近些年來，儘管韓國半導體、面板等高科技產業發展得不錯，但日本卻在上游的原物料產業掌握著極高的話語權，對韓國半導體、面板等零組件產業構成了實實在在的威脅。倘若三星電子、海力士、LG等韓國企業不能從日本進口到原物料，那麼韓國很多零件生產很可能陷入停滯。
2019年7月開始至今，韓國與日本之的貿易爭端一直持續。日本先是宣佈對三種關鍵材料，亦即氟聚酰亞胺、光刻膠和氟化氫實施出口限制。而日前，日本再將韓國從安保友好國家的白名單上除名，未來列入出口管制的項目將達1000多項。就算日本針對韓國出臺的出口限制措施，目前為止還沒有對韓國產業造成致命的影響，但韓國至少在心理層面已經歷了一場無聲無息的地震。
據調查，韓國從日本進口的 1383件項目中，進口規模較大且高度依賴日本的項目多達83件，主要集中在韓國半導體及面板產業。日本通過向韓國出口的原材料、零件及精密化學等產品，讓日本扼住了韓國產業的“脖子"。
事實上，韓國很清楚原材料對本國半導體、面板產業的重要性。2013年，韓國Posco經營研究所發表了一份報告，探討日本為何能夠成為材料強國，並給出了答案。
首先，報告指出，日本在材料領域具有壓倒性的優勢，足以撼動韓國半導體及其他主力產業。日本雖然在組裝、加工等領域被中國、韓國趕上甚至超越，但是在更上游的材料、零組件領域仍然具有壓倒性的競爭力。如果沒有日本生產的材料與零組件，全球電子產業可能停擺。
從韓國與日本之間持續的貿易爭端，外界不難發現，日本存儲器產業雖然被韓國超越，但在全球半導體市場仍然是“有意義的存在"。日本針對韓國強化出口管制，就讓韓國業界大感緊張，由此足以表明，日本在半導體產業最上游的佈局可謂相當成功，具有相當大的影響力與市佔率，足以撼動處於下游的韓國半導體生產製造。
儘管零組件生產業者已算是處在產業鏈的上游，但是日本卻生產更上游的材料，韓國依賴日本提供的原料，生產各種器件，再把這些器件賣給日本、美國等終端業者。也就是說，日本佔據電子產業最上游。
近些年來，儘管韓國半導體、面板等高科技產業發展得不錯，但日本卻在上游的原物料產業掌握著極高的話語權，對韓國半導體、面板等零組件產業構成了實實在在的威脅。倘若三星電子、海力士、LG等韓國企業不能從日本進口到原物料，那麼韓國很多零件生產很可能陷入停滯。
2019年7月開始至今，韓國與日本之的貿易爭端一直持續。日本先是宣佈對三種關鍵材料，亦即氟聚酰亞胺、光刻膠和氟化氫實施出口限制。而日前，日本再將韓國從安保友好國家的白名單上除名，未來列入出口管制的項目將達1000多項。就算日本針對韓國出臺的出口限制措施，目前為止還沒有對韓國產業造成致命的影響，但韓國至少在心理層面已經歷了一場無聲無息的地震。
據調查，韓國從日本進口的 1383件項目中，進口規模較大且高度依賴日本的項目多達83件，主要集中在韓國半導體及面板產業。日本通過向韓國出口的原材料、零件及精密化學等產品，讓日本扼住了韓國產業的“脖子"。
事實上，韓國很清楚原材料對本國半導體、面板產業的重要性。2013年，韓國Posco經營研究所發表了一份報告，探討日本為何能夠成為材料強國，並給出了答案。
首先，報告指出，日本在材料領域具有壓倒性的優勢，足以撼動韓國半導體及其他主力產業。日本雖然在組裝、加工等領域被中國、韓國趕上甚至超越，但是在更上游的材料、零組件領域仍然具有壓倒性的競爭力。如果沒有日本生產的材料與零組件，全球電子產業可能停擺。
從韓國與日本之間持續的貿易爭端，外界不難發現，日本存儲器產業雖然被韓國超越，但在全球半導體市場仍然是“有意義的存在"。日本針對韓國強化出口管制，就讓韓國業界大感緊張，由此足以表明，日本在半導體產業最上游的佈局可謂相當成功，具有相當大的影響力與市佔率，足以撼動處於下游的韓國半導體生產製造。
儘管零組件生產業者已算是處在產業鏈的上游，但是日本卻生產更上游的材料，韓國依賴日本提供的原料，生產各種器件，再把這些器件賣給日本、美國等終端業者。也就是說，日本佔據電子產業最上游。
日本為何能爬升到全球供應鏈最上游的位置？
首先，在日本全套經濟體系中，是以材料與零組件為最基礎。日本企業間緊密合作、同時產學研結合，讓日本以材料與零組件為中心的全套經濟體系得以運行。
其次，從企業戰略分析，日本被中國、韓國加工成品企業追上時，自然而然開始往更上游的材料與零組件方向發展，因此先行在產業鏈上搶佔了最有利的位置。大部分處在行業下游的企業都有慣性，一旦習慣採用某種原料後就不容易輕易變更。因此日本率先搶先佔最上游，努力讓自己成為關鍵的存在。
此外，日本企業對於業務機密外洩格外敏感。日本材料企業多采取“黑盒子"策略，即少數公司高層知曉核心技術，主要原料也不鼓勵海外設廠，因此外部企業難以開展逆向工程，像原始材料配方、處理工序等機密，如同被鎖在了黑盒子中。
最後，日本文化中有著獨特的匠人精神，成就了日本材料企業躋身世界一流。企業策略或產業發展模式，是可以通過模仿與學習得來，但是日本文化中的匠人精神，實際上是最難模仿與學習的。與日本的匠人精神不同，韓國文化其實推崇講求專業、華麗快速與效率的達人精神。
2011年日本強震時，韓國從日本進口的材料，也曾經歷過一段混亂期。當時韓國業界就已意識到，韓國應該降低過度依賴日本材料的風險。無奈9年過去了，韓國仍未積極去日本化。而此次日本對韓國強化出口限制，倒是對韓國產業帶來了一定的刺激作用，讓韓國政府與業界達成了加速去日本化的共識。
韓國精密化學領域高度依賴日本，其實也與研發投入不足有關。根據韓國主要上市化學企業在2019年上半公佈的數字，企業的研發費用在營收中的佔比從0.47％至5.67％不等，平均下來為1％多。而全球前兩大化學業企業巴斯夫、陶氏化學的研發費用佔營收的3％以上。
對中國半導體、零組件產業來說，儘管國產化的進程在一步步就位，但是關鍵原物料仍然高度依賴進口。雖然只是韓國與日本之間的貿易爭端，但是國內也應引起高度重視，及早正視供應鏈風險。