1刀具半徑補償指令應注意哪些問題？
答：（1）刀補建立和刀補撤消程序段必須用G01或G00；
（2）刀補進行過程中不可有其他軸運動；
（3）刀具補償值必須由H偏置代號指定，用CRT/MDI方式輸入；若H代碼為負，則G41與G42可相互取代。
2數控銑削適用於哪些加工場合？
答：包括平面銑削、輪廓銑削及對零件進行鑽擴鉸鍃和鏜孔加工與攻螺紋等。平面類零件；變斜角類零件；曲面類零件。
3簡述對刀點、刀位點、換刀點概念。
答:對刀點是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準點。
對刀點往往就是零件的加工原點；刀位點是指刀具的定位基準點，如鑽頭是鑽尖，球刀是球心；換刀點是為加工中心、數控車床等多刀加工的機床編程而設置的，為防止換刀時碰傷零件或夾具，換刀點常常設置在被加工零件輪廓之外，並要有一定的安全量。
4數控機床加工程序的編制方法有哪些？
答：手工編程和自動編程兩種。
對於幾何形狀不太複雜的零件，所需要的加工程序不長，計算比較簡單，出錯機會少，手工編程用於形狀簡單的點位加工及平面輪廓加工。
對於一些複雜零件，特別是具有非圓曲線的表面，或者數控系統不具備刀具半徑自動補償功能，採用自動編程。
5確定對刀點時應考慮哪些因素？
答：（1 ）對刀點是指對刀確定刀具與工 件 相 對 位 置 的 基 準點。
（ 2 ）所選的對刀點應使程序編制簡單；應選擇在容易找正、便於確定零件的加 工 原點 的 位 置 ； 對 刀 點 的位置應在 加 工 時 檢 查 方 便 、 可靠 ；有 得 於 提 高 加 工 精 度 。
6用G92設置座標系原點與G54有何不同？
答：執行G92後只是建立了一個座標系，不產生運動；G54指令是必須用CRT/MDI方式輸入其值，執行G54後產生運動。
7數控加工編程的主要內容有哪些？
答：數控加工編程的主要內容有：分析零件圖、確定工藝過程及工藝路線、計算刀具軌跡的座標值、編寫加工程序、程序輸入數控系統、程序校驗及首件試切等。
8數控加工工藝分析的目的是什麼？
答：在數控機床上加工零件，首先應根據零件圖樣進行工藝分析、處理，編制數控加工工藝，然後再能編制加工程序。
整個加工過程是自動的。它包括的內容有機床的切削用量、工步的安排、進給路線、加工餘量及刀具的尺寸和型號等。
9何謂機床座標系和工件座標系？
答：機床座標系又稱機械座標系，是機床運動部件的進給運動座標系，其座標軸及方向按標準規定。其座標原點由廠家設定，稱為機床原點（或零件）。工件座標又稱編程座標系，供編程用。
10程序段格式有哪幾種？
答：地址格式、分隔順序格式、固定程序段格式和可變程序段格式。
11刀具有哪些補償指令？
答：刀具補償一般有長度補償和半徑補償。
刀具長度補償可以刀具長度補償及位置補償。利用刀具半徑補償：用同一程序、同一尺寸的刀具進行粗精加工；直接用零件輪廓編程，避免計算刀心軌跡；刀具磨損、重磨、換刀而引起直徑改變後，不必修改程序，只需在刀具參數設置狀態輸入刀具半徑改變的數值；利用刀具補償功能，可利用同一個程序，加工同一個公稱尺寸的內、外兩個型面。
12刀具切削部分的材料包括什麼？
答：目前用於製造刀具的材料可分為金屬材料和非金屬材料兩大類：金屬材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼及硬質合金。
非金屬材料有人造金剛石和立方氮化硼及陶瓷。 其中碳素工具鋼和合金工具鋼的紅硬性能較差已很少用來製造車刀。
13簡述G00與G01程序段的主要區別？
答：G00指令要求刀具以點位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指定位置，快速點定位移動速度不能用程序指令設定。
G01是以直線插補運算聯動方式由某座標點移動到另一座標點，移動速度由進給功能指令F設定，機床執行G01指令時，程序段中必須含有F指令。
14數控加工工藝分析的目的是什麼？
答：在數控機床上加工零件，首先應根據零件圖樣進行工藝分析、處理，編制數控加工工藝，然後再能編制加工程序。整個加工過程是自動的。它包括的內容有機床的切削用量、工步的安排、進給路線、加工餘量及刀具的尺寸和型號等。
15如何利用零點偏置和座標軸旋轉編程？
答：在數控銑闖進行加工零件首先加工平面，因此編程時要加工確定平面即（G17、G18、G19）選擇。當一個零件上多處加工或多處相同的加工時，應該用零點偏置或座標軸旋轉來編程。用零點偏置或座標軸旋轉來編程可以簡化數據處理和編程。
16數控加工對刀具有哪些要求？
答：與普通機床切削相比，數控機床對刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度好、耐用度高、而且要求尺寸穩定、安裝調整方便等。
17確定銑刀進給路線時應考慮哪些問題？
答：進給路線的確定與工件表面狀況、要求的零件表面質量、機床進給機構的間隙、刀具耐用度以及零件輪廓形狀等用關。
18零件圖銑削工藝分析包括哪些內容？
答：圖樣分析主要內容有：數控銑削加工內容的選擇、零件結構工藝分析、零件毛坯的工藝性分析、加工方案分析等。
19制訂銑削加工方案時應遵循哪些原則？
答： 應遵循一般的工藝原則並結合數控銑削的特點認真而詳細地制訂好零件的數控工藝銑削加工工藝。
其主要內容有：分析零件圖紙、確定工件在銑床上的裝夾方式、各輪廓曲線和曲面的加工順序、刀具的進給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。
20數控機床和普通機床加工有何特點？
答：與普通機床相比，數控機床是一種機電一體化的高效自動機床，它具有以下加工特點：
（1）具有廣泛的適應性和較高的靈活性；
（2）加工精度高，質量穩定；
（3）加工效率高；
（4）可獲良好的經濟效益。
