一、製冷系統管加工操作
1、割管器的使用
2、擴喇叭口和杯形口
二、製冷系統焊接操作
三、焊接質量的檢驗
（1）檢查焊接處密封性能是否良好。在加入製冷劑或氮氣待穩定一定時間後，可用肥皂水或其它方法檢驗。
（2）在製冷空調運轉時，不能因振動而使焊接處有裂開（縫）現象。
（3）管路不能應焊接時進入雜物而堵塞，也不能應操作不當而進入水分。
（4）製冷空調工作時，焊接部位表面應清潔、無油汙現象。
四、製冷系統檢漏操作
1）製冷系統常用檢漏方法
在空調器的生產和維修中常用的檢漏方法有：外觀檢漏、壓力檢漏、儀器檢漏、真空檢漏等。
2）製冷系統常見洩漏點
①蒸發器洩漏
②室內機連接處洩漏
③室外機截止閥洩漏
④室外壓縮機U型管洩漏
⑤室外機毛細管震動磨漏
⑥管路凹癟洩漏
⑦四通換向閥洩漏
五、製冷系統抽真空操作
為什麼要進行抽真空操作？
1、除去系統中的不凝性氣體：不凝性氣體的存在會使系統冷凝壓力升高，排氣溫度升高，影響製冷效果;還可能導致潤滑油高溫下碳化,危害壓縮機的正常運行，甚至燒壞壓縮機電機。
2、除去系統中的水分：水分是製冷系統中的最大殺手(特指蒸氣壓縮式製冷循環中的氟利昂系統)。潤滑油與水分作用會生成酸，會腐蝕系統，同時會造成“銅鍍”現象，損壞壓縮機；同時，水分會造成膨脹閥閥口或毛細管內結冰，出現“冰堵”。
六、製冷劑的充注操作
（1）製冷劑不足的判斷
①氣管閥門發乾，用手觸摸沒有明顯的涼感。其原因是製冷劑不足導致蒸發器內的沸騰終結點提前，使該閥的製冷劑過熱度增大，閥門的溫度升高，大於室外空氣的露點溫度；
②液管閥門結霜。其原因是製冷劑不足導致液管內壓力下降，沸點降低，使閥門溫度低於冰點；
③打開室內機面板，取下過濾網，可發現部分蒸發器結露或結霜。其原因是由於製冷劑不足，僅使部分蒸發器發生了沸騰吸熱，使製冷面積相應減少；本文來源製冷百科微信公眾號hvcrbk。
④室外機排風沒有熱感。其原因是製冷劑不足導致冷凝壓力、冷凝溫度都降低，排風溫度也降低；
⑤排水軟管排水斷斷續續或根本不排水。其原因是蒸發器製冷面積減少，結露面積也減少，凝結水量降低；
⑥室外機氣、液閥門有油汙，有油汙就有洩漏。其原因是製冷劑與冷凍油有一定的互溶性，氟從漏點逸出後進人大氣中，而油附著在漏點周圍；
⑦測量空調器的工作電流小於額定電流。其原因是製冷劑不足而使壓縮機工作負荷減少，電流下降；
⑧從室外機充氟口測量的壓力低於0.45Mpa。其原因是製冷劑不足導致了蒸發壓力下降。另外，室外機任何一個閥門結霜都屬不正常現象；只有液管閥門結霜說明嚴重“缺氟”，只有氣管閥門結霜說明略微“缺氟”或環境溫度過低，兩個閥門都結霜說明系統有二次節流現象。
2）充注製冷劑的方法在製冷系統經抽空、檢漏合格後便可衝入製冷劑，中小型空調器採用的氟里昂製冷劑主要是R22，空調器的銘牌上標明空調器所用製冷劑，千萬不可弄錯。製冷劑的充注方法有氣體充注、液體充注、加壓充注三種。
3）製冷劑充注量的確定
目前，家用空調器大都使用R22製冷劑，也有使用R410a和R407c等製冷劑，根據製冷劑的熱力特性，在空調工況條件下，製冷劑的充注量可由以下方法確定。
（1）稱重量
（2）測壓力
（3）測電流
（4）觀察法
七、製冷系統的收氟操作
（1）取下二通截止閥和三通截止閥的螺帽；
（2）用內六角扳手順時針旋轉二通截止閥，完全關閉該截止閥；
（3）開啟空調器，讓空調器處於製冷運行狀態；空調器運行30～60秒左右後，並閉三通截止閥，並立即關閉空調器；
（4）拆管，裝上螺帽。
八、系統壓力的概念
製冷系統壓力是製冷劑R22在空調管路中循環到不同位置所對應的壓力，由於R22是在氣液之間循環變化的，伴隨著吸熱和放熱，所以外界環境的溫度對其有明顯的影響，一般情況下，環境溫度高，壓力值變大，環境溫度低，壓力值變小。
