8D又稱團隊導向問題解決方法，8D問題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用於製程能力指數低於其應有值時有關問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統計製程管制與實際的品質提升架起了一座橋樑。
8D工作方法是發現真正肇因的有效方法，並能夠採取針對性措施消除真正肇因，執行永久性矯正措施。8D工作方法創造了能夠幫助探索“允許問題逃逸的控制系統”，對逃逸點的研究有助於提高控制系統在問題再次出現時的監測能力，而預防機制的研究則有助於將系統問題控制在初級階段。
8D工作方法要求建立一個體系，讓整個團隊共享信息，努力達成目標，是處理問題的一種方法，也適用於製程能力指數低於其應有值時有關問題的解決，對不合格產品問題的解決，面對顧客投訴、反覆頻發問題以及需要團隊作業問題的解決。
8D工作方法
1、該方法適用於解決各類可能遇到的簡單或複雜的問題；
2、8D方法就是要建立一個體系，讓整個團隊共享信息，努力達成目標。
3、8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑，但它是解決問題的一個很有用的工具；
4、亦適用於過程能力指數低於其應有值時有關問題的解決；
5、面對顧客投訴及重大不良時，提供解決問題的方法。
6、8D法是美國福特公司解決產品質量問題的一種方法，曾在供應商中廣泛推行，現已成為國際汽車行業（特別是汽車零部件廠家）廣泛採用來解決產品質量問題最好的、有效的方法。
8D的目標
1、提高解決問題的效率，積累解決問題的經驗；
2、提供找出現存的與質量相關的框架；
3、杜絕或儘量減少重複問題出現；
4、8D格式的原則上針對出現的問題，找出問題產生的根本原因，提出短期，中期和長期對策並採取相應行動措施；
5、8D法可跨部門建立小組來加強部門間的協調，推進問題有效解決，從而改進整個過程的質量，防止相同或類似問題的再發生，以保證產品質量。