德旺在工廠舊址上投資修建了福耀玻璃工廠，重新僱傭當地的美國工人，開始生產汽車玻璃。這樣一來，有著兩千多工人的工廠，成了中國和美國兩個超級大國的一個交匯點。
但是要完全的交匯相融卻不是那麼容易，處於工廠中的中美雙方都在十分小心地試探。2016年，曹德旺的美國工廠裡，在當地招募的工人已經訓練和上崗了半年多的時間，福耀調集了中國工人進入美國，和美國工人來了一次生產比賽。
在同時開動的兩條生產線上，中美工人開始了大競賽，福耀公司制定的生產定額是800片，最終中國工人完成了1011片，而美國工人完成了792片。但是這已經讓中方管理人員喜出望外了，因為美國工人平時的工作效率，只能生產500多片，這次激發了競爭意識才提升到了792片。 也是就說，美國工人的實際工作效率，只有中國工人的50%，中美雙方的工人，生產效率差距巨大。
以小見大，這是由於中美雙方在工業模式、企業管理、文化習慣等方面的差異導致的。不僅如此，在再就業的美國工人當中，有很多人逐漸開始由感恩到抱怨，工廠因為追求產量經常加班，沒有給自己提供足夠安全和舒適的工作環境，而且管理太嚴格。另外還有諸如工資太低、受了工傷、不被尊重等等理由。
而中國的老闆和管理者們卻充滿無奈，由於美國的工人生產效率太低，不僅動作慢態度懶散，上班時總是嘻嘻哈哈聊天，還經常工作一會兒就要求休息。玻璃的質量做不好，產量也提不上去，工廠一直處於虧損狀態。
紀錄片中最富有戲劇性的一幕，是福耀公司安排幾個美國工人中的管理者來中國參觀。這幾個美國人在中國的工廠，看到中國的工人們高強度、高效率、精神飽滿的工作狀態，徹底傻眼了。然而他們回到美國以後想要複製這種工作模式卻又困難重重。無論管理者怎麼賣力，美國的工人永遠是一副無精打采、慢條斯理的狀態。
福耀公司在中國的工廠實行的半軍事化管理
最近，一部由奧巴馬伕婦擔任製片人的紀錄片《美國工廠》火了。美國前總統的電影首秀，拍的卻是中國企業家曹德旺在美國開工廠的故事。
2008年，美國俄亥俄州的通用汽車工廠倒閉。
2016年，來自中國的企業家曹德旺在工廠舊址上投資修建了福耀玻璃工廠，重新僱傭當地的美國工人，開始生產汽車玻璃。這樣一來，有著兩千多工人的工廠，成了中國和美國兩個超級大國的一個交匯點。
但是要完全的交匯相融卻不是那麼容易，處於工廠中的中美雙方都在十分小心地試探。2016年，曹德旺的美國工廠裡，在當地招募的工人已經訓練和上崗了半年多的時間，福耀調集了中國工人進入美國，和美國工人來了一次生產比賽。
在同時開動的兩條生產線上，中美工人開始了大競賽，福耀公司制定的生產定額是800片，最終中國工人完成了1011片，而美國工人完成了792片。但是這已經讓中方管理人員喜出望外了，因為美國工人平時的工作效率，只能生產500多片，這次激發了競爭意識才提升到了792片。 也是就說，美國工人的實際工作效率，只有中國工人的50%，中美雙方的工人，生產效率差距巨大。
以小見大，這是由於中美雙方在工業模式、企業管理、文化習慣等方面的差異導致的。不僅如此，在再就業的美國工人當中，有很多人逐漸開始由感恩到抱怨，工廠因為追求產量經常加班，沒有給自己提供足夠安全和舒適的工作環境，而且管理太嚴格。另外還有諸如工資太低、受了工傷、不被尊重等等理由。
而中國的老闆和管理者們卻充滿無奈，由於美國的工人生產效率太低，不僅動作慢態度懶散，上班時總是嘻嘻哈哈聊天，還經常工作一會兒就要求休息。玻璃的質量做不好，產量也提不上去，工廠一直處於虧損狀態。
紀錄片中最富有戲劇性的一幕，是福耀公司安排幾個美國工人中的管理者來中國參觀。這幾個美國人在中國的工廠，看到中國的工人們高強度、高效率、精神飽滿的工作狀態，徹底傻眼了。然而他們回到美國以後想要複製這種工作模式卻又困難重重。無論管理者怎麼賣力，美國的工人永遠是一副無精打采、慢條斯理的狀態。
福耀公司在中國的工廠實行的半軍事化管理
美國的管理者想要讓美國的工人像中國的工人一樣服從管理，這是無法實現的
當然更大的衝突還在後面，那就是：工會。
美國員工開始抱怨，要求成立工會的聲音越來越多，美國工會組織UAW也介入進來，支持在福耀工廠內成立工會。但曹德旺卻堅定地拒絕成立工會的要求。因為，美國工會建立的初衷是為了保障工人基本權益，但經過了70多年的發展過程，早已變成官僚組織。
