源自丨中建三局
電線電纜總長度達1233公里，
相當於武漢到呼和浩特的距離；
風管展開面積40萬平方米，
相當於56個足球場；
水管總長度達500公里，
最大直徑1米，人可以彎腰通過……
在中國在建第一高樓——武漢綠地中心項目，面對巨大體量給機電安裝帶來的多重挑戰，中建三局二公司安裝公司項目建設者創新運用多項新技術，一步步為大樓搭建完美“肌體”。
源自丨中建三局
電線電纜總長度達1233公里，
相當於武漢到呼和浩特的距離；
風管展開面積40萬平方米，
相當於56個足球場；
水管總長度達500公里，
最大直徑1米，人可以彎腰通過……
在中國在建第一高樓——武漢綠地中心項目，面對巨大體量給機電安裝帶來的多重挑戰，中建三局二公司安裝公司項目建設者創新運用多項新技術，一步步為大樓搭建完美“肌體”。
今天，我們就來揭祕中國在建第一高樓——武漢綠地中心機電安裝項目十大“黑科技”！
1． 基於精準建造的BIM深化設計
基於精準建造的BIM深化設計是工業化建造的開端，BIM技術可以實現模型1:1精準建造複製模擬，所有管線方案通過模型溝通解決，最終導出深化設計施工圖。
2． 風管“五線制”加工流水線
基於精準建造的BIM深化設計是工業化建造的開端，BIM技術可以實現模型1:1精準建造複製模擬，所有管線方案通過模型溝通解決，最終導出深化設計施工圖。
2． 風管“五線制”加工流水線
引進五線制全自動風管生產線預製生產風管，全程流水線作業，鐵皮卷材下料、滾楞、翻邊、折彎一條龍，自帶成品保護功能，生產線日均產量1500～2000平方米，僅需2人操作，材料使用率達98%，工效提高20倍，有力保障施工。
3． 預製機房加工車間
機房預製化加工車間，由管道精密切割設備、相貫線中心、管道管件組對中心、焊接中心四大中心組成。可實現大型製冷機房預製化加工的自動切割、組對、焊接。
4． 焊接機器人
焊接機器人像一隻靈活的大手，可自動完成平焊、橫焊、立焊三種焊接位置近10種坡口形式的焊縫焊接，多道焊縫焊接時可連續焊接，焊槍可自動微調，有效糾正焊縫跑偏及管子橢圓度問題。焊縫表面光滑平整，降低30%的焊接成本，減輕焊接人員工作強度，一個機器人可替代4名焊工。
5． 機器人全站儀
基於BIM的機器人全站儀系統，將BIM數據輸入“機器人”大腦，“機器人”就可以完成現場精準放樣，比人工效率高5倍，精度達毫米級，同時能夠檢測驗證管道安裝質量。
6． 可視化裝配施工虛擬技術
作為BIMVR理念的平臺，Fuzor軟件不僅提供了實時的虛擬現實場景，還能保留完整的BIM信息，輔助預製機房裝配化施工。
7． 控距鑽操作檯專利技術
控距鑽操作檯用於快速連接暗敷的鍍鋅鋼管，通過夾板固定鍍鋅鋼管，通過下壓手柄垂直移動手電鑽鑽頭，逐漸將鍍鋅鋼管鑽出凹槽，通過調節刻度尺控制凹槽深度。通過控距鑽操作檯加工出來的鍍鋅鋼管，再用緊定螺絲固定直通和兩根鍍鋅鋼管，實現鍍鋅鋼管快速連接。
8． 管井風管法蘭傳動連接施工技術
風管管井位於核心筒內，由於風管已緊貼管井牆體，空間不足10釐米，風管的安裝和風管法蘭連接十分困難，法蘭螺栓螺母的緊定質量難以保證。項目採用一種特定螺母緊定轉角器傳動裝置來緊定螺母，完成風管的法蘭連接。
9． 二維碼物資供應鏈管理系統
風管管井位於核心筒內，由於風管已緊貼管井牆體，空間不足10釐米，風管的安裝和風管法蘭連接十分困難，法蘭螺栓螺母的緊定質量難以保證。項目採用一種特定螺母緊定轉角器傳動裝置來緊定螺母，完成風管的法蘭連接。
9． 二維碼物資供應鏈管理系統
項目二維碼物資供應鏈管理系統引入中國建築集中採購平臺合格物資供應商、物資合同、公司集成管理系統物資採購計劃，將機電材料供應商、專業分包商、最終用戶連接起來，實現物資原材料、半成品、產品、報廢品的全程供應鏈信息追溯管理。
10． 質量二維碼APP技術交底和視頻交底
通過APP掃描二維碼，進行可視化的施工工藝技術交底，推廣機電工藝質量標準。
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