plc和變頻器怎樣連接?

plc和變頻器怎樣連接?plc和變頻器怎樣連接?plc和變頻器怎樣連接?
10 個回答
机电猫
2019-06-04

PLC和變頻器如何連接,要從主從位置關係去理解,PLC是一個小工業電腦,而變頻器只是驅動電機運轉的一個電源裝置,所以PLC是主機,變頻器是從機。PLC是控制主體,是指令和轉速給定中心,而變頻器是從屬裝置,是接受指令和轉速的下位機構,同時會反饋本體的一些狀態給PLC,理清楚這層關係,就知道PLC和變頻器的連接思路了,請關注:機電貓

PLC和變頻器如何連接,要從主從位置關係去理解,PLC是一個小工業電腦,而變頻器只是驅動電機運轉的一個電源裝置,所以PLC是主機,變頻器是從機。PLC是控制主體,是指令和轉速給定中心,而變頻器是從屬裝置,是接受指令和轉速的下位機構,同時會反饋本體的一些狀態給PLC,理清楚這層關係,就知道PLC和變頻器的連接思路了,請關注:機電貓

PLC和外圍“溝通”靠什麼

大多數情況,PLC是通過輸入輸出I/O端子來和外圍電路發生關係的,每路I/O對應一路邏輯開關量,輸入用來判斷外圍的電路狀態,而輸出用來改變外圍電路的電路狀態。但是開關量每個I/O只可以處理一路邏輯,而外圍電路往往是多路邏輯的,這時候就需要用很多路I/O端子來同時處理,接線的時候,是獨立分開的,當然地和電源往往是共用的,開關量可以用來控制啟動,停止,報警等外圍狀態。

PLC和變頻器如何連接,要從主從位置關係去理解,PLC是一個小工業電腦,而變頻器只是驅動電機運轉的一個電源裝置,所以PLC是主機,變頻器是從機。PLC是控制主體,是指令和轉速給定中心,而變頻器是從屬裝置,是接受指令和轉速的下位機構,同時會反饋本體的一些狀態給PLC,理清楚這層關係,就知道PLC和變頻器的連接思路了,請關注:機電貓

PLC和外圍“溝通”靠什麼

大多數情況,PLC是通過輸入輸出I/O端子來和外圍電路發生關係的,每路I/O對應一路邏輯開關量,輸入用來判斷外圍的電路狀態,而輸出用來改變外圍電路的電路狀態。但是開關量每個I/O只可以處理一路邏輯,而外圍電路往往是多路邏輯的,這時候就需要用很多路I/O端子來同時處理,接線的時候,是獨立分開的,當然地和電源往往是共用的,開關量可以用來控制啟動,停止,報警等外圍狀態。

實際的工業電路,除了邏輯開關量,還有連續的模擬量需要處理,這時候就要用到所謂的模擬量輸入和輸出模塊了,一組模擬量,可以理解成多路開關量的結合體,它一般為0-10VDC,0-5VDC,0-20ma,4-20ma這些標準信號,這些信號經過PLC量化處理後,會給出一定的數字量和這些數據一一對應,而外圍電路同樣把自己的狀態轉換成0-10VDC等數據,和PLC的數據就可以掛鉤起來了。而因為有了模擬量,PLC就可以利用這個功能來和外接的連續狀態量發生聯繫,通過標準的0-10VDC等信號來控制外圍設備,或者通過這些信號來監視外圍設備的狀態,比如速度,溫度,壓力等等。

PLC和變頻器如何連接,要從主從位置關係去理解,PLC是一個小工業電腦,而變頻器只是驅動電機運轉的一個電源裝置,所以PLC是主機,變頻器是從機。PLC是控制主體,是指令和轉速給定中心,而變頻器是從屬裝置,是接受指令和轉速的下位機構,同時會反饋本體的一些狀態給PLC,理清楚這層關係,就知道PLC和變頻器的連接思路了,請關注:機電貓

PLC和外圍“溝通”靠什麼

大多數情況,PLC是通過輸入輸出I/O端子來和外圍電路發生關係的,每路I/O對應一路邏輯開關量,輸入用來判斷外圍的電路狀態,而輸出用來改變外圍電路的電路狀態。但是開關量每個I/O只可以處理一路邏輯,而外圍電路往往是多路邏輯的,這時候就需要用很多路I/O端子來同時處理,接線的時候,是獨立分開的,當然地和電源往往是共用的,開關量可以用來控制啟動,停止,報警等外圍狀態。

實際的工業電路,除了邏輯開關量,還有連續的模擬量需要處理,這時候就要用到所謂的模擬量輸入和輸出模塊了,一組模擬量,可以理解成多路開關量的結合體,它一般為0-10VDC,0-5VDC,0-20ma,4-20ma這些標準信號,這些信號經過PLC量化處理後,會給出一定的數字量和這些數據一一對應,而外圍電路同樣把自己的狀態轉換成0-10VDC等數據,和PLC的數據就可以掛鉤起來了。而因為有了模擬量,PLC就可以利用這個功能來和外接的連續狀態量發生聯繫,通過標準的0-10VDC等信號來控制外圍設備,或者通過這些信號來監視外圍設備的狀態,比如速度,溫度,壓力等等。

PLC自帶通訊口,同樣可以按照約定的通訊協議,來和外圍設備發生關係。通訊的本質,是利用快速而有一定規律的脈衝,來代表很多種外部的狀態量,包括開關和模擬類型的,然後及時互相發送或者接收,然後互相之間解碼後理解判斷這些脈衝的意義,知道對方設備的目的,PLC利用通訊功能,同樣可以控制外圍設備和採集監控外邊設備的狀態。通訊接口,一般底層是232,485和RJ45這些物理層。

PLC和變頻器如何連接,要從主從位置關係去理解,PLC是一個小工業電腦,而變頻器只是驅動電機運轉的一個電源裝置,所以PLC是主機,變頻器是從機。PLC是控制主體,是指令和轉速給定中心,而變頻器是從屬裝置,是接受指令和轉速的下位機構,同時會反饋本體的一些狀態給PLC,理清楚這層關係,就知道PLC和變頻器的連接思路了,請關注:機電貓