站在企業的角度來講，工會不斷通過談判為工人提升福利，增加企業成本不說，還拖慢生產效率。所以，曹德旺就明確表示，如果工會進來，那就關門不做了。很多美國工人也不認同工會，最終，1500多名美國員工中，有868人反對成立工會，比支持的人數多了近一倍，福耀工廠成立工會以失敗告終。但福耀玻璃還是非常關心員工訴求，仍然給工人漲了2美元的時薪。
經歷艱難磨合，福耀美國工廠第一年仍然虧損4000多萬美元，為實現儘快盈利的目標，不得不炒掉一些效率低下的工人。福耀還裁撤了美方主要管理層，換上了同時有中美生活背景的中國人擔任總經理。
一系列整改措施效果立杆見影，第2年福耀美國工廠扭虧為盈，實現淨利潤500多萬美元，到2018年，淨利潤增長到2.4億美元。
這對中國所有制造業企業都打了一劑強心針，扭虧轉盈說難也難說容易也容易，關鍵還是要看你怎麼做。
在整體經濟形勢下，製造業關乎大部分藍領工人的就業，關乎國家整體的技術競爭力，毫不誇張的說，製造業是國民經濟的主體，是立國之本、強國之基。製造業的沉浮，從來就與國家的命運有緊密關聯。
見微知著，在製造業日趨精密的大環境下，大多數製造企業卻經常性的效益低下，如何提高生產製造效益是所有制造業企業家們最想解決的頭號問題。
與此同時，企業家們在日常經營過程中面對的生產管理問題也是與日俱增：
- 同行的公司用工比我們少，機器比我們差，為什麼產值比我們高很多？
- 我感到我們公司肯定不止8大浪費，而是18大浪費！
- 因為低級的質量問題讓我在客戶面前很丟面子
- 經常因為不能按時交貨，而被客戶處罰和延期回款
- 我們公司現場管理的效果，讓我懷疑6S到底有沒有用？
其實精益生產管理變革一點都不難！
- 製造升級不是技術問題，是意識問題，最大的問題就是生產現場的問題你沒有認為是問題。
- 建設整體工藝技術標準SOP系統，讓 PQCDSM有效有序運轉；
- 是人就會犯錯誤，質量管理的重點卻是“不犯同樣的錯誤”；
- 一切不以員工為中心的生產製造管理，都不是精益生產管理；
- 從生產現場的“人機料法環”出發，自下而上，而不是自上而下，才是精益製造的本質。
那麼如何從本質出發，一步步完美達到我們的目標呢？給大家介紹一位大咖——資深精益生產管理專家劉立戶老師！
他——最懂生產製造企業
20年諮詢培訓輔導經驗，深入輔導200+生產製造企業；專心、專注、專業服務於製造業精益生產管理。
他——最懂生產製造理論
多年實戰經驗的理論萃取；出版多本生產管理實用書籍《全面質量管理TQM教程》、《高校的物料與倉儲管理》等。
因此，劉立戶老師運用多年豐富的實戰經驗與理論知識，為大家帶來《180天生產製造效益翻番的50堂課》這門課程，為以下人群解決專業問題。
課程大綱
最近，一部由奧巴馬伕婦擔任製片人的紀錄片《美國工廠》火了。美國前總統的電影首秀，拍的卻是中國企業家曹德旺在美國開工廠的故事。
2008年，美國俄亥俄州的通用汽車工廠倒閉。
2016年，來自中國的企業家曹德旺在工廠舊址上投資修建了福耀玻璃工廠，重新僱傭當地的美國工人，開始生產汽車玻璃。這樣一來，有著兩千多工人的工廠，成了中國和美國兩個超級大國的一個交匯點。
但是要完全的交匯相融卻不是那麼容易，處於工廠中的中美雙方都在十分小心地試探。2016年，曹德旺的美國工廠裡，在當地招募的工人已經訓練和上崗了半年多的時間，福耀調集了中國工人進入美國，和美國工人來了一次生產比賽。
在同時開動的兩條生產線上，中美工人開始了大競賽，福耀公司制定的生產定額是800片，最終中國工人完成了1011片，而美國工人完成了792片。但是這已經讓中方管理人員喜出望外了，因為美國工人平時的工作效率，只能生產500多片，這次激發了競爭意識才提升到了792片。 也是就說，美國工人的實際工作效率，只有中國工人的50%，中美雙方的工人，生產效率差距巨大。
以小見大，這是由於中美雙方在工業模式、企業管理、文化習慣等方面的差異導致的。不僅如此，在再就業的美國工人當中，有很多人逐漸開始由感恩到抱怨，工廠因為追求產量經常加班，沒有給自己提供足夠安全和舒適的工作環境，而且管理太嚴格。另外還有諸如工資太低、受了工傷、不被尊重等等理由。
