別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
傳統鑼槽開孔彎曲效果圖
④ 省：成本更低
採用新型彎曲板進行造型設計，可以極大縮短人工成本和時間成本，從而降低整體工程造價成本，總費用減少3-5倍，同時可以縮短交付時間，給客戶更高的滿意度。
無處不在的應用場景
傳統模壓彎曲工藝需要模具定型，一次成型後造型不能改變，適用於大批量生產彎曲小件，而“好易彎”板可以在使用時隨意彎曲，造型多變，滿足造型牆、裝飾臺等獨特的曲面設計，填補傳統工藝不適用的空白領域，兩種方式形成互補。由於“好易彎”板對木材纖維結構的依賴，新型彎板使用時必須順著軟木的紋路彎曲。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
傳統鑼槽開孔彎曲效果圖
④ 省：成本更低
採用新型彎曲板進行造型設計，可以極大縮短人工成本和時間成本，從而降低整體工程造價成本，總費用減少3-5倍，同時可以縮短交付時間，給客戶更高的滿意度。
無處不在的應用場景
傳統模壓彎曲工藝需要模具定型，一次成型後造型不能改變，適用於大批量生產彎曲小件，而“好易彎”板可以在使用時隨意彎曲，造型多變，滿足造型牆、裝飾臺等獨特的曲面設計，填補傳統工藝不適用的空白領域，兩種方式形成互補。由於“好易彎”板對木材纖維結構的依賴，新型彎板使用時必須順著軟木的紋路彎曲。
目前這種新型彎板已經成功地應用於製作牆體、柱子等各種弧面、圓形及複雜的造型，傢俱廠的造型傢俱，工藝品廠的造型工藝品等。
01 懸浮照明筏
它是懸浮照明筏的理想材料，只需簡單的機械固定系統就可以安全方便地安裝在天花板上，常用於在高檔餐廳和酒店裡展現奇特優美的造型。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
傳統鑼槽開孔彎曲效果圖
④ 省：成本更低
採用新型彎曲板進行造型設計，可以極大縮短人工成本和時間成本，從而降低整體工程造價成本，總費用減少3-5倍，同時可以縮短交付時間，給客戶更高的滿意度。
無處不在的應用場景
傳統模壓彎曲工藝需要模具定型，一次成型後造型不能改變，適用於大批量生產彎曲小件，而“好易彎”板可以在使用時隨意彎曲，造型多變，滿足造型牆、裝飾臺等獨特的曲面設計，填補傳統工藝不適用的空白領域，兩種方式形成互補。由於“好易彎”板對木材纖維結構的依賴，新型彎板使用時必須順著軟木的紋路彎曲。
目前這種新型彎板已經成功地應用於製作牆體、柱子等各種弧面、圓形及複雜的造型，傢俱廠的造型傢俱，工藝品廠的造型工藝品等。
01 懸浮照明筏
它是懸浮照明筏的理想材料，只需簡單的機械固定系統就可以安全方便地安裝在天花板上，常用於在高檔餐廳和酒店裡展現奇特優美的造型。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
傳統鑼槽開孔彎曲效果圖
④ 省：成本更低
採用新型彎曲板進行造型設計，可以極大縮短人工成本和時間成本，從而降低整體工程造價成本，總費用減少3-5倍，同時可以縮短交付時間，給客戶更高的滿意度。
無處不在的應用場景
傳統模壓彎曲工藝需要模具定型，一次成型後造型不能改變，適用於大批量生產彎曲小件，而“好易彎”板可以在使用時隨意彎曲，造型多變，滿足造型牆、裝飾臺等獨特的曲面設計，填補傳統工藝不適用的空白領域，兩種方式形成互補。由於“好易彎”板對木材纖維結構的依賴，新型彎板使用時必須順著軟木的紋路彎曲。
目前這種新型彎板已經成功地應用於製作牆體、柱子等各種弧面、圓形及複雜的造型，傢俱廠的造型傢俱，工藝品廠的造型工藝品等。
01 懸浮照明筏
它是懸浮照明筏的理想材料，只需簡單的機械固定系統就可以安全方便地安裝在天花板上，常用於在高檔餐廳和酒店裡展現奇特優美的造型。
02 藝術造型牆