PLC和外圍“溝通”靠什麼

大多數情況,PLC是通過輸入輸出I/O端子來和外圍電路發生關係的,每路I/O對應一路邏輯開關量,輸入用來判斷外圍的電路狀態,而輸出用來改變外圍電路的電路狀態。但是開關量每個I/O只可以處理一路邏輯,而外圍電路往往是多路邏輯的,這時候就需要用很多路I/O端子來同時處理,接線的時候,是獨立分開的,當然地和電源往往是共用的,開關量可以用來控制啟動,停止,報警等外圍狀態。

實際的工業電路,除了邏輯開關量,還有連續的模擬量需要處理,這時候就要用到所謂的模擬量輸入和輸出模塊了,一組模擬量,可以理解成多路開關量的結合體,它一般為0-10VDC,0-5VDC,0-20ma,4-20ma這些標準信號,這些信號經過PLC量化處理後,會給出一定的數字量和這些數據一一對應,而外圍電路同樣把自己的狀態轉換成0-10VDC等數據,和PLC的數據就可以掛鉤起來了。而因為有了模擬量,PLC就可以利用這個功能來和外接的連續狀態量發生聯繫,通過標準的0-10VDC等信號來控制外圍設備,或者通過這些信號來監視外圍設備的狀態,比如速度,溫度,壓力等等。

PLC自帶通訊口,同樣可以按照約定的通訊協議,來和外圍設備發生關係。通訊的本質,是利用快速而有一定規律的脈衝,來代表很多種外部的狀態量,包括開關和模擬類型的,然後及時互相發送或者接收,然後互相之間解碼後理解判斷這些脈衝的意義,知道對方設備的目的,PLC利用通訊功能,同樣可以控制外圍設備和採集監控外邊設備的狀態。通訊接口,一般底層是232,485和RJ45這些物理層。

PLC和變頻器的連接

上邊已經說到了PLC和外圍設備的溝通種類,大概就是開關量,模擬量和通訊這三種方法,而變頻器可以理解成PLC的一種外圍設備,PLC控制變頻器,也離不開這三種方式。

變頻器設計時候,本身就留有輔助的控制電路,它需要外邊給過來的開關量來啟動它運行,同樣也需要開關量來停止它的運行,所以只要把PLC的I/O輸出量,連接到變頻器的啟動-停止端子上,PLC就可以利用開關量實現對變頻器的啟動和停止控制了。有些時候,變頻器還需要反轉,同樣也是一個開關量信號,PLC完全也使用類似啟動和停止信號來控制。

PLC和變頻器如何連接,要從主從位置關係去理解,PLC是一個小工業電腦,而變頻器只是驅動電機運轉的一個電源裝置,所以PLC是主機,變頻器是從機。PLC是控制主體,是指令和轉速給定中心,而變頻器是從屬裝置,是接受指令和轉速的下位機構,同時會反饋本體的一些狀態給PLC,理清楚這層關係,就知道PLC和變頻器的連接思路了,請關注:機電貓

PLC和外圍“溝通”靠什麼

大多數情況,PLC是通過輸入輸出I/O端子來和外圍電路發生關係的,每路I/O對應一路邏輯開關量,輸入用來判斷外圍的電路狀態,而輸出用來改變外圍電路的電路狀態。但是開關量每個I/O只可以處理一路邏輯,而外圍電路往往是多路邏輯的,這時候就需要用很多路I/O端子來同時處理,接線的時候,是獨立分開的,當然地和電源往往是共用的,開關量可以用來控制啟動,停止,報警等外圍狀態。

實際的工業電路,除了邏輯開關量,還有連續的模擬量需要處理,這時候就要用到所謂的模擬量輸入和輸出模塊了,一組模擬量,可以理解成多路開關量的結合體,它一般為0-10VDC,0-5VDC,0-20ma,4-20ma這些標準信號,這些信號經過PLC量化處理後,會給出一定的數字量和這些數據一一對應,而外圍電路同樣把自己的狀態轉換成0-10VDC等數據,和PLC的數據就可以掛鉤起來了。而因為有了模擬量,PLC就可以利用這個功能來和外接的連續狀態量發生聯繫,通過標準的0-10VDC等信號來控制外圍設備,或者通過這些信號來監視外圍設備的狀態,比如速度,溫度,壓力等等。

PLC自帶通訊口,同樣可以按照約定的通訊協議,來和外圍設備發生關係。通訊的本質,是利用快速而有一定規律的脈衝,來代表很多種外部的狀態量,包括開關和模擬類型的,然後及時互相發送或者接收,然後互相之間解碼後理解判斷這些脈衝的意義,知道對方設備的目的,PLC利用通訊功能,同樣可以控制外圍設備和採集監控外邊設備的狀態。通訊接口,一般底層是232,485和RJ45這些物理層。

PLC和變頻器的連接

上邊已經說到了PLC和外圍設備的溝通種類,大概就是開關量,模擬量和通訊這三種方法,而變頻器可以理解成PLC的一種外圍設備,PLC控制變頻器,也離不開這三種方式。

變頻器設計時候,本身就留有輔助的控制電路,它需要外邊給過來的開關量來啟動它運行,同樣也需要開關量來停止它的運行,所以只要把PLC的I/O輸出量,連接到變頻器的啟動-停止端子上,PLC就可以利用開關量實現對變頻器的啟動和停止控制了。有些時候,變頻器還需要反轉,同樣也是一個開關量信號,PLC完全也使用類似啟動和停止信號來控制。

變頻器啟動後,需要外部給了轉速要求信號,它才可以旋轉起來,它的轉速給定信號,一般也是標準的0-10VDC等信號,這樣PLC的模擬量輸出信號,可以直接接到變頻器的轉速給定信號端子上,通過PLC的程序,可以控制這個模擬量的輸出大小,就可以實現通過變頻器對電機轉速控制了。