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福耀公司在中國的工廠實行的半軍事化管理
美國的管理者想要讓美國的工人像中國的工人一樣服從管理，這是無法實現的
當然更大的衝突還在後面，那就是：工會。
美國員工開始抱怨，要求成立工會的聲音越來越多，美國工會組織UAW也介入進來，支持在福耀工廠內成立工會。但曹德旺卻堅定地拒絕成立工會的要求。因為，美國工會建立的初衷是為了保障工人基本權益，但經過了70多年的發展過程，早已變成官僚組織。
站在企業的角度來講，工會不斷通過談判為工人提升福利，增加企業成本不說，還拖慢生產效率。所以，曹德旺就明確表示，如果工會進來，那就關門不做了。很多美國工人也不認同工會，最終，1500多名美國員工中，有868人反對成立工會，比支持的人數多了近一倍，福耀工廠成立工會以失敗告終。但福耀玻璃還是非常關心員工訴求，仍然給工人漲了2美元的時薪。
經歷艱難磨合，福耀美國工廠第一年仍然虧損4000多萬美元，為實現儘快盈利的目標，不得不炒掉一些效率低下的工人。福耀還裁撤了美方主要管理層，換上了同時有中美生活背景的中國人擔任總經理。
一系列整改措施效果立杆見影，第2年福耀美國工廠扭虧為盈，實現淨利潤500多萬美元，到2018年，淨利潤增長到2.4億美元。
這對中國所有制造業企業都打了一劑強心針，扭虧轉盈說難也難說容易也容易，關鍵還是要看你怎麼做。
在整體經濟形勢下，製造業關乎大部分藍領工人的就業，關乎國家整體的技術競爭力，毫不誇張的說，製造業是國民經濟的主體，是立國之本、強國之基。製造業的沉浮，從來就與國家的命運有緊密關聯。
見微知著，在製造業日趨精密的大環境下，大多數製造企業卻經常性的效益低下，如何提高生產製造效益是所有制造業企業家們最想解決的頭號問題。
與此同時，企業家們在日常經營過程中面對的生產管理問題也是與日俱增：
- 同行的公司用工比我們少，機器比我們差，為什麼產值比我們高很多？
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因此，劉立戶老師運用多年豐富的實戰經驗與理論知識，為大家帶來《180天生產製造效益翻番的50堂課》這門課程，為以下人群解決專業問題。
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2008年，美國俄亥俄州的通用汽車工廠倒閉。
2016年，來自中國的企業家曹德旺在工廠舊址上投資修建了福耀玻璃工廠，重新僱傭當地的美國工人，開始生產汽車玻璃。這樣一來，有著兩千多工人的工廠，成了中國和美國兩個超級大國的一個交匯點。
但是要完全的交匯相融卻不是那麼容易，處於工廠中的中美雙方都在十分小心地試探。2016年，曹德旺的美國工廠裡，在當地招募的工人已經訓練和上崗了半年多的時間，福耀調集了中國工人進入美國，和美國工人來了一次生產比賽。
在同時開動的兩條生產線上，中美工人開始了大競賽，福耀公司制定的生產定額是800片，最終中國工人完成了1011片，而美國工人完成了792片。但是這已經讓中方管理人員喜出望外了，因為美國工人平時的工作效率，只能生產500多片，這次激發了競爭意識才提升到了792片。 也是就說，美國工人的實際工作效率，只有中國工人的50%，中美雙方的工人，生產效率差距巨大。
以小見大，這是由於中美雙方在工業模式、企業管理、文化習慣等方面的差異導致的。不僅如此，在再就業的美國工人當中，有很多人逐漸開始由感恩到抱怨，工廠因為追求產量經常加班，沒有給自己提供足夠安全和舒適的工作環境，而且管理太嚴格。另外還有諸如工資太低、受了工傷、不被尊重等等理由。
而中國的老闆和管理者們卻充滿無奈，由於美國的工人生產效率太低，不僅動作慢態度懶散，上班時總是嘻嘻哈哈聊天，還經常工作一會兒就要求休息。玻璃的質量做不好，產量也提不上去，工廠一直處於虧損狀態。
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福耀公司在中國的工廠實行的半軍事化管理
