'同步帶選型，機械設計中可少不了，你一定要學會'
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
帆布:用於承擔皮帶輪的摩擦力;保證皮帶齒與帶基的附著力。
張力線:用於承擔帶的主要拉力
橡膠：用於傳遞剪切力:保證橫向穩定.
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
帆布:用於承擔皮帶輪的摩擦力;保證皮帶齒與帶基的附著力。
張力線:用於承擔帶的主要拉力
橡膠：用於傳遞剪切力:保證橫向穩定.
同步帶常用結構類型
三.同步帶分類及型號標註方法
一般用途同步帶：齒形呈梯形，適用於中，小功率傳動，如：複印件，各種儀器，辦公機械和醫療機械等。
高轉矩同步帶：齒形呈圓弧狀，國外也稱維HTD傳動，適用於大功率的場合。如運輸機械，石油機械和數控機床等傳動。
特殊用途同步帶：用於耐溫，耐油，低噪聲和特殊尺寸等場合。
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
帆布:用於承擔皮帶輪的摩擦力;保證皮帶齒與帶基的附著力。
張力線:用於承擔帶的主要拉力
橡膠：用於傳遞剪切力:保證橫向穩定.
同步帶常用結構類型
三.同步帶分類及型號標註方法
一般用途同步帶：齒形呈梯形，適用於中，小功率傳動，如：複印件，各種儀器，辦公機械和醫療機械等。
高轉矩同步帶：齒形呈圓弧狀，國外也稱維HTD傳動，適用於大功率的場合。如運輸機械，石油機械和數控機床等傳動。
特殊用途同步帶：用於耐溫，耐油，低噪聲和特殊尺寸等場合。
梯形帶的選用
四.同步帶傳動的設計計算
失效形式：同步帶疲勞斷裂，帶齒的剪切和擠壓破壞及帶帶兩側邊和帶齒磨損等為同步帶傳動主要失效形式
設計準則：在正常的工作條件下，帶傳動設計及準則主要是在不打滑的條件下限制其單位寬度拉力，以保證同步帶的抗拉強度，保證同步帶具有一定的疲勞強度和適用壽命。
設計步驟：設計同步帶傳動是，給定原始數據有，傳遞的功率P，主，從輪的轉速n1,n2,傳動系統的位置和工作條件等。根據以上條件，按以下步驟進行設計計算。
1.確定帶的設計功率
2.選擇帶型和節距
3.確定帶輪齒數和節圓直徑
4.確定同步帶的節線禪古，齒數及傳動中心距
5.校驗同步帶和小帶輪的齧合齒數
6.確定實際所需同步帶寬帶
7.帶的工作能力驗算
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
帆布:用於承擔皮帶輪的摩擦力;保證皮帶齒與帶基的附著力。
張力線:用於承擔帶的主要拉力
橡膠：用於傳遞剪切力:保證橫向穩定.
同步帶常用結構類型
三.同步帶分類及型號標註方法
一般用途同步帶：齒形呈梯形，適用於中，小功率傳動，如：複印件，各種儀器，辦公機械和醫療機械等。
高轉矩同步帶：齒形呈圓弧狀，國外也稱維HTD傳動，適用於大功率的場合。如運輸機械，石油機械和數控機床等傳動。
特殊用途同步帶：用於耐溫，耐油，低噪聲和特殊尺寸等場合。
梯形帶的選用
四.同步帶傳動的設計計算
失效形式：同步帶疲勞斷裂，帶齒的剪切和擠壓破壞及帶帶兩側邊和帶齒磨損等為同步帶傳動主要失效形式
設計準則：在正常的工作條件下，帶傳動設計及準則主要是在不打滑的條件下限制其單位寬度拉力，以保證同步帶的抗拉強度，保證同步帶具有一定的疲勞強度和適用壽命。
設計步驟：設計同步帶傳動是，給定原始數據有，傳遞的功率P，主，從輪的轉速n1,n2,傳動系統的位置和工作條件等。根據以上條件，按以下步驟進行設計計算。
1.確定帶的設計功率
2.選擇帶型和節距
3.確定帶輪齒數和節圓直徑
4.確定同步帶的節線禪古，齒數及傳動中心距
5.校驗同步帶和小帶輪的齧合齒數
6.確定實際所需同步帶寬帶
7.帶的工作能力驗算
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
帆布:用於承擔皮帶輪的摩擦力;保證皮帶齒與帶基的附著力。
張力線:用於承擔帶的主要拉力
橡膠：用於傳遞剪切力:保證橫向穩定.
