一、噪聲
（一）生產性噪聲的特性、種類、來源及其危害
在生產中，由於機器轉動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產生的噪聲，稱為生產性噪聲或工業噪聲
噪聲的分類：生產性噪音或工業噪聲分為三類，空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲 。
1.空氣動力噪聲，是由於氣體壓力變化引起氣體擾動，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風機、空氣壓縮機、風動工具、噴氣發動機和汽輪機等，由於壓力脈衝和氣體排放發出的噪聲。
2.機械性噪聲，是由於機械撞擊、摩擦或質量不平衡旋轉等機械力作用下引起固體部件振動所產生的噪聲。例如，各種車床、電鋸、電刨、球磨機、砂輪機和織布機等發出的噪聲。
3.電磁性噪聲，是由於磁場脈衝，磁致伸縮引起電氣部件振動所致。如電磁式振動臺和振盪器、大型電動機、發電機和變壓器等產生的噪聲。
（二）噪聲的危害：生產性噪聲一般聲級較高，有的作業地點可高達120～130 dB（A）。
由於長時間接觸噪聲導致的聽閾升高、不能恢復到原有水平的稱為永久性聽力閾移，臨床上稱噪聲聾。噪聲不僅對聽覺系統有影響，對神經系統、心血管系統、內分泌系統、生殖系統及消化系統等都有影響。
（三）噪聲的控制措施
1.消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動使用隔絕物質，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。
2.消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。
3.加強個人防護和健康監護。
二、振動
振動：全身振動和局部振動
振動危害：造成手臂振動病。
振動的控制措施：
1.控制振動源。應在設計、製造生產工具和機械時採用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。
2.改革工藝，採用減振和隔振等措施。如採用焊接等新工藝代替鉚接工藝；採用水力清砂代替風鏟清砂；工具的金屬部件採用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。
3.限制作業時間和振動強度。
4.改善作業環境，加強個體防護及健康監護。
三、輻射
這種交替變化的，以一定速度在空間傳播的電場和磁場，稱為電磁輻射或電磁波。
電磁輻射分為射頻輻射、紅外線、可見光、紫外線、X射線及α射線等。
當量子能量達到12eV以上時，對物體有電離作用，能導致機體的嚴重損傷，這類輻射稱為電離輻射。
量子能量小於12eV的不足以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射。
輻射：非電離輻射包括：射頻輻射、紅外線、紫外線、激光；α、β等帶電粒子γ光子、中子，X射線等非 帶電粒子的輻射稱為電離輻射 。
（一）非電離輻射的來源與防護
1.非電離輻射的來源及其危害
（1）射頻輻射。量子能量很小。按波長和頻率，射頻輻射可分成高頻電磁場、超高頻電磁場和微波3個波段。
不會導致組織器官的器質性損傷，主要引起功能性改變，並具有可逆性特徵，在停止接觸數週或數月後往往可恢復。但在大強度長期射頻輻射作用下，心血管系統的徵候持續時間較長，並有進行性傾向。
（2）紅外線輻射。在生產環境中，加熱金屬、熔融玻璃及強發光體等可成為紅外線輻射源。鍊鋼工、鑄造工、軋鋼工、鍛鋼工、玻璃熔吹工、燒瓷工及焊接工等可受到紅外線輻射。紅外線輻射對機體的影響主要是皮膚和眼睛。
（3）紫外線輻射。生產環境中，物體溫度達1 200℃以上的輻射電磁波譜中即可出現紫外線。隨著物體溫度的升高，輻射的紫外線頻率增高，波長變短，其強度也增大。常見的輻射源有冶煉爐（高爐、平爐、電爐）、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊和等離子焊接等。
強烈的紫外線輻射作用可引起皮炎，表現為瀰漫性紅斑，有時可出現小水泡和水腫，並有發癢、燒灼感。在作業場所比較多見的是紫外線對眼睛的損傷，即由電弧光照射所引起的職業病——電光性眼炎。
（4）激光
2.非電離輻射的控制與防護
高頻電磁場的主要防護措施有場源屏蔽、距離防護和合理佈局等。對微波輻射的防護，是直接減少源的輻射、屏蔽輻射源、採取個人防護及執行安全規則。
（二）電離輻射來源與防護
1.電離輻射來源
凡能引起物質電離的各種輻射稱為電離輻射。其中α、β等帶電粒子都能直接使物質電離，稱為直接電離輻射；γ光子、中子等非帶電粒子，先作用於物質產生高速電子，繼而由這些高速電子使物質電離，稱為非直接電離輻射。能產生直接或非直接電離輻射的物質或裝置稱為電離輻射源，如各種天然放射性核素、人工放射性核素和X線機等。
2.電離輻射的防護
治本——控制輻射源的質和量
外照射防護：外照射——使用封閉型電離輻射或射線裝置,射線由外部對人體進行照射。
外（照射）防護三原則：（1）時間防護（2）距離防護（3）屏蔽防護 內照射防護：圍封隔離、除汙保潔、個人防護
四、異常氣象條件
異常氣象條件（氣溫、氣流、氣壓）：高溫作業包括高溫強熱輻射作業、高溫高溼作業 ；其他異常氣象條件作業包括：低溫作業、高氣壓作業、低氣壓作業。
（一）異常氣象條件種類
1.高溫作業
生產場所的熱源可來自各種熔爐、鍋爐、化學反應釜、機械摩擦和轉動產熱以及人體散熱；空氣溼度的影響主要來自各種敞開液麵的水分蒸發或蒸汽放散，如造紙、印染、繅絲、電鍍、潮溼的礦井、隧道以及潛涵等相對溼度大於80%的高氣溼的作業環境。
2.高溫強熱輻射作業
高溫強熱輻射作業是指工作地點氣溫在30℃以上或工作地點氣溫高於夏季室外氣溫2℃以上，並有較強的輻射熱作業。如冶金工業的鍊鋼、鍊鐵車間，機械製造工業的鑄造、鍛造，建材工業的陶瓷、玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠的鍋爐間等。
3.高溫高溼作業
高溫高溼作業，如印染、繅絲、造紙等工業中，液體加熱或蒸煮，車間氣溫可達35℃以上，相對溼度達90%以上。有的煤礦深井井下氣溫可達30℃，相對溼度95%以上。
4.其他異常氣象條件作業
其他異常氣象條件作業，如冬天在寒冷地區或極地從事野外作業，冷庫或地窖工作的低溫作業，潛水作業和潛涵作業等高氣壓作業，高空、高原低氣壓環境中進行運輸、勘探、築路及採礦等低氣壓作業。
（二）異常氣象條件防護措施
1.高溫作業防護
對於高溫作業，首先應合理設計工藝流程，改進生產設備和操作方法，這是改善高溫作業條件的根本措施。如鋼水連珠、軋鋼及鑄造等生產自動化可使工人遠離熱源；採用開放或半開放式作業，利用自然通風，儘量在夏季主導風向下風側對熱源隔離等。
2.隔熱
隔熱是防止熱輻射的重要措施，可利用水來進行。
3.通風降溫
通風降溫方式有自然通風和機械通風兩種方式。
4.保健措施
供給飲料和補充營養，暑季供應含鹽的清涼飲料是有特殊意義的保健措施。
5.個體防護
使用耐熱工作服等。低溫的防護，要防寒和保暖，加強個體防護用品使用。
6.異常氣壓預防