美國的管理者想要讓美國的工人像中國的工人一樣服從管理，這是無法實現的
當然更大的衝突還在後面，那就是：工會。
美國員工開始抱怨，要求成立工會的聲音越來越多，美國工會組織UAW也介入進來，支持在福耀工廠內成立工會。但曹德旺卻堅定地拒絕成立工會的要求。因為，美國工會建立的初衷是為了保障工人基本權益，但經過了70多年的發展過程，早已變成官僚組織。
站在企業的角度來講，工會不斷通過談判為工人提升福利，增加企業成本不說，還拖慢生產效率。所以，曹德旺就明確表示，如果工會進來，那就關門不做了。很多美國工人也不認同工會，最終，1500多名美國員工中，有868人反對成立工會，比支持的人數多了近一倍，福耀工廠成立工會以失敗告終。但福耀玻璃還是非常關心員工訴求，仍然給工人漲了2美元的時薪。
經歷艱難磨合，福耀美國工廠第一年仍然虧損4000多萬美元，為實現儘快盈利的目標，不得不炒掉一些效率低下的工人。福耀還裁撤了美方主要管理層，換上了同時有中美生活背景的中國人擔任總經理。
一系列整改措施效果立杆見影，第2年福耀美國工廠扭虧為盈，實現淨利潤500多萬美元，到2018年，淨利潤增長到2.4億美元。
這對中國所有制造業企業都打了一劑強心針，扭虧轉盈說難也難說容易也容易，關鍵還是要看你怎麼做。
在整體經濟形勢下，製造業關乎大部分藍領工人的就業，關乎國家整體的技術競爭力，毫不誇張的說，製造業是國民經濟的主體，是立國之本、強國之基。製造業的沉浮，從來就與國家的命運有緊密關聯。
見微知著，在製造業日趨精密的大環境下，大多數製造企業卻經常性的效益低下，如何提高生產製造效益是所有制造業企業家們最想解決的頭號問題。
與此同時，企業家們在日常經營過程中面對的生產管理問題也是與日俱增：
- 同行的公司用工比我們少，機器比我們差，為什麼產值比我們高很多？
- 我感到我們公司肯定不止8大浪費，而是18大浪費！
- 因為低級的質量問題讓我在客戶面前很丟面子
- 經常因為不能按時交貨，而被客戶處罰和延期回款
- 我們公司現場管理的效果，讓我懷疑6S到底有沒有用？
其實精益生產管理變革一點都不難！
- 製造升級不是技術問題，是意識問題，最大的問題就是生產現場的問題你沒有認為是問題。
- 建設整體工藝技術標準SOP系統，讓 PQCDSM有效有序運轉；
- 是人就會犯錯誤，質量管理的重點卻是“不犯同樣的錯誤”；
- 一切不以員工為中心的生產製造管理，都不是精益生產管理；
- 從生產現場的“人機料法環”出發，自下而上，而不是自上而下，才是精益製造的本質。
那麼如何從本質出發，一步步完美達到我們的目標呢？給大家介紹一位大咖——資深精益生產管理專家劉立戶老師！
他——最懂生產製造企業
20年諮詢培訓輔導經驗，深入輔導200+生產製造企業；專心、專注、專業服務於製造業精益生產管理。
他——最懂生產製造理論
多年實戰經驗的理論萃取；出版多本生產管理實用書籍《全面質量管理TQM教程》、《高校的物料與倉儲管理》等。
因此，劉立戶老師運用多年豐富的實戰經驗與理論知識，為大家帶來《180天生產製造效益翻番的50堂課》這門課程，為以下人群解決專業問題。
課程大綱
學員評價
最近，一部由奧巴馬伕婦擔任製片人的紀錄片《美國工廠》火了。美國前總統的電影首秀，拍的卻是中國企業家曹德旺在美國開工廠的故事。
2008年，美國俄亥俄州的通用汽車工廠倒閉。
2016年，來自中國的企業家曹德旺在工廠舊址上投資修建了福耀玻璃工廠，重新僱傭當地的美國工人，開始生產汽車玻璃。這樣一來，有著兩千多工人的工廠，成了中國和美國兩個超級大國的一個交匯點。
但是要完全的交匯相融卻不是那麼容易，處於工廠中的中美雙方都在十分小心地試探。2016年，曹德旺的美國工廠裡，在當地招募的工人已經訓練和上崗了半年多的時間，福耀調集了中國工人進入美國，和美國工人來了一次生產比賽。
在同時開動的兩條生產線上，中美工人開始了大競賽，福耀公司制定的生產定額是800片，最終中國工人完成了1011片，而美國工人完成了792片。但是這已經讓中方管理人員喜出望外了，因為美國工人平時的工作效率，只能生產500多片，這次激發了競爭意識才提升到了792片。 也是就說，美國工人的實際工作效率，只有中國工人的50%，中美雙方的工人，生產效率差距巨大。
