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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
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▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
············正文開始············
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
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▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
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▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
············正文開始············
··············▼············
1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
············正文開始············
··············▼············
1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
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··············▼············
1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
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▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
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▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
············正文開始············
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
············正文開始············
··············▼············
1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
（二）張拉與錨固
(1)張拉時，混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規範規定。
(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力，並確定預應力筋的理論伸長值。
(3)張拉應保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應力正確傳遞。張拉過程中，先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——2，
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▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
（二）張拉與錨固
(1)張拉時，混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規範規定。
(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力，並確定預應力筋的理論伸長值。
(3)張拉應保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應力正確傳遞。張拉過程中，先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——2，
後張預應力筋的滑絲、斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——4的規定。
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▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
（二）張拉與錨固
(1)張拉時，混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規範規定。
(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力，並確定預應力筋的理論伸長值。
(3)張拉應保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應力正確傳遞。張拉過程中，先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——2，
後張預應力筋的滑絲、斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——4的規定。
(4)張拉施工質量控制應做到“六不張拉”，即：
①沒有預應力筋出廠材料合格證（正）、
②預應力筋規格不符合設計要求（規）、
③配套件不符合設計要求（套）、
④張拉前交底不清（交）、
⑤準備工作不充分安全設施未做好（安）、
⑥混凝土強度達不到設計要求不張拉（強）。
（墨溼兄口訣：正規套交強安，說正規的套，強行什麼什麼很安全。很重要，指不定考你案例補充。配圖實在是沒辦法，沒有其他意思，都是為了好記）
▼正規的套
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▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
（二）張拉與錨固
(1)張拉時，混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規範規定。
(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力，並確定預應力筋的理論伸長值。
(3)張拉應保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應力正確傳遞。張拉過程中，先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——2，
後張預應力筋的滑絲、斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——4的規定。
(4)張拉施工質量控制應做到“六不張拉”，即：
①沒有預應力筋出廠材料合格證（正）、
②預應力筋規格不符合設計要求（規）、
③配套件不符合設計要求（套）、
④張拉前交底不清（交）、
⑤準備工作不充分安全設施未做好（安）、
⑥混凝土強度達不到設計要求不張拉（強）。
（墨溼兄口訣：正規套交強安，說正規的套，強行什麼什麼很安全。很重要，指不定考你案例補充。配圖實在是沒辦法，沒有其他意思，都是為了好記）
▼正規的套
(5)張拉控制應力達到穩定後方可錨固，錨固後預應力筋的外露長度不宜小於30mm，對錨具應採用封端混凝土保護，當需較長時間外露時，應採取防鏽蝕措施。錨固完畢經檢驗合格後，方可切割端頭多餘的預應力筋，嚴禁使用電弧焊切割。