製冷系統在運行時可分高、低壓兩部分。高壓段為壓縮機的排氣口至節流閥前，這一段稱為高壓壓力；低壓段為節流閥出口至壓縮機的吸氣口這一部分，這一段稱為低壓壓力。
平衡壓力是指壓縮機不工作時，高低壓平衡時的壓力；三個壓力的測量都是在室外機氣閥的維修口上，製冷運轉時為低壓壓力；制熱運轉時為高壓壓力；不工作時為平衡壓力。
R22的蒸發壓力和蒸發溫度及冷凝溫度與冷凝壓力的對應關係
空調製冷設計的工況條件是：室外環溫35℃，室內溫度27度，蒸發溫度+5℃，蒸發壓力0.48MPa。所以空調標準制冷低壓壓力為0.48MPa。
在製冷狀態下，空調製冷管路的相對壓力（表壓力，即低壓壓力）是平衡壓力的一半，所以平衡壓力為0.96MPa。
空調採用空氣冷凝時，冷凝溫度為50℃，對應的高壓壓力為1.83MPa。由於空調工作環境通常滿足不了工況條件以及溼度的影響。
所以夏季製冷狀態下三個壓力值大約為：
（1）低壓壓力：0.5MPa
（2）高壓壓力：1.8MPa
（3）平衡壓力：1.0MPa
空調在冬季制熱的環境與製冷時相比，工況相差很大。冬季室外環境溫度低，所以三個壓力會有較大的變化，以空調室外環境溫度5℃進行分析。
為達到理想的蒸發吸熱效果，製冷設計空氣作為載冷物質時，蒸發標準溫差選取10℃，所以蒸發溫度應為-5℃，對應壓力為0.32 MPa。
由於室外機環境為5℃，其最佳蒸發溫度為-5℃，而外機盤管化霜一般在-6℃左右，所以冬季越冷制熱效果越差，為了最大限度在低溫下吸收熱量，通過制熱輔助毛細管降低蒸發壓力，從而降低蒸發溫度，因此，製冷狀態下的低壓不再是平衡壓力的一般了，而是偏小一點。 所以制熱平衡壓力大約為 0.7MPa。
空調製熱時室內為冷凝器，冷凝溫度受風速和室內溫度的影響，空調室內溫度低於28℃時為防冷風保護，高於56℃為制熱過載保護或降頻（變頻機）。
室內最佳的冷凝溫度選取設計值是50℃，對應的壓力為1.83 MPa，
所以空調製熱三個壓力大約為：
（1）低壓壓力：0.32MPa
（2）高壓壓力：1.8 MPa
（3）平衡壓力：0.7 MPa
九、低壓壓力變化製冷系統的影響
製冷系統運行時，低壓壓力與蒸發溫度及其製冷劑的流量有著密切關係。對於用膨脹閥的系統而言，低壓壓力與膨脹閥的開啟度、製冷劑充注量、壓縮機的冷效率以及負荷大小有關。用毛細管的系統，低壓壓力與高壓壓力、製冷量、壓縮機制冷效率以及負荷大小有關。在檢查製冷系統時，應在三通截止閥上接上壓力錶，檢測低壓壓力。
（1）低壓壓力低的原因
低壓壓力低於正常值，其因素有製冷量不足、冷負荷量小、膨脹閥開啟度小、高壓壓力偏低（毛細管系統）以及乾燥過濾器不暢通。
（2）低壓壓力高的原因
低壓壓力高於正常值，其因素有製冷劑過多、製冷負荷大、膨脹閥開啟度大、高壓壓力高（毛細管系統）以及壓縮機效率差等。
10、高壓壓力變化對製冷系統的影響
（1）高壓壓力高的因素
當高壓壓力高於正常值時，常見故障一般有冷卻介質的流量小或冷卻介質溫度高、製冷劑充注量過多、冷負荷大以及膨脹開啟大等。 以上因素會引起系統的循環流量增加，冷凝熱負荷也相應增加。由於熱量不能及時全部散出，引起冷凝溫度上升，而所能檢測到的是高壓壓力上升。
在冷卻介質流量低或冷卻介質溫度高的情況下，冷凝器的散熱效率降低而使冷凝溫度上升。在冷卻介質流量低或冷卻介質溫度高的情況下，冷凝器的散熱效率降低而使冷凝溫度上升。對於製冷劑充注量過多的原因，是多餘的製冷劑液佔據了一部分冷凝管，使冷凝面積減少，引起冷凝溫度上升。
（2）高壓壓力低的因素
高壓壓力低於正常值，其因素有壓縮機效率低、製冷劑量不足、冷負荷小、膨脹閥開度小，過濾器不暢通，包括膨脹閥過濾網以及冷卻介質溫度低等。以上幾種因素都會引起系統的製冷流量下降、冷凝負荷小，使冷凝溫度下降。