以小見大，這是由於中美雙方在工業模式、企業管理、文化習慣等方面的差異導致的。不僅如此，在再就業的美國工人當中，有很多人逐漸開始由感恩到抱怨，工廠因為追求產量經常加班，沒有給自己提供足夠安全和舒適的工作環境，而且管理太嚴格。另外還有諸如工資太低、受了工傷、不被尊重等等理由。
而中國的老闆和管理者們卻充滿無奈，由於美國的工人生產效率太低，不僅動作慢態度懶散，上班時總是嘻嘻哈哈聊天，還經常工作一會兒就要求休息。玻璃的質量做不好，產量也提不上去，工廠一直處於虧損狀態。
紀錄片中最富有戲劇性的一幕，是福耀公司安排幾個美國工人中的管理者來中國參觀。這幾個美國人在中國的工廠，看到中國的工人們高強度、高效率、精神飽滿的工作狀態，徹底傻眼了。然而他們回到美國以後想要複製這種工作模式卻又困難重重。無論管理者怎麼賣力，美國的工人永遠是一副無精打采、慢條斯理的狀態。
福耀公司在中國的工廠實行的半軍事化管理
美國的管理者想要讓美國的工人像中國的工人一樣服從管理，這是無法實現的
當然更大的衝突還在後面，那就是：工會。
美國員工開始抱怨，要求成立工會的聲音越來越多，美國工會組織UAW也介入進來，支持在福耀工廠內成立工會。但曹德旺卻堅定地拒絕成立工會的要求。因為，美國工會建立的初衷是為了保障工人基本權益，但經過了70多年的發展過程，早已變成官僚組織。
站在企業的角度來講，工會不斷通過談判為工人提升福利，增加企業成本不說，還拖慢生產效率。所以，曹德旺就明確表示，如果工會進來，那就關門不做了。很多美國工人也不認同工會，最終，1500多名美國員工中，有868人反對成立工會，比支持的人數多了近一倍，福耀工廠成立工會以失敗告終。但福耀玻璃還是非常關心員工訴求，仍然給工人漲了2美元的時薪。
經歷艱難磨合，福耀美國工廠第一年仍然虧損4000多萬美元，為實現儘快盈利的目標，不得不炒掉一些效率低下的工人。福耀還裁撤了美方主要管理層，換上了同時有中美生活背景的中國人擔任總經理。
一系列整改措施效果立杆見影，第2年福耀美國工廠扭虧為盈，實現淨利潤500多萬美元，到2018年，淨利潤增長到2.4億美元。
這對中國所有制造業企業都打了一劑強心針，扭虧轉盈說難也難說容易也容易，關鍵還是要看你怎麼做。
在整體經濟形勢下，製造業關乎大部分藍領工人的就業，關乎國家整體的技術競爭力，毫不誇張的說，製造業是國民經濟的主體，是立國之本、強國之基。製造業的沉浮，從來就與國家的命運有緊密關聯。
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與此同時，企業家們在日常經營過程中面對的生產管理問題也是與日俱增：
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多年實戰經驗的理論萃取；出版多本生產管理實用書籍《全面質量管理TQM教程》、《高校的物料與倉儲管理》等。
因此，劉立戶老師運用多年豐富的實戰經驗與理論知識，為大家帶來《180天生產製造效益翻番的50堂課》這門課程，為以下人群解決專業問題。
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最近，一部由奧巴馬伕婦擔任製片人的紀錄片《美國工廠》火了。美國前總統的電影首秀，拍的卻是中國企業家曹德旺在美國開工廠的故事。
2008年，美國俄亥俄州的通用汽車工廠倒閉。
2016年，來自中國的企業家曹德旺在工廠舊址上投資修建了福耀玻璃工廠，重新僱傭當地的美國工人，開始生產汽車玻璃。這樣一來，有著兩千多工人的工廠，成了中國和美國兩個超級大國的一個交匯點。
但是要完全的交匯相融卻不是那麼容易，處於工廠中的中美雙方都在十分小心地試探。2016年，曹德旺的美國工廠裡，在當地招募的工人已經訓練和上崗了半年多的時間，福耀調集了中國工人進入美國，和美國工人來了一次生產比賽。