（三）壓漿與封錨
(1)張拉後，應及時進行孔道壓漿，宜採用真空輔助法壓漿；水泥漿的強度應符合設計要求，且不得低於30MPa。
▼壓漿作業
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
（二）張拉與錨固
(1)張拉時，混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規範規定。
(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力，並確定預應力筋的理論伸長值。
(3)張拉應保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應力正確傳遞。張拉過程中，先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——2，
後張預應力筋的滑絲、斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——4的規定。
(4)張拉施工質量控制應做到“六不張拉”，即：
①沒有預應力筋出廠材料合格證（正）、
②預應力筋規格不符合設計要求（規）、
③配套件不符合設計要求（套）、
④張拉前交底不清（交）、
⑤準備工作不充分安全設施未做好（安）、
⑥混凝土強度達不到設計要求不張拉（強）。
（墨溼兄口訣：正規套交強安，說正規的套，強行什麼什麼很安全。很重要，指不定考你案例補充。配圖實在是沒辦法，沒有其他意思，都是為了好記）
▼正規的套
(5)張拉控制應力達到穩定後方可錨固，錨固後預應力筋的外露長度不宜小於30mm，對錨具應採用封端混凝土保護，當需較長時間外露時，應採取防鏽蝕措施。錨固完畢經檢驗合格後，方可切割端頭多餘的預應力筋，嚴禁使用電弧焊切割。
（三）壓漿與封錨
(1)張拉後，應及時進行孔道壓漿，宜採用真空輔助法壓漿；水泥漿的強度應符合設計要求，且不得低於30MPa。
▼壓漿作業
▼標養水泥砂漿試塊強度大於30MPA
············正文開始············
··············▼············
1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
（二）張拉與錨固
(1)張拉時，混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規範規定。
(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力，並確定預應力筋的理論伸長值。
(3)張拉應保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應力正確傳遞。張拉過程中，先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——2，
後張預應力筋的滑絲、斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——4的規定。
(4)張拉施工質量控制應做到“六不張拉”，即：
①沒有預應力筋出廠材料合格證（正）、
②預應力筋規格不符合設計要求（規）、
③配套件不符合設計要求（套）、
④張拉前交底不清（交）、
⑤準備工作不充分安全設施未做好（安）、
⑥混凝土強度達不到設計要求不張拉（強）。
（墨溼兄口訣：正規套交強安，說正規的套，強行什麼什麼很安全。很重要，指不定考你案例補充。配圖實在是沒辦法，沒有其他意思，都是為了好記）
▼正規的套
(5)張拉控制應力達到穩定後方可錨固，錨固後預應力筋的外露長度不宜小於30mm，對錨具應採用封端混凝土保護，當需較長時間外露時，應採取防鏽蝕措施。錨固完畢經檢驗合格後，方可切割端頭多餘的預應力筋，嚴禁使用電弧焊切割。
（三）壓漿與封錨
(1)張拉後，應及時進行孔道壓漿，宜採用真空輔助法壓漿；水泥漿的強度應符合設計要求，且不得低於30MPa。
▼壓漿作業
▼標養水泥砂漿試塊強度大於30MPA
(2)壓漿時排氣孔、排水孔應有水泥濃漿溢出。應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理。
(3)壓漿過程中及壓漿後48h內，結構混凝土的溫度不得低於5℃。當白天氣溫高於35℃時，壓漿宜在夜間進行。
(4)壓漿後應及時澆築封錨混凝土。封錨混凝土的強度應符合設計要求，不宜低於結構混凝土強度等級的80%，且不得低於30MPa。
▼封錨前
············正文開始············
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
（二）張拉與錨固
(1)張拉時，混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規範規定。
(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力，並確定預應力筋的理論伸長值。
(3)張拉應保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應力正確傳遞。張拉過程中，先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——2，
後張預應力筋的滑絲、斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——4的規定。
(4)張拉施工質量控制應做到“六不張拉”，即：
①沒有預應力筋出廠材料合格證（正）、
②預應力筋規格不符合設計要求（規）、
③配套件不符合設計要求（套）、
④張拉前交底不清（交）、
⑤準備工作不充分安全設施未做好（安）、
⑥混凝土強度達不到設計要求不張拉（強）。
（墨溼兄口訣：正規套交強安，說正規的套，強行什麼什麼很安全。很重要，指不定考你案例補充。配圖實在是沒辦法，沒有其他意思，都是為了好記）
▼正規的套
(5)張拉控制應力達到穩定後方可錨固，錨固後預應力筋的外露長度不宜小於30mm，對錨具應採用封端混凝土保護，當需較長時間外露時，應採取防鏽蝕措施。錨固完畢經檢驗合格後，方可切割端頭多餘的預應力筋，嚴禁使用電弧焊切割。
（三）壓漿與封錨
(1)張拉後，應及時進行孔道壓漿，宜採用真空輔助法壓漿；水泥漿的強度應符合設計要求，且不得低於30MPa。
▼壓漿作業
▼標養水泥砂漿試塊強度大於30MPA
(2)壓漿時排氣孔、排水孔應有水泥濃漿溢出。應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理。
(3)壓漿過程中及壓漿後48h內，結構混凝土的溫度不得低於5℃。當白天氣溫高於35℃時，壓漿宜在夜間進行。
(4)壓漿後應及時澆築封錨混凝土。封錨混凝土的強度應符合設計要求，不宜低於結構混凝土強度等級的80%，且不得低於30MPa。
▼封錨前
▼封錨後
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▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
（二）張拉與錨固
(1)張拉時，混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規範規定。
(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力，並確定預應力筋的理論伸長值。
(3)張拉應保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應力正確傳遞。張拉過程中，先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——2，
後張預應力筋的滑絲、斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——4的規定。