同步帶常用結構類型
三.同步帶分類及型號標註方法
一般用途同步帶：齒形呈梯形，適用於中，小功率傳動，如：複印件，各種儀器，辦公機械和醫療機械等。
高轉矩同步帶：齒形呈圓弧狀，國外也稱維HTD傳動，適用於大功率的場合。如運輸機械，石油機械和數控機床等傳動。
特殊用途同步帶：用於耐溫，耐油，低噪聲和特殊尺寸等場合。
梯形帶的選用
四.同步帶傳動的設計計算
失效形式：同步帶疲勞斷裂，帶齒的剪切和擠壓破壞及帶帶兩側邊和帶齒磨損等為同步帶傳動主要失效形式
設計準則：在正常的工作條件下，帶傳動設計及準則主要是在不打滑的條件下限制其單位寬度拉力，以保證同步帶的抗拉強度，保證同步帶具有一定的疲勞強度和適用壽命。
設計步驟：設計同步帶傳動是，給定原始數據有，傳遞的功率P，主，從輪的轉速n1,n2,傳動系統的位置和工作條件等。根據以上條件，按以下步驟進行設計計算。
1.確定帶的設計功率
2.選擇帶型和節距
3.確定帶輪齒數和節圓直徑
4.確定同步帶的節線禪古，齒數及傳動中心距
5.校驗同步帶和小帶輪的齧合齒數
6.確定實際所需同步帶寬帶
7.帶的工作能力驗算
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
帆布:用於承擔皮帶輪的摩擦力;保證皮帶齒與帶基的附著力。
張力線:用於承擔帶的主要拉力
橡膠：用於傳遞剪切力:保證橫向穩定.
同步帶常用結構類型
三.同步帶分類及型號標註方法
一般用途同步帶：齒形呈梯形，適用於中，小功率傳動，如：複印件，各種儀器，辦公機械和醫療機械等。
高轉矩同步帶：齒形呈圓弧狀，國外也稱維HTD傳動，適用於大功率的場合。如運輸機械，石油機械和數控機床等傳動。
特殊用途同步帶：用於耐溫，耐油，低噪聲和特殊尺寸等場合。
梯形帶的選用
四.同步帶傳動的設計計算
失效形式：同步帶疲勞斷裂，帶齒的剪切和擠壓破壞及帶帶兩側邊和帶齒磨損等為同步帶傳動主要失效形式
設計準則：在正常的工作條件下，帶傳動設計及準則主要是在不打滑的條件下限制其單位寬度拉力，以保證同步帶的抗拉強度，保證同步帶具有一定的疲勞強度和適用壽命。
設計步驟：設計同步帶傳動是，給定原始數據有，傳遞的功率P，主，從輪的轉速n1,n2,傳動系統的位置和工作條件等。根據以上條件，按以下步驟進行設計計算。
1.確定帶的設計功率
2.選擇帶型和節距
3.確定帶輪齒數和節圓直徑
4.確定同步帶的節線禪古，齒數及傳動中心距
5.校驗同步帶和小帶輪的齧合齒數
6.確定實際所需同步帶寬帶
7.帶的工作能力驗算
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
帆布:用於承擔皮帶輪的摩擦力;保證皮帶齒與帶基的附著力。
張力線:用於承擔帶的主要拉力
橡膠：用於傳遞剪切力:保證橫向穩定.
同步帶常用結構類型
三.同步帶分類及型號標註方法
一般用途同步帶：齒形呈梯形，適用於中，小功率傳動，如：複印件，各種儀器，辦公機械和醫療機械等。
高轉矩同步帶：齒形呈圓弧狀，國外也稱維HTD傳動，適用於大功率的場合。如運輸機械，石油機械和數控機床等傳動。
特殊用途同步帶：用於耐溫，耐油，低噪聲和特殊尺寸等場合。
梯形帶的選用
四.同步帶傳動的設計計算
失效形式：同步帶疲勞斷裂，帶齒的剪切和擠壓破壞及帶帶兩側邊和帶齒磨損等為同步帶傳動主要失效形式
設計準則：在正常的工作條件下，帶傳動設計及準則主要是在不打滑的條件下限制其單位寬度拉力，以保證同步帶的抗拉強度，保證同步帶具有一定的疲勞強度和適用壽命。
設計步驟：設計同步帶傳動是，給定原始數據有，傳遞的功率P，主，從輪的轉速n1,n2,傳動系統的位置和工作條件等。根據以上條件，按以下步驟進行設計計算。
1.確定帶的設計功率
2.選擇帶型和節距
3.確定帶輪齒數和節圓直徑
4.確定同步帶的節線禪古，齒數及傳動中心距
5.校驗同步帶和小帶輪的齧合齒數
6.確定實際所需同步帶寬帶
7.帶的工作能力驗算
五.同步帶傳動的應用
在機械設計中同步帶傳動和鏈傳動，齒輪傳動一樣運用十方廣泛。相對V帶和平帶它的傳動過程中無相對滑動，傳動比準確，傳動高效。工作平穩，能吸收振動，維護保養方便。但是中心距要求比較嚴格，安裝精度要求較高，製造工藝複雜，成本較高。
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
帆布:用於承擔皮帶輪的摩擦力;保證皮帶齒與帶基的附著力。
張力線:用於承擔帶的主要拉力
橡膠：用於傳遞剪切力:保證橫向穩定.