在同時開動的兩條生產線上，中美工人開始了大競賽，福耀公司制定的生產定額是800片，最終中國工人完成了1011片，而美國工人完成了792片。但是這已經讓中方管理人員喜出望外了，因為美國工人平時的工作效率，只能生產500多片，這次激發了競爭意識才提升到了792片。 也是就說，美國工人的實際工作效率，只有中國工人的50%，中美雙方的工人，生產效率差距巨大。
以小見大，這是由於中美雙方在工業模式、企業管理、文化習慣等方面的差異導致的。不僅如此，在再就業的美國工人當中，有很多人逐漸開始由感恩到抱怨，工廠因為追求產量經常加班，沒有給自己提供足夠安全和舒適的工作環境，而且管理太嚴格。另外還有諸如工資太低、受了工傷、不被尊重等等理由。
而中國的老闆和管理者們卻充滿無奈，由於美國的工人生產效率太低，不僅動作慢態度懶散，上班時總是嘻嘻哈哈聊天，還經常工作一會兒就要求休息。玻璃的質量做不好，產量也提不上去，工廠一直處於虧損狀態。
紀錄片中最富有戲劇性的一幕，是福耀公司安排幾個美國工人中的管理者來中國參觀。這幾個美國人在中國的工廠，看到中國的工人們高強度、高效率、精神飽滿的工作狀態，徹底傻眼了。然而他們回到美國以後想要複製這種工作模式卻又困難重重。無論管理者怎麼賣力，美國的工人永遠是一副無精打采、慢條斯理的狀態。
福耀公司在中國的工廠實行的半軍事化管理
美國的管理者想要讓美國的工人像中國的工人一樣服從管理，這是無法實現的
當然更大的衝突還在後面，那就是：工會。
美國員工開始抱怨，要求成立工會的聲音越來越多，美國工會組織UAW也介入進來，支持在福耀工廠內成立工會。但曹德旺卻堅定地拒絕成立工會的要求。因為，美國工會建立的初衷是為了保障工人基本權益，但經過了70多年的發展過程，早已變成官僚組織。
站在企業的角度來講，工會不斷通過談判為工人提升福利，增加企業成本不說，還拖慢生產效率。所以，曹德旺就明確表示，如果工會進來，那就關門不做了。很多美國工人也不認同工會，最終，1500多名美國員工中，有868人反對成立工會，比支持的人數多了近一倍，福耀工廠成立工會以失敗告終。但福耀玻璃還是非常關心員工訴求，仍然給工人漲了2美元的時薪。
經歷艱難磨合，福耀美國工廠第一年仍然虧損4000多萬美元，為實現儘快盈利的目標，不得不炒掉一些效率低下的工人。福耀還裁撤了美方主要管理層，換上了同時有中美生活背景的中國人擔任總經理。
一系列整改措施效果立杆見影，第2年福耀美國工廠扭虧為盈，實現淨利潤500多萬美元，到2018年，淨利潤增長到2.4億美元。
這對中國所有制造業企業都打了一劑強心針，扭虧轉盈說難也難說容易也容易，關鍵還是要看你怎麼做。
在整體經濟形勢下，製造業關乎大部分藍領工人的就業，關乎國家整體的技術競爭力，毫不誇張的說，製造業是國民經濟的主體，是立國之本、強國之基。製造業的沉浮，從來就與國家的命運有緊密關聯。
見微知著，在製造業日趨精密的大環境下，大多數製造企業卻經常性的效益低下，如何提高生產製造效益是所有制造業企業家們最想解決的頭號問題。
與此同時，企業家們在日常經營過程中面對的生產管理問題也是與日俱增：
- 同行的公司用工比我們少，機器比我們差，為什麼產值比我們高很多？
- 我感到我們公司肯定不止8大浪費，而是18大浪費！
- 因為低級的質量問題讓我在客戶面前很丟面子
- 經常因為不能按時交貨，而被客戶處罰和延期回款
- 我們公司現場管理的效果，讓我懷疑6S到底有沒有用？
其實精益生產管理變革一點都不難！
- 製造升級不是技術問題，是意識問題，最大的問題就是生產現場的問題你沒有認為是問題。
- 建設整體工藝技術標準SOP系統，讓 PQCDSM有效有序運轉；
- 是人就會犯錯誤，質量管理的重點卻是“不犯同樣的錯誤”；
- 一切不以員工為中心的生產製造管理，都不是精益生產管理；
- 從生產現場的“人機料法環”出發，自下而上，而不是自上而下，才是精益製造的本質。
那麼如何從本質出發，一步步完美達到我們的目標呢？給大家介紹一位大咖——資深精益生產管理專家劉立戶老師！
他——最懂生產製造企業
20年諮詢培訓輔導經驗，深入輔導200+生產製造企業；專心、專注、專業服務於製造業精益生產管理。
他——最懂生產製造理論
多年實戰經驗的理論萃取；出版多本生產管理實用書籍《全面質量管理TQM教程》、《高校的物料與倉儲管理》等。
