軍哥之前分享過n多CNC宏程序編程方面乾貨，但是有不少人遇到新的產品，想利用宏程序編程來解決的時候，就沒有了應對思路。
莊子說過：吾生也有涯，而知也無涯。以有涯隨無涯，殆已！
意思是,人生是有限的,但知識是無限的,用有限的人生追求無限的知識,必然失敗的。
但搞機械加工的我們，可能會遇到各種各樣新產品的加工，這些都需要我們具備專業知識去解決，然而吾知無涯，以有涯隨無涯，殆已！
那如何去應對？
軍哥先給你舉個例子。
比如1+1=2， 這個算術式，我們從小學開始學習數學，都是先學這。
由1+1=2，我們知道2+3=5。
為什麼呢？因為1+1=2,1+2=3。
那2+3=1+1+1+1+1=5
無論數學如何千變萬化，只要我們把“1+1=2”這個最基本的運算式理解通透了，就可以把小學，初中，高中數學搞定。
好了，回到軍哥擅長的數控宏編程上面來，不管你搞磨具加工還是產品加工，形形色色的零件可能成千上萬種，你也不可能都接觸過，那麼面對一個新產品，你編程的時候沒有思路的時候，如何去應對？
就像軍哥上面列舉的數學題一樣，萬法歸一，抓住編程最基本的本質，就可以以不變應萬變。
那麼針對數車宏程序編程而言，最基本的就是：
計算座標點
你現在回想一下，不管你是軟件編程，還是手工編程， CNC程序是不是有下面兩大部分組成：
1，G代碼。
2，點位座標。
然而數控G代碼，常用的G代碼就那麼幾十個，寥寥數幾。但是零件不論是直線，圓弧，還是曲線曲面，它都是由無數個小點組成的，然後點與點之間用小線段連接起來，從而構成了形形色色的產品。
那麼，編程最基的就是計算座標點，有了點位座標，結合G代碼就能很快完成程序的編程。
比如下面這個零件，滾珠絲桿的加工，螺紋形狀為圓弧形。
程序如何編寫呢？
剛才說了，最基本就是：計算座標點
如上簡圖，刀具沿著圓弧輪廓，依次走刀，（紅色小點，代表圓弧輪廓上面的點，正是這些無數個點組成了圓弧輪廓）
那麼就要計算出這些點的座標，然後配合數車車螺紋指令，比如G32就能很快完成程序的編程。
如何計算座標點？
比如在半圓上繪製直角三角形，並在輪廓上設置了任意B點，如下:
那麼,利用三角函數計算B點的X和Z座標，計算如下：
BC= AB*SINθ (X方向)
AC= AB*COSθ （Z方向）
那麼，如何計算出BC和AC的數值？
是不是 知道夾角θ以及一邊AB數值，就能計算出另外一條邊的數值？
是的，先說AB，是不是你要加工的半圓形圓弧牙深？加工的圖紙上就有，屬於已知尺寸。
再說夾角θ 角度。
仿形車螺紋，刀具沿圓弧逐次進，角度從0開始，180度結束，那麼你還記得清風我多次強調過的變量自增運算和WHILE語句嗎？
比如定義角度θ變量為#3，那麼
變量#3自增運算格式如下：
#3=0
#3=#3+0.1
0.1為角度的增量，通過變量自增，從而計算出輪廓線上的n多個數據。
WHILE 語句格式如下：
WHILE[#3LE180]DO1
程序
END1
通過WHILE語句判斷半圓弧是否切削完。
好了，AB是圓弧R數值，設置的#3為角度變量，通過角度變量自增運算，這樣就可以計算出圓弧R上的點位座標。
代入三角函數公式：
BC= AB*SIN[#3] (X方向)
AC= AB*COS[#3] （Z方向）
利用計算出的BC和AC開始編寫宏程序。
但是，理論是一回事，把理論用於實踐是另一回事，那麼至少考慮下面兩個問題。
第一：編程原點
計算出的X，Z（比如下圖） ，是以圓弧圓心為座標原點。
而實際編程原點：Z方向原點大多設在零件表面Z=0處，X在零件迴轉中心上。
那麼利用勾股定理計算出BC,AC還需換算。比如內螺紋底孔為D42，（X方向）換算後應為：D42+2*BC ，也就是底孔直徑加上2倍的BC。
第二：刀具，比如刀尖圓角。
如仿形車螺紋（刀具沿圓弧逐次進刀）由於刀具存在圓弧R，刀具沿著螺紋輪廓實際軌跡應該是：螺紋圓弧半徑-刀具圓角半徑。
好了，分析到這有點基礎的該明白了，我直接上程序以供大家參考。
O0001
G54G00X100.Z50.
M03S100
G00X42
Z15.
#1=3（螺紋圓弧R）
#2=2 （刀具圓弧R）
#3=0 （角度初始變量）
WHILE[#3LE180]DO1 （如果沒有切削完一個半圓弧繼續循環1）
#5=[#1-#2]*SIN[#3]（計算X座標）
#6=[#1-#2]*COS[#3] （計算Z座標）
（這是根據勾股定理推算出來的）
G0Z[5+#6]（螺紋切削循環起點）
G92X[42+2*#5]Z-80. F10 （螺紋切削）
(D42是螺紋底孔直徑，由於#5我計算的是X方向單邊值，要換算成直徑，所以需要乘以2,)
#3=#3+10（角度每次遞增10°）
END1（循環1結束）
G00Z50.
M30
%
今天給大家分享到這裡，軍哥再次強調，任何形狀的零件都是由無數小點構成，那麼針對數車宏程序編程而言，就是要抓住最本質的算點，比如下面類似零件，蝸桿。
你按照軍哥分享的思路，看看圓弧R10點位座標怎麼計算出來，然後配合你掌握的車螺紋指令，來完成零件的編程。
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