PLC和變頻器如何連接,要從主從位置關係去理解,PLC是一個小工業電腦,而變頻器只是驅動電機運轉的一個電源裝置,所以PLC是主機,變頻器是從機。PLC是控制主體,是指令和轉速給定中心,而變頻器是從屬裝置,是接受指令和轉速的下位機構,同時會反饋本體的一些狀態給PLC,理清楚這層關係,就知道PLC和變頻器的連接思路了,請關注:機電貓

PLC和外圍“溝通”靠什麼

大多數情況,PLC是通過輸入輸出I/O端子來和外圍電路發生關係的,每路I/O對應一路邏輯開關量,輸入用來判斷外圍的電路狀態,而輸出用來改變外圍電路的電路狀態。但是開關量每個I/O只可以處理一路邏輯,而外圍電路往往是多路邏輯的,這時候就需要用很多路I/O端子來同時處理,接線的時候,是獨立分開的,當然地和電源往往是共用的,開關量可以用來控制啟動,停止,報警等外圍狀態。

實際的工業電路,除了邏輯開關量,還有連續的模擬量需要處理,這時候就要用到所謂的模擬量輸入和輸出模塊了,一組模擬量,可以理解成多路開關量的結合體,它一般為0-10VDC,0-5VDC,0-20ma,4-20ma這些標準信號,這些信號經過PLC量化處理後,會給出一定的數字量和這些數據一一對應,而外圍電路同樣把自己的狀態轉換成0-10VDC等數據,和PLC的數據就可以掛鉤起來了。而因為有了模擬量,PLC就可以利用這個功能來和外接的連續狀態量發生聯繫,通過標準的0-10VDC等信號來控制外圍設備,或者通過這些信號來監視外圍設備的狀態,比如速度,溫度,壓力等等。

PLC自帶通訊口,同樣可以按照約定的通訊協議,來和外圍設備發生關係。通訊的本質,是利用快速而有一定規律的脈衝,來代表很多種外部的狀態量,包括開關和模擬類型的,然後及時互相發送或者接收,然後互相之間解碼後理解判斷這些脈衝的意義,知道對方設備的目的,PLC利用通訊功能,同樣可以控制外圍設備和採集監控外邊設備的狀態。通訊接口,一般底層是232,485和RJ45這些物理層。

PLC和變頻器的連接

上邊已經說到了PLC和外圍設備的溝通種類,大概就是開關量,模擬量和通訊這三種方法,而變頻器可以理解成PLC的一種外圍設備,PLC控制變頻器,也離不開這三種方式。

變頻器設計時候,本身就留有輔助的控制電路,它需要外邊給過來的開關量來啟動它運行,同樣也需要開關量來停止它的運行,所以只要把PLC的I/O輸出量,連接到變頻器的啟動-停止端子上,PLC就可以利用開關量實現對變頻器的啟動和停止控制了。有些時候,變頻器還需要反轉,同樣也是一個開關量信號,PLC完全也使用類似啟動和停止信號來控制。

變頻器啟動後,需要外部給了轉速要求信號,它才可以旋轉起來,它的轉速給定信號,一般也是標準的0-10VDC等信號,這樣PLC的模擬量輸出信號,可以直接接到變頻器的轉速給定信號端子上,通過PLC的程序,可以控制這個模擬量的輸出大小,就可以實現通過變頻器對電機轉速控制了。

最後是變頻器同樣會有一些通訊接口,底層同樣是485之類的,和PLC對接的時候,一般直接發送線對應接對方的接收線,反過來也一樣,還有電源和地線,距離遠點的,往往需要加上一些匹配電阻之類的保持信號穩定,這些都是標準接口,使用的時候一般廠家會給你配好的。然後根據變頻器的手冊設定好通訊格式,PLC根據要求編寫好程序,就可以互相交換數據了。

PLC和變頻器如何連接,要從主從位置關係去理解,PLC是一個小工業電腦,而變頻器只是驅動電機運轉的一個電源裝置,所以PLC是主機,變頻器是從機。PLC是控制主體,是指令和轉速給定中心,而變頻器是從屬裝置,是接受指令和轉速的下位機構,同時會反饋本體的一些狀態給PLC,理清楚這層關係,就知道PLC和變頻器的連接思路了,請關注:機電貓

PLC和外圍“溝通”靠什麼

大多數情況,PLC是通過輸入輸出I/O端子來和外圍電路發生關係的,每路I/O對應一路邏輯開關量,輸入用來判斷外圍的電路狀態,而輸出用來改變外圍電路的電路狀態。但是開關量每個I/O只可以處理一路邏輯,而外圍電路往往是多路邏輯的,這時候就需要用很多路I/O端子來同時處理,接線的時候,是獨立分開的,當然地和電源往往是共用的,開關量可以用來控制啟動,停止,報警等外圍狀態。

實際的工業電路,除了邏輯開關量,還有連續的模擬量需要處理,這時候就要用到所謂的模擬量輸入和輸出模塊了,一組模擬量,可以理解成多路開關量的結合體,它一般為0-10VDC,0-5VDC,0-20ma,4-20ma這些標準信號,這些信號經過PLC量化處理後,會給出一定的數字量和這些數據一一對應,而外圍電路同樣把自己的狀態轉換成0-10VDC等數據,和PLC的數據就可以掛鉤起來了。而因為有了模擬量,PLC就可以利用這個功能來和外接的連續狀態量發生聯繫,通過標準的0-10VDC等信號來控制外圍設備,或者通過這些信號來監視外圍設備的狀態,比如速度,溫度,壓力等等。

PLC自帶通訊口,同樣可以按照約定的通訊協議,來和外圍設備發生關係。通訊的本質,是利用快速而有一定規律的脈衝,來代表很多種外部的狀態量,包括開關和模擬類型的,然後及時互相發送或者接收,然後互相之間解碼後理解判斷這些脈衝的意義,知道對方設備的目的,PLC利用通訊功能,同樣可以控制外圍設備和採集監控外邊設備的狀態。通訊接口,一般底層是232,485和RJ45這些物理層。