因此，劉立戶老師運用多年豐富的實戰經驗與理論知識，為大家帶來《180天生產製造效益翻番的50堂課》這門課程，為以下人群解決專業問題。
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學員評價
獲益企業
最近，一部由奧巴馬伕婦擔任製片人的紀錄片《美國工廠》火了。美國前總統的電影首秀，拍的卻是中國企業家曹德旺在美國開工廠的故事。
2008年，美國俄亥俄州的通用汽車工廠倒閉。
2016年，來自中國的企業家曹德旺在工廠舊址上投資修建了福耀玻璃工廠，重新僱傭當地的美國工人，開始生產汽車玻璃。這樣一來，有著兩千多工人的工廠，成了中國和美國兩個超級大國的一個交匯點。
但是要完全的交匯相融卻不是那麼容易，處於工廠中的中美雙方都在十分小心地試探。2016年，曹德旺的美國工廠裡，在當地招募的工人已經訓練和上崗了半年多的時間，福耀調集了中國工人進入美國，和美國工人來了一次生產比賽。
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以小見大，這是由於中美雙方在工業模式、企業管理、文化習慣等方面的差異導致的。不僅如此，在再就業的美國工人當中，有很多人逐漸開始由感恩到抱怨，工廠因為追求產量經常加班，沒有給自己提供足夠安全和舒適的工作環境，而且管理太嚴格。另外還有諸如工資太低、受了工傷、不被尊重等等理由。
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美國員工開始抱怨，要求成立工會的聲音越來越多，美國工會組織UAW也介入進來，支持在福耀工廠內成立工會。但曹德旺卻堅定地拒絕成立工會的要求。因為，美國工會建立的初衷是為了保障工人基本權益，但經過了70多年的發展過程，早已變成官僚組織。
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見微知著，在製造業日趨精密的大環境下，大多數製造企業卻經常性的效益低下，如何提高生產製造效益是所有制造業企業家們最想解決的頭號問題。
與此同時，企業家們在日常經營過程中面對的生產管理問題也是與日俱增：
- 同行的公司用工比我們少，機器比我們差，為什麼產值比我們高很多？
- 我感到我們公司肯定不止8大浪費，而是18大浪費！
- 因為低級的質量問題讓我在客戶面前很丟面子
- 經常因為不能按時交貨，而被客戶處罰和延期回款
- 我們公司現場管理的效果，讓我懷疑6S到底有沒有用？
其實精益生產管理變革一點都不難！
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- 一切不以員工為中心的生產製造管理，都不是精益生產管理；
- 從生產現場的“人機料法環”出發，自下而上，而不是自上而下，才是精益製造的本質。
那麼如何從本質出發，一步步完美達到我們的目標呢？給大家介紹一位大咖——資深精益生產管理專家劉立戶老師！
他——最懂生產製造企業
20年諮詢培訓輔導經驗，深入輔導200+生產製造企業；專心、專注、專業服務於製造業精益生產管理。
他——最懂生產製造理論
多年實戰經驗的理論萃取；出版多本生產管理實用書籍《全面質量管理TQM教程》、《高校的物料與倉儲管理》等。
因此，劉立戶老師運用多年豐富的實戰經驗與理論知識，為大家帶來《180天生產製造效益翻番的50堂課》這門課程，為以下人群解決專業問題。
課程大綱
學員評價
獲益企業
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機不可失時不再來！
最近，一部由奧巴馬伕婦擔任製片人的紀錄片《美國工廠》火了。美國前總統的電影首秀，拍的卻是中國企業家曹德旺在美國開工廠的故事。
2008年，美國俄亥俄州的通用汽車工廠倒閉。
2016年，來自中國的企業家曹德旺在工廠舊址上投資修建了福耀玻璃工廠，重新僱傭當地的美國工人，開始生產汽車玻璃。這樣一來，有著兩千多工人的工廠，成了中國和美國兩個超級大國的一個交匯點。
