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(記者 于飛 攝影 史宇) 泰和新材，探訪30多年來企業是如何堅持創新驅動戰略，一次次打破國際壟斷，讓中國高性能纖維站上了世界舞臺;如何在新時期加快新舊動能轉換，推動企業高質量發展，促進中國高性能纖維行業更具國際競爭力。
依靠自主創新，打破國外壟斷
煙臺泰和新材集團有限公司創建於1987年，專業從事氨綸、芳綸高性能纖維的研發與生產，是中國最大高性能纖維研發生產基地和是我國化纖行業參與全球高技術競爭的標杆企業。
上世紀八十年代，泰和新材還叫“煙臺氨綸”，國內氨綸、芳綸需求也完全依賴國外進口，嚴重受制於人。1987年泰和新材率先引進國際先進氨綸生產技術，1989年10月，氨綸一期工程順利建成投產，紐士達橫空出世，填補了國家空白。
之後，泰和新材在引進國外先進技術和設備基礎上，對高新技術進行不斷地消化、吸收和創新。經過長達數年的艱苦探索，終於全面攻克氨綸產業化技術難關，徹底打破了國外技術壟斷。2001年，“氨綸纖維產業化技術”項目榮獲國家科技進步二等獎。憑藉這項擁有完整自主知識產權的核心技術，泰和新材掌握了五代氨綸生產技術，產品質量達到國際先進水平，被廣泛應用於各種紡織服裝、醫療保健及汽車內飾等領域，奠定了紐士達在中國氨綸行業的領先地位。
嚐到了自主創新的甜頭後，泰和新材開始將目光聚焦到國家戰略急需的高性能纖維——芳綸。芳綸產品屬於戰略性新興產業，具有較強的發展潛力，是國防軍工、國家骨幹裝備製造的關鍵材料，廣泛應用於結構增強、電氣絕緣、個體防護、環境保護、先進製造業等重要領域，堪稱航空航天工業的關鍵基礎材料，低碳經濟與綠色產業的助推器，人類生命安全的守護神。
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(記者 于飛 攝影 史宇) 泰和新材，探訪30多年來企業是如何堅持創新驅動戰略，一次次打破國際壟斷，讓中國高性能纖維站上了世界舞臺;如何在新時期加快新舊動能轉換，推動企業高質量發展，促進中國高性能纖維行業更具國際競爭力。
依靠自主創新，打破國外壟斷
煙臺泰和新材集團有限公司創建於1987年，專業從事氨綸、芳綸高性能纖維的研發與生產，是中國最大高性能纖維研發生產基地和是我國化纖行業參與全球高技術競爭的標杆企業。
上世紀八十年代，泰和新材還叫“煙臺氨綸”，國內氨綸、芳綸需求也完全依賴國外進口，嚴重受制於人。1987年泰和新材率先引進國際先進氨綸生產技術，1989年10月，氨綸一期工程順利建成投產，紐士達橫空出世，填補了國家空白。
之後，泰和新材在引進國外先進技術和設備基礎上，對高新技術進行不斷地消化、吸收和創新。經過長達數年的艱苦探索，終於全面攻克氨綸產業化技術難關，徹底打破了國外技術壟斷。2001年，“氨綸纖維產業化技術”項目榮獲國家科技進步二等獎。憑藉這項擁有完整自主知識產權的核心技術，泰和新材掌握了五代氨綸生產技術，產品質量達到國際先進水平，被廣泛應用於各種紡織服裝、醫療保健及汽車內飾等領域，奠定了紐士達在中國氨綸行業的領先地位。
嚐到了自主創新的甜頭後，泰和新材開始將目光聚焦到國家戰略急需的高性能纖維——芳綸。芳綸產品屬於戰略性新興產業，具有較強的發展潛力，是國防軍工、國家骨幹裝備製造的關鍵材料，廣泛應用於結構增強、電氣絕緣、個體防護、環境保護、先進製造業等重要領域，堪稱航空航天工業的關鍵基礎材料，低碳經濟與綠色產業的助推器，人類生命安全的守護神。
2004年，泰和新材一舉完成年產500噸間位芳綸產業化項目建設，實現了間位芳綸的規模化生產，使中國躋身於世界少數幾個芳綸生產國之列。
間位芳綸正式投產的深度意義還在於，泰和新材突破了此前僅以氨綸為主的單一產品結構，開始專注於產品結構的豐富與產業鏈條的延伸佈局。2007年，芳綸紙產業化項目建成投產;2011年，千噸級對位芳綸產業化項目正式投產。至此，泰和新材全面掌握了間位芳綸、對位芳綸、芳綸紙三大高性能產品的產業化技術，成為我國唯一實現芳綸通用產品全系列、規模化生產的高科技企業，實現了中國芳綸從實驗室走向工業化的歷史性跨越。
目前，泰和新材已發展起上至精細化工，中至芳綸纖維，下到芳綸紙及芳綸織物為主體的芳綸產品集群，形成國內唯一的最為完整的芳綸產業鏈條，擁有氨綸、間位芳綸、對位芳綸三大產品板塊為主導的十大產品體系。