同步帶常用結構類型
三.同步帶分類及型號標註方法
一般用途同步帶：齒形呈梯形，適用於中，小功率傳動，如：複印件，各種儀器，辦公機械和醫療機械等。
高轉矩同步帶：齒形呈圓弧狀，國外也稱維HTD傳動，適用於大功率的場合。如運輸機械，石油機械和數控機床等傳動。
特殊用途同步帶：用於耐溫，耐油，低噪聲和特殊尺寸等場合。
梯形帶的選用
四.同步帶傳動的設計計算
失效形式：同步帶疲勞斷裂，帶齒的剪切和擠壓破壞及帶帶兩側邊和帶齒磨損等為同步帶傳動主要失效形式
設計準則：在正常的工作條件下，帶傳動設計及準則主要是在不打滑的條件下限制其單位寬度拉力，以保證同步帶的抗拉強度，保證同步帶具有一定的疲勞強度和適用壽命。
設計步驟：設計同步帶傳動是，給定原始數據有，傳遞的功率P，主，從輪的轉速n1,n2,傳動系統的位置和工作條件等。根據以上條件，按以下步驟進行設計計算。
1.確定帶的設計功率
2.選擇帶型和節距
3.確定帶輪齒數和節圓直徑
4.確定同步帶的節線禪古，齒數及傳動中心距
5.校驗同步帶和小帶輪的齧合齒數
6.確定實際所需同步帶寬帶
7.帶的工作能力驗算
五.同步帶傳動的應用
在機械設計中同步帶傳動和鏈傳動，齒輪傳動一樣運用十方廣泛。相對V帶和平帶它的傳動過程中無相對滑動，傳動比準確，傳動高效。工作平穩，能吸收振動，維護保養方便。但是中心距要求比較嚴格，安裝精度要求較高，製造工藝複雜，成本較高。
一.同步帶概述及主要參數
同步帶是一種兼有鏈，齒輪，三角膠帶優點的新型傳動。1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發。1946年辛加公司把同步帶用於裁縫機針和纏線管的同步傳動上的，取得顯著效果，後來並被逐漸引用到其他機械傳動上。
同步帶傳動
同步帶齧合
主要參數
二.同步帶結構
帆布:用於承擔皮帶輪的摩擦力;保證皮帶齒與帶基的附著力。
張力線:用於承擔帶的主要拉力
橡膠：用於傳遞剪切力:保證橫向穩定.
同步帶常用結構類型
三.同步帶分類及型號標註方法
一般用途同步帶：齒形呈梯形，適用於中，小功率傳動，如：複印件，各種儀器，辦公機械和醫療機械等。
高轉矩同步帶：齒形呈圓弧狀，國外也稱維HTD傳動，適用於大功率的場合。如運輸機械，石油機械和數控機床等傳動。
特殊用途同步帶：用於耐溫，耐油，低噪聲和特殊尺寸等場合。
梯形帶的選用
四.同步帶傳動的設計計算
失效形式：同步帶疲勞斷裂，帶齒的剪切和擠壓破壞及帶帶兩側邊和帶齒磨損等為同步帶傳動主要失效形式
設計準則：在正常的工作條件下，帶傳動設計及準則主要是在不打滑的條件下限制其單位寬度拉力，以保證同步帶的抗拉強度，保證同步帶具有一定的疲勞強度和適用壽命。
設計步驟：設計同步帶傳動是，給定原始數據有，傳遞的功率P，主，從輪的轉速n1,n2,傳動系統的位置和工作條件等。根據以上條件，按以下步驟進行設計計算。
1.確定帶的設計功率
2.選擇帶型和節距
3.確定帶輪齒數和節圓直徑
4.確定同步帶的節線禪古，齒數及傳動中心距
5.校驗同步帶和小帶輪的齧合齒數
6.確定實際所需同步帶寬帶
7.帶的工作能力驗算
五.同步帶傳動的應用
在機械設計中同步帶傳動和鏈傳動，齒輪傳動一樣運用十方廣泛。相對V帶和平帶它的傳動過程中無相對滑動，傳動比準確，傳動高效。工作平穩，能吸收振動，維護保養方便。但是中心距要求比較嚴格，安裝精度要求較高，製造工藝複雜，成本較高。