3月29-30日，2017(第十一屆)RFID世界大會在蘇州國際博覽中心隆重召開。作為RFID行業頗具影響力的高端專業會議，今年的大會共吸引400餘位RFID行業產業鏈各環節的優秀企業、行業權威專家、RFID終端用戶代表共同參與。在本次大會上，深圳市昱辰泰克科技有限公司售前顧問張秋良先生以《IoT-RFID技術在智能製造的應用》為主題進行了精彩的演講。
會上，張先生首先介紹了昱辰泰克在智能製造整體解決方案擁有的所有裝備，一是無線通信技術，二是IOT技術，包含昱辰泰克自有的通信協議與華為合作開發的通信協議，三是CPS平臺，它是賽博物理系統核心的應用，對現場的採集以及數據的物聯起到關鍵的作用，最後是MES系統解決方案，這個方案已成功應用於服裝、機械等行業。
IoT-RFID技術在智能製造的應用
昱辰泰克的IOT技術是與華為一起聯合開發的，昱辰泰克是華為獨家的IOT終端供應商。IoT技術擁有著密集部署、超低功耗、通訊距離和快速傳輸四大特徵。而且，IOT在工業園區有著廣泛的應用範圍，像智能水錶、能量檢測、氣體檢測、智能裝配、AGV通訊、物料追蹤，都有著豐富的應用場景。張先生稱，現在公司最核心的應用是在AGV通訊、智能水錶、能量檢測這幾方面。
IoT-RFID智能製造價值圖
據介紹，昱辰泰克的IoT-RFID物聯技術框架是由最下面的物聯層擁有的傳感器、計量設備和控制設備，到AirNode和應用交換的中間層，到最上面的業務應用組成的。通過設備在中間層把所有的數據進行分離，然後各種定義應用交換到各個不同的業務應用，像ERP、EMS、數字化工廠等所有的業務都在業務應用這裡體現。
其中，昱辰泰克的網絡系統也實現了程序空中升級、設備自動配置、靈活的網絡管理、多通道網絡支持、同網多應用支持、數據安全及加密支持等功能。
昱辰系統
張先生還介紹了IoT+RFID在智能生產的管理。在單一空間中可以部署2400臺終端設備，甚至可以部署到三千多臺設備，可以實現工位實時交互，生產設備按需求隨意移動，然後系統自動配對，而IoT+RFID定位是現在一種新技術，在現場定位，然後按虛擬空間把現場所有的生產模擬下來，供企業領導遠程的管理和查看。
昱辰泰克典型案例
華為南方工廠現場感知
華為網絡300深全過程控制數字化工廠
昱辰泰克運用物聯網標示在週轉棧板安裝RFID標籤、自動讀寫技術和設備聯網技術、信息技術，將生產產線全過程可視化，全天無人值守實時運行，通過電子看板全程展示各個產線工位狀態，並採集工人有效工時及計件工時統計，然後結合SOP過程中各個工站生產內容管控和現場物料自動指令到倉庫配送，減少了現場物料大批量積壓並提高了物料配套準確率，也大大提高產品直通率和降低不良率，已經成為了華為生產現場透明數字化模範產線。
紅領集團MES製造執行系統
為滿足紅領C2M商業生態模式，昱辰泰克採用柔性化MES系統在所有在製品綁定RFID標籤訂單信息，將每個定製化訂單工藝信息按照工位拆分直接推送給現場工作工人進行指導生產，達到全柔性的生產模式，在入庫通道通過超高頻讀寫器直接讀取RFID標籤信息，然後同步給WMS倉庫系統，實現全系統數據自動流動。
關於昱辰泰克
昱辰泰克成立於2008年，一直專注於物聯網、大數據、智能技術在生產製造業的應用。現已成為國內領先的智能製造、工業4.0整體解決方案提供商。公司產品廣泛應用於服裝、電子、機械等領域，並已擁有華為、中核集團、偉星股份等多個知名客戶。