(4)張拉施工質量控制應做到“六不張拉”，即：
①沒有預應力筋出廠材料合格證（正）、
②預應力筋規格不符合設計要求（規）、
③配套件不符合設計要求（套）、
④張拉前交底不清（交）、
⑤準備工作不充分安全設施未做好（安）、
⑥混凝土強度達不到設計要求不張拉（強）。
（墨溼兄口訣：正規套交強安，說正規的套，強行什麼什麼很安全。很重要，指不定考你案例補充。配圖實在是沒辦法，沒有其他意思，都是為了好記）
▼正規的套
(5)張拉控制應力達到穩定後方可錨固，錨固後預應力筋的外露長度不宜小於30mm，對錨具應採用封端混凝土保護，當需較長時間外露時，應採取防鏽蝕措施。錨固完畢經檢驗合格後，方可切割端頭多餘的預應力筋，嚴禁使用電弧焊切割。
（三）壓漿與封錨
(1)張拉後，應及時進行孔道壓漿，宜採用真空輔助法壓漿；水泥漿的強度應符合設計要求，且不得低於30MPa。
▼壓漿作業
▼標養水泥砂漿試塊強度大於30MPA
(2)壓漿時排氣孔、排水孔應有水泥濃漿溢出。應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理。
(3)壓漿過程中及壓漿後48h內，結構混凝土的溫度不得低於5℃。當白天氣溫高於35℃時，壓漿宜在夜間進行。
(4)壓漿後應及時澆築封錨混凝土。封錨混凝土的強度應符合設計要求，不宜低於結構混凝土強度等級的80%，且不得低於30MPa。
▼封錨前
▼封錨後
本節內容完畢
比較重要
但是不部分是選擇題考點
案例注意下那個“六不張拉”
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預祝大家順利通過2019年
市政 建造師 考試！
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1K420103預應力張拉施工質量事故預防措施
▼預應力張拉
▼預應力張拉
▼預應力筋
一、基本規定
人員控制
(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。
▼資質證書
(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。
▼技術負責人
(3)張拉作業人員應經培訓考核，合格後方可上崗。
▼考核培訓
設備控制
(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業。
▼張拉設備
(2)張拉設備應配套檢定，配套使用。（這句話很重要，2007年單選和案例都考過）
二、準備階段質量控制
（一）預應力施工
應按設計要求，編制專項施工方案和作業指導書，並按相關規定審批（注意，沒說要專家論證）。
▼張拉作業指導書
（二）預應力筋進場檢驗
(1)外觀檢驗：預應力筋展開後應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油汙等。
▼外觀檢測
(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224—2014規定，按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（這三個名稱要記住）。
▼出廠合格證
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
▼質量檢驗
（三）預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗
(1)外觀檢驗：核對數量、型號及相應配件。錨具應無鏽蝕、機械損傷和裂紋等，尺寸滿足允許偏差要求。
▼預應力筋與錨具
▼錨具外觀檢驗
▼錨具
▼錨具
(2)按照相關規範規定，按進場的批次抽樣複驗其硬度、靜載錨固試驗等，並檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告（還是這三個證）。
▼靜載錨固性能檢測
(3)進場檢驗批和項目的規定，詳見1K412015。
（四）管道進廠檢驗
(1)金屬螺旋管外觀檢查應無鏽蝕、空洞和不規則皺褶，咬口開裂脫扣等現象。
▼金屬螺旋管
(2)塑料波紋管內壁應光滑，壁厚均勻，且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。
▼塑料波紋管
三、施工過程控制要點
（一）下料與安裝
(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。
(2)預應力筋下料長度應經計算，並考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴禁使用電弧焊切割（用砂輪鋸或者切割機切割）。
▼預應力筋下料考慮的因素（此圖橫著看）
▼砂輪鋸
▼切割機
(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確，保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。
▼錨墊板位置
(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置，曲線平滑、平順；架立筋應綁紮牢固，管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。
▼綁紮牢固
▼套管接頭
▼後張法管道排氣孔位置
(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。
(6)預應力筋穿束宜用捲揚機整束牽引，應依據具體情況採用先穿法或後穿法。但必須保證預應力筋平順，沒有扭絞現象。
▼穿束
▼澆築後管道疏通
（二）張拉與錨固
(1)張拉時，混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規範規定。
(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便確定張拉控制應力，並確定預應力筋的理論伸長值。
(3)張拉應保證逐漸加大拉力，不得突然加大拉力，以保證應力正確傳遞。張拉過程中，先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——2，
後張預應力筋的滑絲、斷絲、斷筋數量不得超過表1K412015——4的規定。
(4)張拉施工質量控制應做到“六不張拉”，即：
①沒有預應力筋出廠材料合格證（正）、
②預應力筋規格不符合設計要求（規）、
③配套件不符合設計要求（套）、
④張拉前交底不清（交）、
⑤準備工作不充分安全設施未做好（安）、
⑥混凝土強度達不到設計要求不張拉（強）。
（墨溼兄口訣：正規套交強安，說正規的套，強行什麼什麼很安全。很重要，指不定考你案例補充。配圖實在是沒辦法，沒有其他意思，都是為了好記）
▼正規的套
(5)張拉控制應力達到穩定後方可錨固，錨固後預應力筋的外露長度不宜小於30mm，對錨具應採用封端混凝土保護，當需較長時間外露時，應採取防鏽蝕措施。錨固完畢經檢驗合格後，方可切割端頭多餘的預應力筋，嚴禁使用電弧焊切割。
（三）壓漿與封錨
(1)張拉後，應及時進行孔道壓漿，宜採用真空輔助法壓漿；水泥漿的強度應符合設計要求，且不得低於30MPa。
▼壓漿作業
▼標養水泥砂漿試塊強度大於30MPA
(2)壓漿時排氣孔、排水孔應有水泥濃漿溢出。應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理。
(3)壓漿過程中及壓漿後48h內，結構混凝土的溫度不得低於5℃。當白天氣溫高於35℃時，壓漿宜在夜間進行。
(4)壓漿後應及時澆築封錨混凝土。封錨混凝土的強度應符合設計要求，不宜低於結構混凝土強度等級的80%，且不得低於30MPa。
▼封錨前
▼封錨後
本節內容完畢
比較重要
但是不部分是選擇題考點
案例注意下那個“六不張拉”
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市政 建造師 考試！