但是要完全的交匯相融卻不是那麼容易，處於工廠中的中美雙方都在十分小心地試探。2016年，曹德旺的美國工廠裡，在當地招募的工人已經訓練和上崗了半年多的時間，福耀調集了中國工人進入美國，和美國工人來了一次生產比賽。
在同時開動的兩條生產線上，中美工人開始了大競賽，福耀公司制定的生產定額是800片，最終中國工人完成了1011片，而美國工人完成了792片。但是這已經讓中方管理人員喜出望外了，因為美國工人平時的工作效率，只能生產500多片，這次激發了競爭意識才提升到了792片。 也是就說，美國工人的實際工作效率，只有中國工人的50%，中美雙方的工人，生產效率差距巨大。
以小見大，這是由於中美雙方在工業模式、企業管理、文化習慣等方面的差異導致的。不僅如此，在再就業的美國工人當中，有很多人逐漸開始由感恩到抱怨，工廠因為追求產量經常加班，沒有給自己提供足夠安全和舒適的工作環境，而且管理太嚴格。另外還有諸如工資太低、受了工傷、不被尊重等等理由。
而中國的老闆和管理者們卻充滿無奈，由於美國的工人生產效率太低，不僅動作慢態度懶散，上班時總是嘻嘻哈哈聊天，還經常工作一會兒就要求休息。玻璃的質量做不好，產量也提不上去，工廠一直處於虧損狀態。
紀錄片中最富有戲劇性的一幕，是福耀公司安排幾個美國工人中的管理者來中國參觀。這幾個美國人在中國的工廠，看到中國的工人們高強度、高效率、精神飽滿的工作狀態，徹底傻眼了。然而他們回到美國以後想要複製這種工作模式卻又困難重重。無論管理者怎麼賣力，美國的工人永遠是一副無精打采、慢條斯理的狀態。
福耀公司在中國的工廠實行的半軍事化管理
美國的管理者想要讓美國的工人像中國的工人一樣服從管理，這是無法實現的
當然更大的衝突還在後面，那就是：工會。
美國員工開始抱怨，要求成立工會的聲音越來越多，美國工會組織UAW也介入進來，支持在福耀工廠內成立工會。但曹德旺卻堅定地拒絕成立工會的要求。因為，美國工會建立的初衷是為了保障工人基本權益，但經過了70多年的發展過程，早已變成官僚組織。
站在企業的角度來講，工會不斷通過談判為工人提升福利，增加企業成本不說，還拖慢生產效率。所以，曹德旺就明確表示，如果工會進來，那就關門不做了。很多美國工人也不認同工會，最終，1500多名美國員工中，有868人反對成立工會，比支持的人數多了近一倍，福耀工廠成立工會以失敗告終。但福耀玻璃還是非常關心員工訴求，仍然給工人漲了2美元的時薪。
經歷艱難磨合，福耀美國工廠第一年仍然虧損4000多萬美元，為實現儘快盈利的目標，不得不炒掉一些效率低下的工人。福耀還裁撤了美方主要管理層，換上了同時有中美生活背景的中國人擔任總經理。
一系列整改措施效果立杆見影，第2年福耀美國工廠扭虧為盈，實現淨利潤500多萬美元，到2018年，淨利潤增長到2.4億美元。
這對中國所有制造業企業都打了一劑強心針，扭虧轉盈說難也難說容易也容易，關鍵還是要看你怎麼做。
在整體經濟形勢下，製造業關乎大部分藍領工人的就業，關乎國家整體的技術競爭力，毫不誇張的說，製造業是國民經濟的主體，是立國之本、強國之基。製造業的沉浮，從來就與國家的命運有緊密關聯。
見微知著，在製造業日趨精密的大環境下，大多數製造企業卻經常性的效益低下，如何提高生產製造效益是所有制造業企業家們最想解決的頭號問題。
與此同時，企業家們在日常經營過程中面對的生產管理問題也是與日俱增：
- 同行的公司用工比我們少，機器比我們差，為什麼產值比我們高很多？
- 我感到我們公司肯定不止8大浪費，而是18大浪費！
- 因為低級的質量問題讓我在客戶面前很丟面子
- 經常因為不能按時交貨，而被客戶處罰和延期回款
- 我們公司現場管理的效果，讓我懷疑6S到底有沒有用？
其實精益生產管理變革一點都不難！
- 製造升級不是技術問題，是意識問題，最大的問題就是生產現場的問題你沒有認為是問題。
- 建設整體工藝技術標準SOP系統，讓 PQCDSM有效有序運轉；
- 是人就會犯錯誤，質量管理的重點卻是“不犯同樣的錯誤”；
- 一切不以員工為中心的生產製造管理，都不是精益生產管理；
- 從生產現場的“人機料法環”出發，自下而上，而不是自上而下，才是精益製造的本質。
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