'螺桿壓縮機最容易出現的那些故障？'

本文來源：製冷百科

導讀

螺桿製冷壓縮機屬於容積型壓縮機，自1934年使用至今，由於性能優秀，不宜磨損，單位制冷量大等優點，在小到大中型製冷系統中占主導地位。那麼氟製冷用螺桿壓縮機在使用時都容易出現哪些故障類型，下面我們來詳細瞭解一下！

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故障類型

◆ 壓縮比異常

◆ 冷凝器效率低及故障

◆ 蒸發器效率低及故障

◆ 油路系統故障

◆ 油路系統故障

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故障解析

◆ 壓縮比異常

壓縮比針對知道壓縮機性能的人員來說並不陌生。螺桿機與活塞機的區別在於，活塞機只會欠壓縮，而螺桿機多出來過壓縮。那麼壓縮比值大或小會出現什麼樣的狀況呢？

過大或者說壓差過大，證明此係統完全偏離設計值，主要的現象有，排溫壓力溫度過高，吸氣壓力偏低，溫度偏高。

排氣壓力溫度過高，不良後果主要是對於系統中的潤滑油易焦化，不宜形成油膜，不能充分潤滑轉子，轉子得不到有效降溫，潤滑，就會堵轉，進而造成電機損毀。

吸氣壓力低，吸氣壓力溫度高則主要影響電機冷卻，和排氣溫度高。其後果基本等同於排氣溫度壓力高。

過小主要是影響是溼衝程（潮車，倒霜），螺桿壓縮機耐溼衝程，其實，螺桿機更怕溼衝程，如果大量液體回到壓縮機，就會造成潤滑油的稀釋，後果等同於排氣溫度偏高。當然，壓縮比偏小，還有的是轉子磨損嚴重，加減載失靈造成的。

◆ 冷凝器效率低

冷凝器效率低，主要影響供液溫度和是否能夠形成液體，我們知道，膨脹閥理想狀態下，是全液供給，這樣的話系統的效率較高，製冷量最大。而且，大型機組上基本都有附儲，主要用在油冷方面。所以，保持冷凝器的高效尤為重要。其故障主要是：冷卻方式選型不對，蒸發面積不足，冷卻介質不足，熱交換不足引起的，所以檢查時主要檢查風機，水泵，翅片等關鍵。

冷凝效果太好也不行，比如環溫偏低，冷凝效果太好，造成液體進入蒸發器效率更高，此時，吸氣過熱度很低，膨脹閥靈敏度偏低，就會造成開機液擊。或者排氣壓力與吸氣壓力差值不足，對於壓差供油方式的螺桿機是致命的。

◆ 蒸發器效率低或高

蒸發器效率低主要影響的是被冷卻物的降溫，而影響壓縮機的是溼衝程。而高效率呢，又會造成吸氣過熱度偏大，進而影響壓縮機排氣溫度。

◆ 溼衝程的判斷

溼衝程可以根據壓焓圖來判斷，或者是排氣溫度減去冷凝後溫度的值來判斷，此值小於30K,即可判斷為溼衝程。膨脹閥，不是萬能調節閥，不是所有工況都符合膨脹閥調節要求的，溼衝程時不要輕易調節膨脹閥。

◆ 油路問題

油路的話，主要體現在油的質量，潔淨度，回油溫度等潤滑油在螺桿壓縮機制冷系統中的主要作用是潤滑，降溫，密封。

回油的溫度在很大程度上影響了螺桿壓縮機的使用壽命，一般推薦工作溫度為40~60℃之間，有部分廠家也有標註70℃或80℃的。過高的油溫會造成油的焦化，破壞油膜的形成，油溫還影響排氣溫度高低，進而影響壓縮比，所以，請在選擇油溫時注意調整。

◆ 油的清潔度

油的清潔度也是系統的清潔度，保持清潔度是螺桿機的主要特點螺桿壓縮機不等同於活塞壓縮機，由於結構上的原因，對於系統的清潔度要求比活塞機更高。

由於齧合轉子的轉速相當高，如有異物吸入壓縮機，勢必造成電機的直接損壞。而小的金屬顆粒雖然不直接作用，但其衝擊轉子油膜，造成轉子軸承潤滑不良，卡缸，咬軸承箱也是常見的。

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其他故障

螺桿壓縮機很多故障類型都是幾個方面纏繞進行的，比如說：缺油造成的潤滑失效，使軸承卡死，轉子卡住，進而壓縮機電機堵轉，壓縮機符合異常升高，電機燒燬。而為什麼缺油或者潤滑失效呢？其實，更多是排氣溫度偏高，液擊等原因造成的。所以，對於維修人員來說，這些都是需要仔細觀察，勤加思考，方能維修完善。

◆ 開機或運轉期間油沸騰

此故障屬於壓縮機進液，或者說潤滑油中製冷劑偏多，請調整節流機構，檢查是否製冷劑充注過度。

◆ 油位不足或過高

不足應考慮是否是油分故障，加油量不足，蒸發器回油困難。維修時注意儲液器是否無液麵，應考慮節流機構故障，或者安裝不合理導致。過高應考慮油濾堵死，製冷劑混入油中。

◆ 排氣溫度過高

排氣溫度高因素比較多，主要是考慮製冷劑過多或者過少，吸氣過熱太高，工況不穩定等。

◆ 吸氣壓力偏低或波動

吸氣壓力偏低主要表現為，製冷劑缺失，節流機構失調，冷凝溫度偏高，液擊等。