振衛等離子UV光氧淨化器
一、橡膠製品工藝流程簡介
橡膠製品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠製品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑製成半成品，然後通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠製品。
二、橡膠行業排放廢氣種類
在其生產的過程中，會排放出各種廢氣，且廢氣成分複雜大致可分為以下幾類：
硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類
粉塵： 碳黑等填充劑
氯化物： 酰胺、吲哚類；
烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴
有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯
其他有機物： 醇、酚、醛、酮、有機酸。
橡膠行業排放廢氣的種類
三、橡膠行業廢氣排放特點
橡膠行業廢氣排放量大，成分複雜，其中惡臭成分對廠區及周邊環境汙染尤其嚴重。
怎樣治理這種廢氣就是我們當前的急需解決的問題。我公司選用等離子光氧廢氣淨化設備，該設備可以有效的除味、除臭、淨化，達到國家現行排放標準。
四、橡膠行業選用淨化設備的方案
橡膠行業廢氣成分複雜但排放濃度相對較低，採用低溫等離子廢氣淨化方案，可以獲得理想的治理效果。但是每個工廠和每個工廠的工況是不盡相同的，具體的選用哪種設備，請留言或是致電給我公司，以便正確的給您做選擇和提供方案。。
①低溫等離子廢氣處理設備的技術:
等離子體是區別固態、液態、氣態的第四種物質形態，氣體受外電場激發放電，成為等離子體。這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內部能量很高但整個體系呈現低溫狀態，低溫等離子體由此得名。
低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的汙染物作用，使汙染物分子在極短的時間內發生分解，汙染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，達到降解汙染物的目的。（注：低溫等離子體相對於高溫等離子體而言，近於常溫）。
低溫等離子反應器由大功率電源（高頻率、高電壓）、放電電極、絕緣體（介質）構成，核心部件採用石英、不鏽鋼等耐腐蝕材料製造，待處理氣體流經反應器被電離成為等離子體，在極短的時間裡（0.01--0.1秒）完成物質的裂解過程，其處理能力之強，能效比之高是前所未有的。
低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質；分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質，應用廣泛。
②低溫等離子技術適合處理低濃度有害氣體。
③根據不同的工況要選用等離子UV光氧一體機。
該設備是等離子和光氧淨化器的組合體，等離子主要收集和降解含有油煙、塵的廢氣，而光氧淨化器是利用特製的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧，即活性氧，因遊離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。使其經一系列的化學和物理反應達到淨化的效果。
振衛 UV光氧淨化器
五、低溫等離子廢氣淨化方案優勢
1. 無需添加劑，不產生廢水廢渣，不會導致二次汙染.反應的最終產物為二氧化碳、水和小分子有機酸。
2. 設備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。
3. 操作簡便，無需專人看管，營運費用低。
4. 設備可以串並聯混合使用，標準化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運行安全穩定。
6. 高效去除揮發性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類汙染物，對汙染物的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達98%。
低溫等離子光氧淨化器設備是現在推行的，也是在一直研究的技術。我相信隨著實際應用和科學技術的進步，治理汙染會有越來越多的方法及辦法，還我們一片曾經的藍天和白雲。
如果上述有什麼不對之處，還請留言指正！如果您想了解更多的相關資料，也可留言。
編輯：chenmeizi1988