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(記者 于飛 攝影 史宇) 泰和新材，探訪30多年來企業是如何堅持創新驅動戰略，一次次打破國際壟斷，讓中國高性能纖維站上了世界舞臺;如何在新時期加快新舊動能轉換，推動企業高質量發展，促進中國高性能纖維行業更具國際競爭力。
依靠自主創新，打破國外壟斷
煙臺泰和新材集團有限公司創建於1987年，專業從事氨綸、芳綸高性能纖維的研發與生產，是中國最大高性能纖維研發生產基地和是我國化纖行業參與全球高技術競爭的標杆企業。
上世紀八十年代，泰和新材還叫“煙臺氨綸”，國內氨綸、芳綸需求也完全依賴國外進口，嚴重受制於人。1987年泰和新材率先引進國際先進氨綸生產技術，1989年10月，氨綸一期工程順利建成投產，紐士達橫空出世，填補了國家空白。
之後，泰和新材在引進國外先進技術和設備基礎上，對高新技術進行不斷地消化、吸收和創新。經過長達數年的艱苦探索，終於全面攻克氨綸產業化技術難關，徹底打破了國外技術壟斷。2001年，“氨綸纖維產業化技術”項目榮獲國家科技進步二等獎。憑藉這項擁有完整自主知識產權的核心技術，泰和新材掌握了五代氨綸生產技術，產品質量達到國際先進水平，被廣泛應用於各種紡織服裝、醫療保健及汽車內飾等領域，奠定了紐士達在中國氨綸行業的領先地位。
嚐到了自主創新的甜頭後，泰和新材開始將目光聚焦到國家戰略急需的高性能纖維——芳綸。芳綸產品屬於戰略性新興產業，具有較強的發展潛力，是國防軍工、國家骨幹裝備製造的關鍵材料，廣泛應用於結構增強、電氣絕緣、個體防護、環境保護、先進製造業等重要領域，堪稱航空航天工業的關鍵基礎材料，低碳經濟與綠色產業的助推器，人類生命安全的守護神。
2004年，泰和新材一舉完成年產500噸間位芳綸產業化項目建設，實現了間位芳綸的規模化生產，使中國躋身於世界少數幾個芳綸生產國之列。
間位芳綸正式投產的深度意義還在於，泰和新材突破了此前僅以氨綸為主的單一產品結構，開始專注於產品結構的豐富與產業鏈條的延伸佈局。2007年，芳綸紙產業化項目建成投產;2011年，千噸級對位芳綸產業化項目正式投產。至此，泰和新材全面掌握了間位芳綸、對位芳綸、芳綸紙三大高性能產品的產業化技術，成為我國唯一實現芳綸通用產品全系列、規模化生產的高科技企業，實現了中國芳綸從實驗室走向工業化的歷史性跨越。
目前，泰和新材已發展起上至精細化工，中至芳綸纖維，下到芳綸紙及芳綸織物為主體的芳綸產品集群，形成國內唯一的最為完整的芳綸產業鏈條，擁有氨綸、間位芳綸、對位芳綸三大產品板塊為主導的十大產品體系。
泰和新材氨綸紡絲車間
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(記者 于飛 攝影 史宇) 泰和新材，探訪30多年來企業是如何堅持創新驅動戰略，一次次打破國際壟斷，讓中國高性能纖維站上了世界舞臺;如何在新時期加快新舊動能轉換，推動企業高質量發展，促進中國高性能纖維行業更具國際競爭力。
依靠自主創新，打破國外壟斷
煙臺泰和新材集團有限公司創建於1987年，專業從事氨綸、芳綸高性能纖維的研發與生產，是中國最大高性能纖維研發生產基地和是我國化纖行業參與全球高技術競爭的標杆企業。
上世紀八十年代，泰和新材還叫“煙臺氨綸”，國內氨綸、芳綸需求也完全依賴國外進口，嚴重受制於人。1987年泰和新材率先引進國際先進氨綸生產技術，1989年10月，氨綸一期工程順利建成投產，紐士達橫空出世，填補了國家空白。
之後，泰和新材在引進國外先進技術和設備基礎上，對高新技術進行不斷地消化、吸收和創新。經過長達數年的艱苦探索，終於全面攻克氨綸產業化技術難關，徹底打破了國外技術壟斷。2001年，“氨綸纖維產業化技術”項目榮獲國家科技進步二等獎。憑藉這項擁有完整自主知識產權的核心技術，泰和新材掌握了五代氨綸生產技術，產品質量達到國際先進水平，被廣泛應用於各種紡織服裝、醫療保健及汽車內飾等領域，奠定了紐士達在中國氨綸行業的領先地位。
嚐到了自主創新的甜頭後，泰和新材開始將目光聚焦到國家戰略急需的高性能纖維——芳綸。芳綸產品屬於戰略性新興產業，具有較強的發展潛力，是國防軍工、國家骨幹裝備製造的關鍵材料，廣泛應用於結構增強、電氣絕緣、個體防護、環境保護、先進製造業等重要領域，堪稱航空航天工業的關鍵基礎材料，低碳經濟與綠色產業的助推器，人類生命安全的守護神。