它是藝術造型牆的絕佳拍檔，飾面後的彎板可以有各種顏色、紋理，呼應建築的整體節奏，呈現凹凸起伏的牆面設計，展現自由活潑的裝飾風格。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
傳統鑼槽開孔彎曲效果圖
④ 省：成本更低
採用新型彎曲板進行造型設計，可以極大縮短人工成本和時間成本，從而降低整體工程造價成本，總費用減少3-5倍，同時可以縮短交付時間，給客戶更高的滿意度。
無處不在的應用場景
傳統模壓彎曲工藝需要模具定型，一次成型後造型不能改變，適用於大批量生產彎曲小件，而“好易彎”板可以在使用時隨意彎曲，造型多變，滿足造型牆、裝飾臺等獨特的曲面設計，填補傳統工藝不適用的空白領域，兩種方式形成互補。由於“好易彎”板對木材纖維結構的依賴，新型彎板使用時必須順著軟木的紋路彎曲。
目前這種新型彎板已經成功地應用於製作牆體、柱子等各種弧面、圓形及複雜的造型，傢俱廠的造型傢俱，工藝品廠的造型工藝品等。
01 懸浮照明筏
它是懸浮照明筏的理想材料，只需簡單的機械固定系統就可以安全方便地安裝在天花板上，常用於在高檔餐廳和酒店裡展現奇特優美的造型。
02 藝術造型牆
它是藝術造型牆的絕佳拍檔，飾面後的彎板可以有各種顏色、紋理，呼應建築的整體節奏，呈現凹凸起伏的牆面設計，展現自由活潑的裝飾風格。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
傳統鑼槽開孔彎曲效果圖
④ 省：成本更低
採用新型彎曲板進行造型設計，可以極大縮短人工成本和時間成本，從而降低整體工程造價成本，總費用減少3-5倍，同時可以縮短交付時間，給客戶更高的滿意度。
無處不在的應用場景
傳統模壓彎曲工藝需要模具定型，一次成型後造型不能改變，適用於大批量生產彎曲小件，而“好易彎”板可以在使用時隨意彎曲，造型多變，滿足造型牆、裝飾臺等獨特的曲面設計，填補傳統工藝不適用的空白領域，兩種方式形成互補。由於“好易彎”板對木材纖維結構的依賴，新型彎板使用時必須順著軟木的紋路彎曲。
目前這種新型彎板已經成功地應用於製作牆體、柱子等各種弧面、圓形及複雜的造型，傢俱廠的造型傢俱，工藝品廠的造型工藝品等。
01 懸浮照明筏
它是懸浮照明筏的理想材料，只需簡單的機械固定系統就可以安全方便地安裝在天花板上，常用於在高檔餐廳和酒店裡展現奇特優美的造型。
02 藝術造型牆
它是藝術造型牆的絕佳拍檔，飾面後的彎板可以有各種顏色、紋理，呼應建築的整體節奏，呈現凹凸起伏的牆面設計，展現自由活潑的裝飾風格。
03 高檔展示櫃
它是高檔展示櫃的神祕助手，獨特的圓柱形展櫃，360°全方位無死角地向遊客呈現展品的驚豔，讓遊客大飽眼福，為展廳贏得讚譽一片。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
傳統鑼槽開孔彎曲效果圖
④ 省：成本更低
採用新型彎曲板進行造型設計，可以極大縮短人工成本和時間成本，從而降低整體工程造價成本，總費用減少3-5倍，同時可以縮短交付時間，給客戶更高的滿意度。
無處不在的應用場景
傳統模壓彎曲工藝需要模具定型，一次成型後造型不能改變，適用於大批量生產彎曲小件，而“好易彎”板可以在使用時隨意彎曲，造型多變，滿足造型牆、裝飾臺等獨特的曲面設計，填補傳統工藝不適用的空白領域，兩種方式形成互補。由於“好易彎”板對木材纖維結構的依賴，新型彎板使用時必須順著軟木的紋路彎曲。
目前這種新型彎板已經成功地應用於製作牆體、柱子等各種弧面、圓形及複雜的造型，傢俱廠的造型傢俱，工藝品廠的造型工藝品等。
01 懸浮照明筏
它是懸浮照明筏的理想材料，只需簡單的機械固定系統就可以安全方便地安裝在天花板上，常用於在高檔餐廳和酒店裡展現奇特優美的造型。
02 藝術造型牆
它是藝術造型牆的絕佳拍檔，飾面後的彎板可以有各種顏色、紋理，呼應建築的整體節奏，呈現凹凸起伏的牆面設計，展現自由活潑的裝飾風格。
03 高檔展示櫃
它是高檔展示櫃的神祕助手，獨特的圓柱形展櫃，360°全方位無死角地向遊客呈現展品的驚豔，讓遊客大飽眼福，為展廳贏得讚譽一片。