PLC和變頻器的連接

上邊已經說到了PLC和外圍設備的溝通種類,大概就是開關量,模擬量和通訊這三種方法,而變頻器可以理解成PLC的一種外圍設備,PLC控制變頻器,也離不開這三種方式。

變頻器設計時候,本身就留有輔助的控制電路,它需要外邊給過來的開關量來啟動它運行,同樣也需要開關量來停止它的運行,所以只要把PLC的I/O輸出量,連接到變頻器的啟動-停止端子上,PLC就可以利用開關量實現對變頻器的啟動和停止控制了。有些時候,變頻器還需要反轉,同樣也是一個開關量信號,PLC完全也使用類似啟動和停止信號來控制。

變頻器啟動後,需要外部給了轉速要求信號,它才可以旋轉起來,它的轉速給定信號,一般也是標準的0-10VDC等信號,這樣PLC的模擬量輸出信號,可以直接接到變頻器的轉速給定信號端子上,通過PLC的程序,可以控制這個模擬量的輸出大小,就可以實現通過變頻器對電機轉速控制了。

最後是變頻器同樣會有一些通訊接口,底層同樣是485之類的,和PLC對接的時候,一般直接發送線對應接對方的接收線,反過來也一樣,還有電源和地線,距離遠點的,往往需要加上一些匹配電阻之類的保持信號穩定,這些都是標準接口,使用的時候一般廠家會給你配好的。然後根據變頻器的手冊設定好通訊格式,PLC根據要求編寫好程序,就可以互相交換數據了。

還有一種是多段速控制,就是通過PLC多個開關量,利用變頻器的多端頻率給定功能,實現不同頻率段的速度控制,這種方法,本質也是I/O量控制,只是開關量多了一點而已。

PLC和變頻器如何連接,要從主從位置關係去理解,PLC是一個小工業電腦,而變頻器只是驅動電機運轉的一個電源裝置,所以PLC是主機,變頻器是從機。PLC是控制主體,是指令和轉速給定中心,而變頻器是從屬裝置,是接受指令和轉速的下位機構,同時會反饋本體的一些狀態給PLC,理清楚這層關係,就知道PLC和變頻器的連接思路了,請關注:機電貓

PLC和外圍“溝通”靠什麼

大多數情況,PLC是通過輸入輸出I/O端子來和外圍電路發生關係的,每路I/O對應一路邏輯開關量,輸入用來判斷外圍的電路狀態,而輸出用來改變外圍電路的電路狀態。但是開關量每個I/O只可以處理一路邏輯,而外圍電路往往是多路邏輯的,這時候就需要用很多路I/O端子來同時處理,接線的時候,是獨立分開的,當然地和電源往往是共用的,開關量可以用來控制啟動,停止,報警等外圍狀態。

實際的工業電路,除了邏輯開關量,還有連續的模擬量需要處理,這時候就要用到所謂的模擬量輸入和輸出模塊了,一組模擬量,可以理解成多路開關量的結合體,它一般為0-10VDC,0-5VDC,0-20ma,4-20ma這些標準信號,這些信號經過PLC量化處理後,會給出一定的數字量和這些數據一一對應,而外圍電路同樣把自己的狀態轉換成0-10VDC等數據,和PLC的數據就可以掛鉤起來了。而因為有了模擬量,PLC就可以利用這個功能來和外接的連續狀態量發生聯繫,通過標準的0-10VDC等信號來控制外圍設備,或者通過這些信號來監視外圍設備的狀態,比如速度,溫度,壓力等等。

PLC自帶通訊口,同樣可以按照約定的通訊協議,來和外圍設備發生關係。通訊的本質,是利用快速而有一定規律的脈衝,來代表很多種外部的狀態量,包括開關和模擬類型的,然後及時互相發送或者接收,然後互相之間解碼後理解判斷這些脈衝的意義,知道對方設備的目的,PLC利用通訊功能,同樣可以控制外圍設備和採集監控外邊設備的狀態。通訊接口,一般底層是232,485和RJ45這些物理層。

PLC和變頻器的連接

上邊已經說到了PLC和外圍設備的溝通種類,大概就是開關量,模擬量和通訊這三種方法,而變頻器可以理解成PLC的一種外圍設備,PLC控制變頻器,也離不開這三種方式。

變頻器設計時候,本身就留有輔助的控制電路,它需要外邊給過來的開關量來啟動它運行,同樣也需要開關量來停止它的運行,所以只要把PLC的I/O輸出量,連接到變頻器的啟動-停止端子上,PLC就可以利用開關量實現對變頻器的啟動和停止控制了。有些時候,變頻器還需要反轉,同樣也是一個開關量信號,PLC完全也使用類似啟動和停止信號來控制。

變頻器啟動後,需要外部給了轉速要求信號,它才可以旋轉起來,它的轉速給定信號,一般也是標準的0-10VDC等信號,這樣PLC的模擬量輸出信號,可以直接接到變頻器的轉速給定信號端子上,通過PLC的程序,可以控制這個模擬量的輸出大小,就可以實現通過變頻器對電機轉速控制了。

最後是變頻器同樣會有一些通訊接口,底層同樣是485之類的,和PLC對接的時候,一般直接發送線對應接對方的接收線,反過來也一樣,還有電源和地線,距離遠點的,往往需要加上一些匹配電阻之類的保持信號穩定,這些都是標準接口,使用的時候一般廠家會給你配好的。然後根據變頻器的手冊設定好通訊格式,PLC根據要求編寫好程序,就可以互相交換數據了。

還有一種是多段速控制,就是通過PLC多個開關量,利用變頻器的多端頻率給定功能,實現不同頻率段的速度控制,這種方法,本質也是I/O量控制,只是開關量多了一點而已。

工控人
2019-02-10

常用的PLC對變頻器的控制包括開關控制與變頻調速,這裡主要說變頻調速,主要有三種方式:

