耐克的3D鞋面，不少人應該還沒見過，而3D打印鞋面的成功離不開Nike Flyprint科技，那麼Nike Flyprint到底是一種什麼技術呢？下面和小編一起來了解下吧。
耐克Flyprint是什麼技術
Nike Flyprint 是耐克首次運用於功能性鞋履的3D打印織物鞋面科技。不同於以往耐克對3D打印技術的應用（Nike Zoom Superfly Flyknit，Nike Vapor HyperAgility Cleat，Nike Vapor Laser Talon），Nike Flyprint 並非鞋類中底解決方案。
從本質上來說，Nike Flyprint 鞋面是通過固態沉積的方式塑造形態（SDM），此項工藝就是將 TPU 纖維從線圈上鬆開，並且融化，進而層層編織、固化的過程。
Nike Flyprint是耐克織物數字化研究創新上重要的一步，並同時開發了多項耐克專有技術來優化機器，Nike Flyprint 科技將成為 Nike Hyperfuse、Flywire 以及Flyknit 這些耐克的重要科技傳承的成員之一，幫助耐克實現前所未有的功能性解決方案。
耐克的3D鞋面，不少人應該還沒見過，而3D打印鞋面的成功離不開Nike Flyprint科技，那麼Nike Flyprint到底是一種什麼技術呢？下面和小編一起來了解下吧。
耐克Flyprint是什麼技術
Nike Flyprint 是耐克首次運用於功能性鞋履的3D打印織物鞋面科技。不同於以往耐克對3D打印技術的應用（Nike Zoom Superfly Flyknit，Nike Vapor HyperAgility Cleat，Nike Vapor Laser Talon），Nike Flyprint 並非鞋類中底解決方案。
從本質上來說，Nike Flyprint 鞋面是通過固態沉積的方式塑造形態（SDM），此項工藝就是將 TPU 纖維從線圈上鬆開，並且融化，進而層層編織、固化的過程。
Nike Flyprint是耐克織物數字化研究創新上重要的一步，並同時開發了多項耐克專有技術來優化機器，Nike Flyprint 科技將成為 Nike Hyperfuse、Flywire 以及Flyknit 這些耐克的重要科技傳承的成員之一，幫助耐克實現前所未有的功能性解決方案。
Flyprint 鞋面的打造，首先需要對運動員的數據進行捕捉和收集。隨後，通過使用運算化設計工具對這些數據進行計算，確定理想的材料合成物。最後，基於這些信息打造出最終織物鞋面。這正體現了 Flyprint 的廣泛性（Nike Flyprint 科技能夠針對不同的運動員或不同的功能需求打造出獨特的織物鞋面），同時總體設計用時也能大大減少。通過功能性打印，耐克能夠以前所未有的精準度更快地進行設計和研發——原型設計的速度比以往的生產方式快十幾倍。
耐克的3D鞋面，不少人應該還沒見過，而3D打印鞋面的成功離不開Nike Flyprint科技，那麼Nike Flyprint到底是一種什麼技術呢？下面和小編一起來了解下吧。
耐克Flyprint是什麼技術
Nike Flyprint 是耐克首次運用於功能性鞋履的3D打印織物鞋面科技。不同於以往耐克對3D打印技術的應用（Nike Zoom Superfly Flyknit，Nike Vapor HyperAgility Cleat，Nike Vapor Laser Talon），Nike Flyprint 並非鞋類中底解決方案。
從本質上來說，Nike Flyprint 鞋面是通過固態沉積的方式塑造形態（SDM），此項工藝就是將 TPU 纖維從線圈上鬆開，並且融化，進而層層編織、固化的過程。
Nike Flyprint是耐克織物數字化研究創新上重要的一步，並同時開發了多項耐克專有技術來優化機器，Nike Flyprint 科技將成為 Nike Hyperfuse、Flywire 以及Flyknit 這些耐克的重要科技傳承的成員之一，幫助耐克實現前所未有的功能性解決方案。
Flyprint 鞋面的打造，首先需要對運動員的數據進行捕捉和收集。隨後，通過使用運算化設計工具對這些數據進行計算，確定理想的材料合成物。最後，基於這些信息打造出最終織物鞋面。這正體現了 Flyprint 的廣泛性（Nike Flyprint 科技能夠針對不同的運動員或不同的功能需求打造出獨特的織物鞋面），同時總體設計用時也能大大減少。通過功能性打印，耐克能夠以前所未有的精準度更快地進行設計和研發——原型設計的速度比以往的生產方式快十幾倍。
Nike Flyprint科技有哪些優點
與傳統 2D 材質相比，3D 織物擁有一項特殊的性能：由於實現了經紗和緯紗的相互聯結，3D 打印織物能夠提供更好的伸張力；Flyprint 織物的這項優勢來自於材料的融合。例如，2D 編織織物本身，交錯的紗線（經紗和緯紗）之間存在一定的內摩擦力，而在 3D 打印織物中，由於織線相互交融，使其擁有更高的精密程度和性能潛力。此外，與之前採用的材料相比，Flyprint 織物更加輕質，且擁有更好的透氣性。