04 創意小傢俱
它是創意小傢俱的用材首選，合適的曲度完美貼合人體生理曲線，坐臥之間得到極致的放鬆與享受，柔美的線條弱化空間的稜角，營造溫馨安全的家庭環境。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
傳統鑼槽開孔彎曲效果圖
④ 省：成本更低
採用新型彎曲板進行造型設計，可以極大縮短人工成本和時間成本，從而降低整體工程造價成本，總費用減少3-5倍，同時可以縮短交付時間，給客戶更高的滿意度。
無處不在的應用場景
傳統模壓彎曲工藝需要模具定型，一次成型後造型不能改變，適用於大批量生產彎曲小件，而“好易彎”板可以在使用時隨意彎曲，造型多變，滿足造型牆、裝飾臺等獨特的曲面設計，填補傳統工藝不適用的空白領域，兩種方式形成互補。由於“好易彎”板對木材纖維結構的依賴，新型彎板使用時必須順著軟木的紋路彎曲。
目前這種新型彎板已經成功地應用於製作牆體、柱子等各種弧面、圓形及複雜的造型，傢俱廠的造型傢俱，工藝品廠的造型工藝品等。
01 懸浮照明筏
它是懸浮照明筏的理想材料，只需簡單的機械固定系統就可以安全方便地安裝在天花板上，常用於在高檔餐廳和酒店裡展現奇特優美的造型。
02 藝術造型牆
它是藝術造型牆的絕佳拍檔，飾面後的彎板可以有各種顏色、紋理，呼應建築的整體節奏，呈現凹凸起伏的牆面設計，展現自由活潑的裝飾風格。
03 高檔展示櫃
它是高檔展示櫃的神祕助手，獨特的圓柱形展櫃，360°全方位無死角地向遊客呈現展品的驚豔，讓遊客大飽眼福，為展廳贏得讚譽一片。
04 創意小傢俱
它是創意小傢俱的用材首選，合適的曲度完美貼合人體生理曲線，坐臥之間得到極致的放鬆與享受，柔美的線條弱化空間的稜角，營造溫馨安全的家庭環境。
別具匠心的設計，搭配巧奪天工的製造，往往能呈現出引人注目的裝飾效果。在現代裝修裝飾中，設計師喜歡用流暢的曲線表達靈動與跳躍，營造自由與活潑的氛圍，因此對裝飾建材的彎曲造型能力有了更高的要求。
以柔克剛的彎曲工藝
直線是剛毅，曲線是柔美，以柔克剛，百鍊鋼化為繞指柔，在傢俱生產和室內裝修領域免不了要涉及曲線或曲面的設計。彎曲工藝的研究最早是從實木方材開始的，實木方材的彎曲工藝是將其軟化處理後，在外力作用下彎曲成所要求的曲線形，並乾燥定型。
實木方材的彎曲對木材材質要求高，彎曲質量受溫度、含水率、木材缺陷、工藝過程的影響很大，因此人們逐漸將目光轉向了人造板的薄板彎曲膠合成型工藝。
人造板的彎曲工藝研究主要集中在膠合板領域，追溯其歷史，彎曲膠合技術早在20世紀20、30年代就有研究。芬蘭現代建築及傢俱的奠基人安瓦爾·阿爾託首創了彎曲膠合傢俱。20世紀50年代，我國傢俱行業開始生產成型膠合板，並進行了薄板彎曲的探索。
如今，彎曲膠合工藝一步步完善，產品性能更加穩定，逐漸出現了一些規模化的生產基地和名牌企業。薄板彎曲構件開始大量應用於傢俱生產、建築造型、工業配件等領域。
從直變彎的兩大法寶
傳統的薄板彎曲膠合是將一疊塗膠薄板按要求配成一定厚度的板坯，然後放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而製成各種曲線形零部件。薄板彎曲的工藝過程主要包含五個部分：薄板準備、塗膠配坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放和彎曲膠合件後加工，其中彎曲膠壓成型是關鍵工序，需要使用壓機和模具，對板坯加壓成型。因此模具精度、加壓方式、熱壓工藝對最終部件的彎曲膠合質量都有很大影響。
除了薄板彎曲膠壓的方法外，鑼槽開孔也是人造板製造曲形板件的一種常見方法。這種工藝需要在木板一面每隔一段距離鑼下一定寬度和深度的鋸口。鋸口深度通常為人造板厚度的2/3~3/4，留下表層材料厚度越小，鋸口間距也應該減小，鋸口數目增加，可彎曲的曲率半徑就越小。鋸口可呈長方形或三角形，三角形鋸口在彎曲後不會留下空隙。採用鑼槽開孔法生產彎曲件耗時較長，成品質量受木工師傅手藝及經驗影響很大。
