導讀： 非標自動化就是指根據客戶需求定製的非標準類的自動化設備。同樣屬於自動化領域，功能是按企業用戶工藝要求而量身設計、定製的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改餘地大。
一、非標自動化設備定義：
非標自動化就是指根據客戶需求定製的非標準類的自動化設備。同樣屬於自動化領域，功能是按企業用戶工藝要求而量身設計、定製的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改餘地大。目前常用於工業、電子、醫療、衛生以及航空航天等領域。
二、自動化設備的應用：
自動化設備應用的主要行業：包裝、印刷、紡織和裝配工業；汽車製造行業的汽車零部件的生產製造及安裝；食品行業的生產輸送及包裝；電子電器生產線產品輸送；物流行業的倉儲設施中也有廣泛的應用
三、非標自動化設備的分類：
從使用功能上分為：
組裝設備，測試設備，檢測設備等
根據客戶行業進行劃分，一般的有以下幾種元素：
非標皮帶線系列；
非標倍速鏈系列；
非標鏈板線系列；
非標滾筒線系列；
非標烘乾線系列；
非標裝配線系列；
非標自動化專機系列。
非標VCM組裝機生產系列
形態上分類：
1．自動化流水線：
自動化流水線滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘乾流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；
2．自動化設備：
全自動繞線機，全自動焊錫機，自動組裝機，自動測試機 全自動分切機 全自動激光打標機、自動封口機、自動鎖螺絲機等
3．包裝類：
自動封口機、自動貼標機、自動貼膜機、自動噴碼機、自動打包機、自動燙金機。
4．食品、飲料加工設備：
飲料自動生產線、食品包裝機械、休閒食品加工設備罐頭食品加工設備
5．塑料機械：
自動注塑機、色母分選機、色母稱重機、塑料去毛刺設備
6．電池行業：
充電寶自動組裝生產線、自動疊片機、電池全自動焊接機、全自動封裝機、極片入殼機、電池冷熱壓機、自動注液機、極片自動衝切機、電池切邊，折邊，燙邊機。
7．插頭開關行業設備：
插頭彈片自動鉚銀點機、插頭極片自動倒角銑槽機、
微動開關自動組裝機、牆壁開關插頭插座、排插開關自動化組裝機、接線端子自動組裝機、插座三極模塊自動組裝機。
8．汽車製造行業：
輪轂自動打磨拋光、汽車保險絲組裝機、汽車自動生產線、汽車連接器自動組裝機
9．連接器：
麻花針自動生鼓腰機、線簧孔自動穿絲機、插針自動壓接機、插針針徑分選機、RJ連接器自動組裝機 、連接器自動插針機、光纖自動組裝機、插孔自動收口機、麻花針自動檢測校位機、USB自動組裝機、HDMI母座自動插端機、汽車連接器自動組裝機。
10．手機行業：
手機接口自動組裝機、手機屏幕貼膜機、手機屏蔽罩貼附機、手機屏幕貼膜機、手機自動噴碼機
11．五金配件行業：
門窗傳動器自動組裝機、彈簧鋼珠半自動組裝機、合頁自動組裝機、門把手自動組裝機、門把手自動打磨拋光機、月牙鎖自動組裝機、轉向角自動折彎機、五金型材自動切割機。
11．安防鎖具自動組裝機：
鎖芯自動鑽孔擴圓機、鎖芯自動組裝機、鎖芯自動鑽孔機、鑰匙自動銑牙去毛邊機。
12．化妝品容器泵頭系列：
扳機泵頭自動組裝機、標準扳機自動組裝機、化學劑泵頭自動組裝機、醫用消毒泵頭自動組裝機。軟硬管組裝機。
13．電子電器行業：
耳機自動組裝機、LED燈自動組裝機、點火器自動組裝機、電器部件自動組裝機、飲水器製冷片自動焊錫機、骨架自動插針機。
14．機器人自動化設備：
機器人自動化焊接、機器人自動打磨拋光、機器人自動化取料。
四 非標自動化設備開發流程
一、確定開發項目、瞭解客戶需求
1.產品品質要求
2.設備生產效率要求
3.設備工作環境
二、分析產品
1.瞭解產品生產工藝
2.瞭解產品各方面尺寸要求及來料情況
3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項
4.設備使用地點的技術參數
三、擬定方案
工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：
1.設備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）
2.各部分機構簡介
3.動作說明
4.設備技術參數
由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：
1.設備可行性評估
2.設備成本評估
3.設備生產效率的評估
4.各部分結構可行性評估
五、方案整改
對方案審核中討論出的問題進行整改。
六、客戶確定設計方案
設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案進行最後確定。
七、設計開發
由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標註按國家標準）選出執行元器件、電控配件並列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。
八、機構審核
由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，審核內容包括：
（1）機器結構配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。
（2）所設計機器生產效率是否符合客戶需求。
. （3）機器造價。
（4）各部分機構應簡單易於調試、維修。
（5）各部分零件應儘量簡單易於加工。
（6）各執行元件選用是否合理。
九、零件加工及標準件採購
1.零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。
2.採購人員按照標準件清單，聯繫供應商進行標準件採購
十、加工零件及標準件檢驗入庫;
檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格後交由倉管人員入庫
十一、機器組裝
1.由裝配部安排人員進行機器組裝調試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領取加工零件及標準件。
2.裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝:
3.各部分零件，執行元件組裝是否正確
4.各活動部件活動順暢，無干涉
5. 所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠
6.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試.
十二、機器調試
裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試，調試完成後打樣，交客戶確定其產品品質
十三、包裝出貨
1.檢查所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠
2.清潔設備外表，粘貼必要的標牌和標示
3.標明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設備
4.必要的防護（防鏽、防潮）措施。
5.準備好機器備件，操作說明書，接線圖及其他技術資料
1 確定項目方案 2 機械和電氣設計 3 裝配調試 4打包出貨 5客戶端維護
五 非標自動化設計經典動態
1.組合加緊機構
2.凸輪連桿組合輸送薄板機構
3.熱合聯動
4.凸輪雙搖桿機構單獨運動
5.步進輸送機構
6.輸出構件作間歇運動
7.輸出構件作間歇運動等寬凸輪間歇移動機構
8.雙搖桿夾緊機構
9.不自鎖推拉式夾緊機構
10.雙肘杆夾緊機構
11.肘杆加緊機構
12.肘杆加緊機構
13.雙面刀刃灌木修剪機構
14.割草機刀片驅動機構
15.皮革拋光機
16.多軸鑽
17.翻轉機構
18.開蓋落料機構
19.手動夾爪機構
20.雙偏心驅動導杆機構
21.挑膜機構
22.凸輪與轉動導杆組合機構
23.用凸輪調節圓錐齒輪的輸出軸轉速機構
24.齒輪升降機構