2004年，泰和新材一舉完成年產500噸間位芳綸產業化項目建設，實現了間位芳綸的規模化生產，使中國躋身於世界少數幾個芳綸生產國之列。
間位芳綸正式投產的深度意義還在於，泰和新材突破了此前僅以氨綸為主的單一產品結構，開始專注於產品結構的豐富與產業鏈條的延伸佈局。2007年，芳綸紙產業化項目建成投產;2011年，千噸級對位芳綸產業化項目正式投產。至此，泰和新材全面掌握了間位芳綸、對位芳綸、芳綸紙三大高性能產品的產業化技術，成為我國唯一實現芳綸通用產品全系列、規模化生產的高科技企業，實現了中國芳綸從實驗室走向工業化的歷史性跨越。
目前，泰和新材已發展起上至精細化工，中至芳綸纖維，下到芳綸紙及芳綸織物為主體的芳綸產品集群，形成國內唯一的最為完整的芳綸產業鏈條，擁有氨綸、間位芳綸、對位芳綸三大產品板塊為主導的十大產品體系。
泰和新材氨綸紡絲車間
泰和新材辦公樓
堅持科技興企，引領行業發展
梳理泰和新材的發展歷程不難發現，自主創新一直伴隨企業發展。在“研發一代、生產一代、應用一代、儲備一代”的循環研發模式引領下，泰和新材始終保持年科技研發投入佔營業收入的5%左右，在國內率先開發出具有自主知識產權的氨綸、間位芳綸、對位芳綸、芳綸紙產業化技術，實現工業化生產，填補了4項國內空白，使煙臺成為我國氨綸、芳綸、芳綸紙的發祥地，徹底扭轉了國內氨綸、芳綸需求完全依賴進口、嚴重受制於人的被動局面。
研發平臺建設也是推動泰和新材不斷推陳出新的最大支撐力。截至目前，該公司已打造出國內一流的研發平臺，擁有國家認定企業技術中心、國家芳綸工程技術研究中心、企業院士工作站、博士後科研工作站等研發平臺。
對自主創新的孜孜以求，讓泰和新材始終保持著行業領導者地位，成為煙臺企業自主創新的一面旗幟。憑藉在高性能纖維研發、生產及應用開發方面的亮眼表現，泰和新材先後承擔國家科技計劃項目18項，山東省科技計劃項目14項，榮獲省部級以上科技創新獎20餘次，其中國家科技進步二等獎3次，獲得授權專利件89件，參與編寫了54項國家和行業標準，實現了國產芳綸系列產品及其複合材料在現代工業、環境保護、安全防護等領域的廣泛應用，始終佔領了行業技術制高點。
加快新舊動能轉換，推動企業高質量發展
30多年來，泰和新材每一次的突破，都贏來了更大的舞臺，自主創新的腳步也愈加穩健。凡事預則立，不預則廢!隨著“一帶一路”倡議、新舊動能轉換等重大工程的深入推進，泰和新材以產業的前瞻性和行業的洞察力，制定出高質量發展新規劃。
根據公司發展規劃，泰和新材計劃總投資120億元規劃建設山東煙臺、寧夏寧東“雙生產基地”，構建氨綸、芳綸“雙產品集群”，提升規模、技術“雙領先水平”，實現效益、利潤“雙倍增計劃”，形成間位芳綸年產能1.2萬噸，對位芳綸年產能1.2萬噸，氨綸年產能9萬噸，芳綸紙年產能3000噸，間位芳綸、芳綸紙產能保持全球前二位，對位芳綸產能躋身全球前三位，氨綸產能保持全球前五位。
其中，煙臺基地規劃投資80億元，建設高分子新材料產業園，以高標準定位，按照技術再提升、效能再優化、彰顯企業整體新形象的標準，規劃建設成佈局合理、功能齊全、技術先進、智能化、集成化，具有國內一流水平的高分子新材料產業園。2019年至2021年，計劃投資60億元，建設高分子新材料產業園一期工程，形成產能氨綸1.5萬噸、間位芳綸8000噸、對位芳綸3000噸、芳綸紙2000噸。2022年至2023年，計劃投資20億元，建設高分子新材料產業園二期工程，實施氨綸二期、對位芳綸二期、芳綸深加工、行政中心等工程項目建設。目前，產業園一期工程已經正式開工建設。
寧東基地計劃總投資40億元，建設寧夏寧東產業園，瞄準行業先進技術，依託寧夏寧東能源化工基地資源要素優勢，建設形成年產氨綸6萬噸、對位芳綸3000噸。目前氨綸一期3萬噸工程項目已經建成投產，年產3000噸對位芳綸工程項目，已於2018年8月開工建設，計劃2019年底基本建設完成，2020初投產。它的建成投產將進一步優化泰和新材寧東產業園區的產業結構，為企業贏得更多市場空間和更多發展機會。
來源:海報煙臺
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