耐克的3D鞋面，不少人應該還沒見過，而3D打印鞋面的成功離不開Nike Flyprint科技，那麼Nike Flyprint到底是一種什麼技術呢？下面和小編一起來了解下吧。
耐克Flyprint是什麼技術
Nike Flyprint 是耐克首次運用於功能性鞋履的3D打印織物鞋面科技。不同於以往耐克對3D打印技術的應用（Nike Zoom Superfly Flyknit，Nike Vapor HyperAgility Cleat，Nike Vapor Laser Talon），Nike Flyprint 並非鞋類中底解決方案。
從本質上來說，Nike Flyprint 鞋面是通過固態沉積的方式塑造形態（SDM），此項工藝就是將 TPU 纖維從線圈上鬆開，並且融化，進而層層編織、固化的過程。
Nike Flyprint是耐克織物數字化研究創新上重要的一步，並同時開發了多項耐克專有技術來優化機器，Nike Flyprint 科技將成為 Nike Hyperfuse、Flywire 以及Flyknit 這些耐克的重要科技傳承的成員之一，幫助耐克實現前所未有的功能性解決方案。
Flyprint 鞋面的打造，首先需要對運動員的數據進行捕捉和收集。隨後，通過使用運算化設計工具對這些數據進行計算，確定理想的材料合成物。最後，基於這些信息打造出最終織物鞋面。這正體現了 Flyprint 的廣泛性（Nike Flyprint 科技能夠針對不同的運動員或不同的功能需求打造出獨特的織物鞋面），同時總體設計用時也能大大減少。通過功能性打印，耐克能夠以前所未有的精準度更快地進行設計和研發——原型設計的速度比以往的生產方式快十幾倍。
Nike Flyprint科技有哪些優點
與傳統 2D 材質相比，3D 織物擁有一項特殊的性能：由於實現了經紗和緯紗的相互聯結，3D 打印織物能夠提供更好的伸張力；Flyprint 織物的這項優勢來自於材料的融合。例如，2D 編織織物本身，交錯的紗線（經紗和緯紗）之間存在一定的內摩擦力，而在 3D 打印織物中，由於織線相互交融，使其擁有更高的精密程度和性能潛力。此外，與之前採用的材料相比，Flyprint 織物更加輕質，且擁有更好的透氣性。
就設計速度而言，與傳統織物鞋面相比，Flyprint 技術在此具有雙重優勢：在保持整體結構的同時，可局部調整材料的特定線條，快速迭代能夠明顯縮短產品測試和產品升級的週期。簡而言之，Flyprint 科技可以幫助耐克在最短的時間內打造最符合需求的設計，從而更大限度地讓運動員受益。
Nike Flyprint 3D 打印織物還可以與其它多種材料無縫銜接，尤其是 Flyknit 紗線，這兩種材料的結合能夠達到貼合度和結構需求的良好平衡。實際上， Flyknit 紗線甚至可與 Flyprint 織物實現熱粘合，無需任何膠合或縫合。
耐克的3D鞋面，不少人應該還沒見過，而3D打印鞋面的成功離不開Nike Flyprint科技，那麼Nike Flyprint到底是一種什麼技術呢？下面和小編一起來了解下吧。
耐克Flyprint是什麼技術
Nike Flyprint 是耐克首次運用於功能性鞋履的3D打印織物鞋面科技。不同於以往耐克對3D打印技術的應用（Nike Zoom Superfly Flyknit，Nike Vapor HyperAgility Cleat，Nike Vapor Laser Talon），Nike Flyprint 並非鞋類中底解決方案。
從本質上來說，Nike Flyprint 鞋面是通過固態沉積的方式塑造形態（SDM），此項工藝就是將 TPU 纖維從線圈上鬆開，並且融化，進而層層編織、固化的過程。
Nike Flyprint是耐克織物數字化研究創新上重要的一步，並同時開發了多項耐克專有技術來優化機器，Nike Flyprint 科技將成為 Nike Hyperfuse、Flywire 以及Flyknit 這些耐克的重要科技傳承的成員之一，幫助耐克實現前所未有的功能性解決方案。
Flyprint 鞋面的打造，首先需要對運動員的數據進行捕捉和收集。隨後，通過使用運算化設計工具對這些數據進行計算，確定理想的材料合成物。最後，基於這些信息打造出最終織物鞋面。這正體現了 Flyprint 的廣泛性（Nike Flyprint 科技能夠針對不同的運動員或不同的功能需求打造出獨特的織物鞋面），同時總體設計用時也能大大減少。通過功能性打印，耐克能夠以前所未有的精準度更快地進行設計和研發——原型設計的速度比以往的生產方式快十幾倍。
Nike Flyprint科技有哪些優點
