在焊接不鏽鋼的時候，工藝難度要大一些

大家都知道在焊接不鏽鋼的時候，工藝難度要大一些。要焊接好不鏽鋼需要適當採取一些措施。下面給大家介紹關於不鏽鋼焊接相關知識以及焊接缺欠介紹。

（一）不鏽鋼焊接技術

什麼是不鏽鋼和不鏽耐酸鋼？

金屬材料中主加元素“鉻”含量（還需加入鎳、鉬等其它元素）能使鋼處於鈍化狀態、具有不鏽特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸、鹼、鹽等強腐蝕介質中耐蝕的鋼。

什麼叫奧氏體不鏽鋼 ？常用的牌號有哪些？

奧氏體不鏽鋼應用最廣泛，品種也最多。如：

18-8系列：0Cr19Ni9（304）0Cr18Ni8（308）

18—12系列：00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)

25—13系列： 0Cr25Ni13（309）

25—20系列：0Cr25Ni20 等

為什麼說焊接不鏽鋼有一定的工藝難度？

主要工藝難度是：

不鏽鋼材料熱敏感性較強，在 450~850℃溫度區內停留時間稍長，焊縫及熱影響區耐腐蝕性能嚴重下降。

容易發生熱裂紋。

保護不良，高溫氧化嚴重。

線膨脹係數大，產生較大的焊接變形。【圖片】焊接奧氏體不鏽鋼要採取哪些有效的工藝措施？一般工藝措施有：

要依據母材的化學成分，嚴格選擇焊接材料。

小電流.，快速焊接；小線能量， 減少熱輸入。

細直徑焊絲、焊條，不擺動，多層多道焊。

焊縫及熱影響區強制冷卻，減少450~850℃停留時間。

TIG焊縫背面氬氣保護。

與腐蝕介質接觸的焊縫最後焊接。

焊縫及熱影響區鈍化處理。

為什麼奧氏體不鏽鋼和碳鋼、低合金鋼焊接（異種鋼焊接）要選用25—13系列的焊絲及焊條？

焊接奧氏體不鏽鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭，焊縫熔敷金屬必須採用25—13系列的焊絲（309、309L）及焊條（奧312、奧307等）。如採用其它不鏽鋼焊材，在碳鋼、低合金鋼一側熔合線上產生馬氏體組織，會產生冷裂紋。

為什麼實心不鏽鋼焊絲要用帶脈衝的電源才能實現射流過渡，無飛濺焊接？

實心不鏽鋼焊絲MIG焊接時，φ1.2焊絲，當電流I≥260~280 A，才能實現射流過渡；小於此值熔滴為短路過渡，飛濺較大，一般不能使用。只有使用帶脈衝的MIG電源，脈衝電流大於300 A，才能實現80~260 A焊接電流下的脈衝射滴過渡，無飛濺焊接。

為什麼實心不鏽鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護氣體？

實心不鏽鋼焊絲MIG焊接時，如果採用純氬氣體保護，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈“駝背”焊縫形狀。加1~2%的氧氣，降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀。

為什麼實心不鏽鋼焊絲MIG焊縫表面發黑？

實心不鏽鋼焊絲MIG焊接速度較快（30~60cm/min），保護氣體噴嘴已經運行到前端熔池區，焊縫還在紅熱高溫狀態，被空氣氧化，表面生成氧化物，焊縫發黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復不鏽鋼原始表面顏色。焊縫及熱影響區鈍化處理。

為什麼藥芯不鏽鋼焊絲用CO2氣體保護？不用帶脈衝的電源？

目前常用的藥芯不鏽鋼焊絲（如308、309等），焊絲內的焊藥配方是按CO2氣體保護下產生焊接化學冶金反應而研製的，所以不能用於MAG或MIG焊接；不能用帶脈衝的弧焊電源。