解放設備的新型彎板
多年來，彎曲膠合板的質量一直受制於模具和壓機等設備，這也讓設計師在造型設計時無法完全施展手腳，有沒有辦法讓彎曲板掙脫束縛，任意彎曲呢？
近日我們接觸到了魯工板材一款名為“好易彎”的新型彎曲板，無需模壓，不需鑼槽，360°隨意彎曲，易製成弧面、波浪、圓形及其他複雜造型，可塑性非常強。
早在2016年，魯工彎板就已經在35屆名傢俱展覽會上亮相。我們進一步瞭解後發現，這種彎板技術在國外已經經過幾十年的驗證，技術已經非常成熟，產品質量穩定。魯工板材率先引進國外先進的材料和技術，成為中國彎板的開創品牌。
01 軟木——自然賦予的韌性
“好易彎”採用國外進口長纖維軟木為原料，並對膠黏劑改性，以便更好地彎曲。軟木具有很強的韌性和彈性，同時減震、隔音、隔熱效果也很好，在地板、牆板中常有應用。
這種可以靈活塑形的新型彎板是利用長纖維軟木的材料優勢，再借助改性膠黏劑的性能優勢研發而成的，因此它的特點是成型簡單，使用時不需要特殊處理，可以根據需求任意彎曲，既無需壓機熱壓成型，也無需鑼槽開孔費時費力。
02 多快好省——研發設計者的初衷
“多快好省”是“好易彎”板材研發設計者的初心，也是這種彎板的優勢，造型多變，施工快捷，質優型好，省時省力。
① 多：造型多變
“好易彎”板有四種不同的厚度規格，分別是4釐，5釐，8釐和12釐。4釐板可以覆蓋在層壓板上做表層應用，5釐/8釐/12釐是進口和國產長纖維木種相結合，產品設計是用來做底層加厚應用，表面平整，可貼防火板。4釐和5釐板應用於小彎弧造型，8釐和12釐板則更適合做大彎弧造型。不同厚度、不同的應用方式，給了彎板造型無限的可能！
② 快：施工快捷
“好易彎”板工藝簡單，品質穩定，可以大幅縮減施工時間。使用新型彎板可以直接進行曲面貼合、氣槍固定，工藝過程簡單快捷。採用傳統工藝需要先在木板的一面每隔一段距離鑼出相應尺寸的槽，以保證木板充分彎曲貼合，花費時間是前者的三倍以上。
③ 好：平順質優
“好易彎”板採用長纖維原木生產，柔韌性強，彎曲後表面光滑平順。採用傳統彎曲工藝製作的彎曲件，由於彎曲時木質破裂，表面會產生很多豎條凸紋。
魯工“好易彎”效果圖
傳統鑼槽開孔彎曲效果圖
④ 省：成本更低
採用新型彎曲板進行造型設計，可以極大縮短人工成本和時間成本，從而降低整體工程造價成本，總費用減少3-5倍，同時可以縮短交付時間，給客戶更高的滿意度。
無處不在的應用場景
傳統模壓彎曲工藝需要模具定型，一次成型後造型不能改變，適用於大批量生產彎曲小件，而“好易彎”板可以在使用時隨意彎曲，造型多變，滿足造型牆、裝飾臺等獨特的曲面設計，填補傳統工藝不適用的空白領域，兩種方式形成互補。由於“好易彎”板對木材纖維結構的依賴，新型彎板使用時必須順著軟木的紋路彎曲。
目前這種新型彎板已經成功地應用於製作牆體、柱子等各種弧面、圓形及複雜的造型，傢俱廠的造型傢俱，工藝品廠的造型工藝品等。
01 懸浮照明筏
它是懸浮照明筏的理想材料，只需簡單的機械固定系統就可以安全方便地安裝在天花板上，常用於在高檔餐廳和酒店裡展現奇特優美的造型。
02 藝術造型牆
它是藝術造型牆的絕佳拍檔，飾面後的彎板可以有各種顏色、紋理，呼應建築的整體節奏，呈現凹凸起伏的牆面設計，展現自由活潑的裝飾風格。
03 高檔展示櫃
它是高檔展示櫃的神祕助手，獨特的圓柱形展櫃，360°全方位無死角地向遊客呈現展品的驚豔，讓遊客大飽眼福，為展廳贏得讚譽一片。
04 創意小傢俱
它是創意小傢俱的用材首選，合適的曲度完美貼合人體生理曲線，坐臥之間得到極致的放鬆與享受，柔美的線條弱化空間的稜角，營造溫馨安全的家庭環境。
新奇獨特的裝飾設計離不開板材靈活多變的造型能力，不用模壓、不用鑼槽的新型彎曲板是人造板生產的一次創新，也使彎曲工藝的研究向前邁進了一大步，這種彎板的推廣也許能將曲面造型設計推到更廣的應用市場。