與傳統 2D 材質相比，3D 織物擁有一項特殊的性能：由於實現了經紗和緯紗的相互聯結，3D 打印織物能夠提供更好的伸張力；Flyprint 織物的這項優勢來自於材料的融合。例如，2D 編織織物本身，交錯的紗線（經紗和緯紗）之間存在一定的內摩擦力，而在 3D 打印織物中，由於織線相互交融，使其擁有更高的精密程度和性能潛力。此外，與之前採用的材料相比，Flyprint 織物更加輕質，且擁有更好的透氣性。
就設計速度而言，與傳統織物鞋面相比，Flyprint 技術在此具有雙重優勢：在保持整體結構的同時，可局部調整材料的特定線條，快速迭代能夠明顯縮短產品測試和產品升級的週期。簡而言之，Flyprint 科技可以幫助耐克在最短的時間內打造最符合需求的設計，從而更大限度地讓運動員受益。
Nike Flyprint 3D 打印織物還可以與其它多種材料無縫銜接，尤其是 Flyknit 紗線，這兩種材料的結合能夠達到貼合度和結構需求的良好平衡。實際上， Flyknit 紗線甚至可與 Flyprint 織物實現熱粘合，無需任何膠合或縫合。
Nike Flyprint科技將應用在什麼方面
Nike Flyprint 鞋面的研發初衷是為了幫助世界頂級馬拉松運動員跑出個人的最好成績。因此，這項技術將首先應用於 Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint跑鞋。
全新 Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint 跑鞋與基普喬格之前穿著的版本相比，在提升跑鞋性能的同時，跑鞋重量也輕了不少。
耐克的3D鞋面，不少人應該還沒見過，而3D打印鞋面的成功離不開Nike Flyprint科技，那麼Nike Flyprint到底是一種什麼技術呢？下面和小編一起來了解下吧。
耐克Flyprint是什麼技術
Nike Flyprint 是耐克首次運用於功能性鞋履的3D打印織物鞋面科技。不同於以往耐克對3D打印技術的應用（Nike Zoom Superfly Flyknit，Nike Vapor HyperAgility Cleat，Nike Vapor Laser Talon），Nike Flyprint 並非鞋類中底解決方案。
從本質上來說，Nike Flyprint 鞋面是通過固態沉積的方式塑造形態（SDM），此項工藝就是將 TPU 纖維從線圈上鬆開，並且融化，進而層層編織、固化的過程。
Nike Flyprint是耐克織物數字化研究創新上重要的一步，並同時開發了多項耐克專有技術來優化機器，Nike Flyprint 科技將成為 Nike Hyperfuse、Flywire 以及Flyknit 這些耐克的重要科技傳承的成員之一，幫助耐克實現前所未有的功能性解決方案。
Flyprint 鞋面的打造，首先需要對運動員的數據進行捕捉和收集。隨後，通過使用運算化設計工具對這些數據進行計算，確定理想的材料合成物。最後，基於這些信息打造出最終織物鞋面。這正體現了 Flyprint 的廣泛性（Nike Flyprint 科技能夠針對不同的運動員或不同的功能需求打造出獨特的織物鞋面），同時總體設計用時也能大大減少。通過功能性打印，耐克能夠以前所未有的精準度更快地進行設計和研發——原型設計的速度比以往的生產方式快十幾倍。
Nike Flyprint科技有哪些優點
與傳統 2D 材質相比，3D 織物擁有一項特殊的性能：由於實現了經紗和緯紗的相互聯結，3D 打印織物能夠提供更好的伸張力；Flyprint 織物的這項優勢來自於材料的融合。例如，2D 編織織物本身，交錯的紗線（經紗和緯紗）之間存在一定的內摩擦力，而在 3D 打印織物中，由於織線相互交融，使其擁有更高的精密程度和性能潛力。此外，與之前採用的材料相比，Flyprint 織物更加輕質，且擁有更好的透氣性。
就設計速度而言，與傳統織物鞋面相比，Flyprint 技術在此具有雙重優勢：在保持整體結構的同時，可局部調整材料的特定線條，快速迭代能夠明顯縮短產品測試和產品升級的週期。簡而言之，Flyprint 科技可以幫助耐克在最短的時間內打造最符合需求的設計，從而更大限度地讓運動員受益。
Nike Flyprint 3D 打印織物還可以與其它多種材料無縫銜接，尤其是 Flyknit 紗線，這兩種材料的結合能夠達到貼合度和結構需求的良好平衡。實際上， Flyknit 紗線甚至可與 Flyprint 織物實現熱粘合，無需任何膠合或縫合。
Nike Flyprint科技將應用在什麼方面
Nike Flyprint 鞋面的研發初衷是為了幫助世界頂級馬拉松運動員跑出個人的最好成績。因此，這項技術將首先應用於 Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint跑鞋。
全新 Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint 跑鞋與基普喬格之前穿著的版本相比，在提升跑鞋性能的同時，跑鞋重量也輕了不少。