1採用開關量,多段調速,每個頻率對應一個開關,接通哪個開關就輸出對應的頻率,例如這是英威騰變頻器的控制迴路:

常用的PLC對變頻器的控制包括開關控制與變頻調速,這裡主要說變頻調速,主要有三種方式:

1採用開關量,多段調速,每個頻率對應一個開關,接通哪個開關就輸出對應的頻率,例如這是英威騰變頻器的控制迴路:

我在設置s端子為不同頻率,只要我們接通s與com就輸出相對應的頻率,接線簡單:

常用的PLC對變頻器的控制包括開關控制與變頻調速,這裡主要說變頻調速,主要有三種方式:

1採用開關量,多段調速,每個頻率對應一個開關,接通哪個開關就輸出對應的頻率,例如這是英威騰變頻器的控制迴路:

我在設置s端子為不同頻率,只要我們接通s與com就輸出相對應的頻率,接線簡單:

比如y0低速、y1中速、y2高速,輸出y0,s1與com(變頻器的公共端)接通,輸出設定的低頻。

2採用模擬量來控制,這需要在PLC上加入擴展的DA模塊,將數字量轉換成模擬量開控制:

常用的PLC對變頻器的控制包括開關控制與變頻調速,這裡主要說變頻調速,主要有三種方式:

1採用開關量,多段調速,每個頻率對應一個開關,接通哪個開關就輸出對應的頻率,例如這是英威騰變頻器的控制迴路:

我在設置s端子為不同頻率,只要我們接通s與com就輸出相對應的頻率,接線簡單:

比如y0低速、y1中速、y2高速,輸出y0,s1與com(變頻器的公共端)接通,輸出設定的低頻。

2採用模擬量來控制,這需要在PLC上加入擴展的DA模塊,將數字量轉換成模擬量開控制:

我們需要將DA模塊的輸出信號接到變頻器的模擬量輸入信號,在PLC中通過設置頻率的大小來控制變頻器,實現無極調速。

3 採用通信方式

常用的採用MODBUS協議通信,採用RS485方式傳輸信號。這個接線相對於模擬量簡單,只要將PLC上的RS485模塊與變頻器的485接起來就行,採用半雙工(發送與接受不同時)只有兩根線:

常用的PLC對變頻器的控制包括開關控制與變頻調速,這裡主要說變頻調速,主要有三種方式:

1採用開關量,多段調速,每個頻率對應一個開關,接通哪個開關就輸出對應的頻率,例如這是英威騰變頻器的控制迴路:

我在設置s端子為不同頻率,只要我們接通s與com就輸出相對應的頻率,接線簡單:

比如y0低速、y1中速、y2高速,輸出y0,s1與com(變頻器的公共端)接通,輸出設定的低頻。

2採用模擬量來控制,這需要在PLC上加入擴展的DA模塊,將數字量轉換成模擬量開控制:

我們需要將DA模塊的輸出信號接到變頻器的模擬量輸入信號,在PLC中通過設置頻率的大小來控制變頻器,實現無極調速。

3 採用通信方式

常用的採用MODBUS協議通信,採用RS485方式傳輸信號。這個接線相對於模擬量簡單,只要將PLC上的RS485模塊與變頻器的485接起來就行,採用半雙工(發送與接受不同時)只有兩根線:

常用的基本的變頻器的控制就這幾種方法,說到你需要的請關注、點贊,對於詳細具體介紹可以在頭條文章中查看。

Talk工控小白
2019-10-31

PLC和變頻器怎樣連接?

PLC作為傳統繼電器控制設備的替代品,已經廣泛應用於工業控制的各個領域。不但PLC可以用軟件改變控制方式,而且PLC的體積小、程序編寫簡單、組裝靈活多變,還有優越的抗干擾能力和較高的可靠性等優點,因此PLC控制設備在惡劣環境工作照樣應對自如。

PLC和變頻器怎樣連接?

PLC作為傳統繼電器控制設備的替代品,已經廣泛應用於工業控制的各個領域。不但PLC可以用軟件改變控制方式,而且PLC的體積小、程序編寫簡單、組裝靈活多變,還有優越的抗干擾能力和較高的可靠性等優點,因此PLC控制設備在惡劣環境工作照樣應對自如。

現在變頻器的應用已經成為電工行業的潮流。採用變頻器組成自動控制系統進行生產過程控制,目前在工業各個領域都可用變頻器與PLC相互配合使用。既然變頻器與PLC組隊在工業自動化控制領域的實際應用,遇到最直接的問題就是它們之間的接線問題。

PLC和變頻器之間的連接

PLC和變頻器怎樣連接?

PLC作為傳統繼電器控制設備的替代品,已經廣泛應用於工業控制的各個領域。不但PLC可以用軟件改變控制方式,而且PLC的體積小、程序編寫簡單、組裝靈活多變,還有優越的抗干擾能力和較高的可靠性等優點,因此PLC控制設備在惡劣環境工作照樣應對自如。

現在變頻器的應用已經成為電工行業的潮流。採用變頻器組成自動控制系統進行生產過程控制,目前在工業各個領域都可用變頻器與PLC相互配合使用。既然變頻器與PLC組隊在工業自動化控制領域的實際應用,遇到最直接的問題就是它們之間的接線問題。

PLC和變頻器之間的連接

變頻器的輸入信號,如開關量信號。像電機的啟停、正反轉、微動等運行狀態進行控制的開關量指令信號。在變頻器這邊的開關量信號連接,常採用變頻器的繼電器或者具有繼電器接點開關特性的元器件跟PLC相連接。能遇到的問題就是繼電器接點接觸不好,容易引起誤操作。若使用晶體管連接,就需要考慮它本身的電壓容量、電流容量等因素,目的就是保證整個系統的可靠。

首先開關量信號的連接,像PLC的輸入開關量信號的連接不當會引起變頻器的誤動作,還有就是PLC開關量信號電路採用繼電器等感性負載的時候,繼電器等感性負載斷與合會產生浪湧電流帶來噪音,這樣變頻器也會誤動作。其次是PLC的開關量輸出信號的連接到變頻器,有時候就會有串擾,主要原因發生在外部電源跟變頻器的控制電源兩者之間,這時候就需要將外部晶體管集電極經過二極管接到PLC。這只是變頻器跟PLC開關量信號輸入輸出之間的連接。

變頻器跟PLC之間的連接不只侷限於開關量之間的連接,還有模擬量信號以及數字量信號之間的連接。比如變頻器中的數值型指令信號,電壓、頻率等。變頻器的數字輸入常採用變頻器的面板鍵盤操作和串行接口給定。變頻器的模擬量輸入信號可以通過接線端子有外部的PLC模擬量輸出模塊給定信號。此時因為接口電路輸入信號的不同,接線時必須根據變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。

在變頻器跟PLC連接過程中,會遇到電壓信號範圍的不同,就算連接好了也不好使。舉個例子,變頻器的輸入信號端子接的是0-10V電壓信號,此時PLC輸出信號又是0-5V,或者兩者反之。那就要考慮用串聯方式用限流電阻以及分壓。目的,保證整個系統在運行時不超過變頻器和PLC的相應容量。

變頻器不僅能接受模擬量和開關量信號以及數字量信號,還能向外通過接線端子發送相應的模擬量監測信號。電壓信號有0-5V/0-10V,電流信號有0-20mA/4-20mA的,不管是那種,都要注意PLC一側的輸入阻抗大小保證電路中的電壓、電流不超過電路的允許值。不僅保證整個系統的可靠,還能降低誤差!

PLC與變頻器的連接注意的一些基本問題

PLC和變頻器怎樣連接?

PLC作為傳統繼電器控制設備的替代品,已經廣泛應用於工業控制的各個領域。不但PLC可以用軟件改變控制方式,而且PLC的體積小、程序編寫簡單、組裝靈活多變,還有優越的抗干擾能力和較高的可靠性等優點,因此PLC控制設備在惡劣環境工作照樣應對自如。

現在變頻器的應用已經成為電工行業的潮流。採用變頻器組成自動控制系統進行生產過程控制,目前在工業各個領域都可用變頻器與PLC相互配合使用。既然變頻器與PLC組隊在工業自動化控制領域的實際應用,遇到最直接的問題就是它們之間的接線問題。

PLC和變頻器之間的連接

變頻器的輸入信號,如開關量信號。像電機的啟停、正反轉、微動等運行狀態進行控制的開關量指令信號。在變頻器這邊的開關量信號連接,常採用變頻器的繼電器或者具有繼電器接點開關特性的元器件跟PLC相連接。能遇到的問題就是繼電器接點接觸不好,容易引起誤操作。若使用晶體管連接,就需要考慮它本身的電壓容量、電流容量等因素,目的就是保證整個系統的可靠。

首先開關量信號的連接,像PLC的輸入開關量信號的連接不當會引起變頻器的誤動作,還有就是PLC開關量信號電路採用繼電器等感性負載的時候,繼電器等感性負載斷與合會產生浪湧電流帶來噪音,這樣變頻器也會誤動作。其次是PLC的開關量輸出信號的連接到變頻器,有時候就會有串擾,主要原因發生在外部電源跟變頻器的控制電源兩者之間,這時候就需要將外部晶體管集電極經過二極管接到PLC。這只是變頻器跟PLC開關量信號輸入輸出之間的連接。

變頻器跟PLC之間的連接不只侷限於開關量之間的連接,還有模擬量信號以及數字量信號之間的連接。比如變頻器中的數值型指令信號,電壓、頻率等。變頻器的數字輸入常採用變頻器的面板鍵盤操作和串行接口給定。變頻器的模擬量輸入信號可以通過接線端子有外部的PLC模擬量輸出模塊給定信號。此時因為接口電路輸入信號的不同,接線時必須根據變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。

在變頻器跟PLC連接過程中,會遇到電壓信號範圍的不同,就算連接好了也不好使。舉個例子,變頻器的輸入信號端子接的是0-10V電壓信號,此時PLC輸出信號又是0-5V,或者兩者反之。那就要考慮用串聯方式用限流電阻以及分壓。目的,保證整個系統在運行時不超過變頻器和PLC的相應容量。

變頻器不僅能接受模擬量和開關量信號以及數字量信號,還能向外通過接線端子發送相應的模擬量監測信號。電壓信號有0-5V/0-10V,電流信號有0-20mA/4-20mA的,不管是那種,都要注意PLC一側的輸入阻抗大小保證電路中的電壓、電流不超過電路的允許值。不僅保證整個系統的可靠,還能降低誤差!

PLC與變頻器的連接注意的一些基本問題

1、對PLC自身而言,接線時嚴格按照PLC規定的接線標準和接地條件進行接地。切勿與變頻器共用接地線,分開接為宜。2、變頻器跟PLC置於同一操作櫃,儘可能的把跟PLC相關的線和跟變頻器相關的線分開。3、電源條件不夠理想,例如在PLC電源卡件或PLC輸入輸出卡件的電源可接噪音濾波器或能降低噪音的變壓器,變頻器有需要也可以採取相應措施。4、提高抗干擾能力可以用雙絞線或屏蔽線。

PLC跟變頻器連接其實就是用弱電控制強電,存在的隱患就是強電產生的干擾,因此不確定的情況下變頻器會發生誤動作嚴重時可能導致變頻器或PLC損壞。接線其實按照各自使用說明書接線問題不大,就是一些細節問題不注意就會使它們之間的相互連接可靠性不高,安全生產得不到保證。

PLC和變頻器怎樣連接?

PLC作為傳統繼電器控制設備的替代品,已經廣泛應用於工業控制的各個領域。不但PLC可以用軟件改變控制方式,而且PLC的體積小、程序編寫簡單、組裝靈活多變,還有優越的抗干擾能力和較高的可靠性等優點,因此PLC控制設備在惡劣環境工作照樣應對自如。

現在變頻器的應用已經成為電工行業的潮流。採用變頻器組成自動控制系統進行生產過程控制,目前在工業各個領域都可用變頻器與PLC相互配合使用。既然變頻器與PLC組隊在工業自動化控制領域的實際應用,遇到最直接的問題就是它們之間的接線問題。

PLC和變頻器之間的連接

變頻器的輸入信號,如開關量信號。像電機的啟停、正反轉、微動等運行狀態進行控制的開關量指令信號。在變頻器這邊的開關量信號連接,常採用變頻器的繼電器或者具有繼電器接點開關特性的元器件跟PLC相連接。能遇到的問題就是繼電器接點接觸不好,容易引起誤操作。若使用晶體管連接,就需要考慮它本身的電壓容量、電流容量等因素,目的就是保證整個系統的可靠。

首先開關量信號的連接,像PLC的輸入開關量信號的連接不當會引起變頻器的誤動作,還有就是PLC開關量信號電路採用繼電器等感性負載的時候,繼電器等感性負載斷與合會產生浪湧電流帶來噪音,這樣變頻器也會誤動作。其次是PLC的開關量輸出信號的連接到變頻器,有時候就會有串擾,主要原因發生在外部電源跟變頻器的控制電源兩者之間,這時候就需要將外部晶體管集電極經過二極管接到PLC。這只是變頻器跟PLC開關量信號輸入輸出之間的連接。

變頻器跟PLC之間的連接不只侷限於開關量之間的連接,還有模擬量信號以及數字量信號之間的連接。比如變頻器中的數值型指令信號,電壓、頻率等。變頻器的數字輸入常採用變頻器的面板鍵盤操作和串行接口給定。變頻器的模擬量輸入信號可以通過接線端子有外部的PLC模擬量輸出模塊給定信號。此時因為接口電路輸入信號的不同,接線時必須根據變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。

在變頻器跟PLC連接過程中,會遇到電壓信號範圍的不同,就算連接好了也不好使。舉個例子,變頻器的輸入信號端子接的是0-10V電壓信號,此時PLC輸出信號又是0-5V,或者兩者反之。那就要考慮用串聯方式用限流電阻以及分壓。目的,保證整個系統在運行時不超過變頻器和PLC的相應容量。

變頻器不僅能接受模擬量和開關量信號以及數字量信號,還能向外通過接線端子發送相應的模擬量監測信號。電壓信號有0-5V/0-10V,電流信號有0-20mA/4-20mA的,不管是那種,都要注意PLC一側的輸入阻抗大小保證電路中的電壓、電流不超過電路的允許值。不僅保證整個系統的可靠,還能降低誤差!

PLC與變頻器的連接注意的一些基本問題

1、對PLC自身而言,接線時嚴格按照PLC規定的接線標準和接地條件進行接地。切勿與變頻器共用接地線,分開接為宜。2、變頻器跟PLC置於同一操作櫃,儘可能的把跟PLC相關的線和跟變頻器相關的線分開。3、電源條件不夠理想,例如在PLC電源卡件或PLC輸入輸出卡件的電源可接噪音濾波器或能降低噪音的變壓器,變頻器有需要也可以採取相應措施。4、提高抗干擾能力可以用雙絞線或屏蔽線。

PLC跟變頻器連接其實就是用弱電控制強電,存在的隱患就是強電產生的干擾,因此不確定的情況下變頻器會發生誤動作嚴重時可能導致變頻器或PLC損壞。接線其實按照各自使用說明書接線問題不大,就是一些細節問題不注意就會使它們之間的相互連接可靠性不高,安全生產得不到保證。

PLC远程控制系统
2019-11-24

來來,我來回答一下,感謝支持,關注+點贊。

PLC常見跟變頻器進行數據交換常見有一下2種方式

第一種:就是直接PLC的模擬輸入出,開關量輸入輸出接到變頻器器

來來,我來回答一下,感謝支持,關注+點贊。

PLC常見跟變頻器進行數據交換常見有一下2種方式

第一種:就是直接PLC的模擬輸入出,開關量輸入輸出接到變頻器器

來來,我來回答一下,感謝支持,關注+點贊。

PLC常見跟變頻器進行數據交換常見有一下2種方式

第一種:就是直接PLC的模擬輸入出,開關量輸入輸出接到變頻器器

該方式是通過PLC的模擬量輸出控制變頻器的頻率,通過PLC開關量輸出控制變頻器的其他

第二種:該方式是通過PLC的通信直接與變頻器數據交換。常用的通信方式有:

1.以太網口:modbus tcp標準以太網協議

2.串口(485,232):modbus rtu串口協議

來來,我來回答一下,感謝支持,關注+點贊。

PLC常見跟變頻器進行數據交換常見有一下2種方式

第一種:就是直接PLC的模擬輸入出,開關量輸入輸出接到變頻器器

該方式是通過PLC的模擬量輸出控制變頻器的頻率,通過PLC開關量輸出控制變頻器的其他

第二種:該方式是通過PLC的通信直接與變頻器數據交換。常用的通信方式有:

1.以太網口:modbus tcp標準以太網協議

2.串口(485,232):modbus rtu串口協議

該通信協議非常方便,功能也非常強大

爱科技的小青年
2019-10-20

你好,小吳幫您回答這個問題。

PLC,可編程控制器,相當於一個控制系統的大腦。品牌也很多,西門子,ABB,臺達,等等,太多了,基本原理都差不多,只是編程方式,通訊設置方式等等不一樣而已,能夠處理開關量與模擬量。如下圖,是西門子smart系列產品。

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PLC,可編程控制器,相當於一個控制系統的大腦。品牌也很多,西門子,ABB,臺達,等等,太多了,基本原理都差不多,只是編程方式,通訊設置方式等等不一樣而已,能夠處理開關量與模擬量。如下圖,是西門子smart系列產品。

變頻器,主要是電流的整流,逆變,濾波等過長,說通俗點,就是把工頻50Hz改變成用戶想要的目標頻率。變頻器的應用主要是幹啥的呢,最重要的一個作用就是電機的調速,也是現在市面上應用最廣的。根據客戶設定調節電機的運行速度。品牌很多,西門子,ABB,下圖是我們單位應用的康沃品牌的變頻器。

你好,小吳幫您回答這個問題。

PLC,可編程控制器,相當於一個控制系統的大腦。品牌也很多,西門子,ABB,臺達,等等,太多了,基本原理都差不多,只是編程方式,通訊設置方式等等不一樣而已,能夠處理開關量與模擬量。如下圖,是西門子smart系列產品。

變頻器,主要是電流的整流,逆變,濾波等過長,說通俗點,就是把工頻50Hz改變成用戶想要的目標頻率。變頻器的應用主要是幹啥的呢,最重要的一個作用就是電機的調速,也是現在市面上應用最廣的。根據客戶設定調節電機的運行速度。品牌很多,西門子,ABB,下圖是我們單位應用的康沃品牌的變頻器。

那麼問題來了,這兩個電氣設備怎麼連接呢,其實變頻器自己也可以工作,不用PLC控制也可以的,比如ABB的ACS510就用一個壓力變送器,就能控制好幾臺電機的恆壓供水系統,完全不用PLC,它自己所內置的宏就相當於他的控制大腦,直接有廠家給固定進去了。

為了達到更復雜的電機控制等,就需要更高級的“大腦”進行工作,那麼這個“高級大腦”PLC怎麼與這個“執行者”變頻器進行連接啊,大致分為三種。

第一種,用Plc的模擬量輸出給Plc的輸入,這種方式比較常用,很簡單,PLC模擬量輸出模塊輸出一個模擬量信號,0-5,0-10V,4-20mA,任意一種形式的模擬量,但是前提是與變頻器相互對應,然後在PLC程序裡面編寫模擬量與頻率轉換的語句,這樣基本就可以了。

第二種是開關量控制,這種控制就更簡單了,就是通過PLC 的開關量輸入輸出模塊,來控制變頻器的啟停,正轉,反轉,多段速,而且變頻器也能同時給PLC一個它工作的反饋信號,輸送給PLC,這個基本每個產品控制系統都有。

第三種是通過通訊,這個就神奇了,往往一根線就能完成上面兩種方式的工作了,主要是通過RS-485通訊接口,走相應的協議,就可以讀取很多的參數,然後PLC通過通訊線把相應的指令下發給變頻器,變頻器執行,然後把反饋通過通訊線發送給PLC,過程看似很簡單,主要在於兩個設備的通訊建立,比如主站,從站的設置,通訊協議的選擇,等等,差一個參數可能就會讓你鬱悶半天,怎麼就是連不上,可以按照兩個設備的說明,一點一點的來設置,要不真的容易出錯。這種方式也有一個很大的弊端,就是變頻器的干擾,這個干擾很強大,會影響弱電系統的運行,包括這個通訊的建立,要想抵消這個干擾就要想些辦法了,比如用鐵板把兩個設備隔開,嚴格接地,而且兩個系統不能共用一個接地,使用屏蔽雙絞線,等等。

相比較來說還是第三種方便,但是也要實際情況實力對待。

感謝您的閱讀,希望能幫到您。謝謝。

大话工控
2019-03-24

理論上來說主要分3種:

1,使用PLC的開關量連接(湊合用吧,遊客級別)

2,使用PLC的模擬量連接(有點意思了,會員級別)

3,使用PLC的通訊接口連接(高端大氣上檔次,VIP級別)

主要還是要看使用的工況和控制要求。

第一種,開關量的適用於控制要求不高,現場工況較惡劣的地方,能啟動能停止就行了,手動定好頻率,基本上是把變頻器當高級軟啟動器用了。但好處是成本低抗干擾呀!開關量的嘛。

理論上來說主要分3種:

1,使用PLC的開關量連接(湊合用吧,遊客級別)

2,使用PLC的模擬量連接(有點意思了,會員級別)

3,使用PLC的通訊接口連接(高端大氣上檔次,VIP級別)

主要還是要看使用的工況和控制要求。

第一種,開關量的適用於控制要求不高,現場工況較惡劣的地方,能啟動能停止就行了,手動定好頻率,基本上是把變頻器當高級軟啟動器用了。但好處是成本低抗干擾呀!開關量的嘛。

第二種,模擬量的,除了能控制啟動和停止外,還能完成改變頻率的控制要求,頻率高低由PLC程序自由調節,方便控制。但抗干擾相比開關量稍差,適用電磁噪聲不太強劣的場合,這種方式是使用最多一種方式。

理論上來說主要分3種:

1,使用PLC的開關量連接(湊合用吧,遊客級別)

2,使用PLC的模擬量連接(有點意思了,會員級別)

3,使用PLC的通訊接口連接(高端大氣上檔次,VIP級別)

主要還是要看使用的工況和控制要求。

第一種,開關量的適用於控制要求不高,現場工況較惡劣的地方,能啟動能停止就行了,手動定好頻率,基本上是把變頻器當高級軟啟動器用了。但好處是成本低抗干擾呀!開關量的嘛。

第二種,模擬量的,除了能控制啟動和停止外,還能完成改變頻率的控制要求,頻率高低由PLC程序自由調節,方便控制。但抗干擾相比開關量稍差,適用電磁噪聲不太強劣的場合,這種方式是使用最多一種方式。

第三種,通訊方式的,這種的算高配了,要求PLC提供通訊接口,要求編程人員編程技術高,要求變頻器至少支持一種通訊協議(常用的是MODBUS RTU)協議,還要求。。。。操! 高級的就是難伺候呀!。這種方式適合大型項目,變頻器臺數多,要求集中控制的場合,成本不是考慮重點,要做到功能齊全,什麼變頻器報警呀!故障反饋呀!全靠這種方式了。

理論上來說主要分3種:

1,使用PLC的開關量連接(湊合用吧,遊客級別)

2,使用PLC的模擬量連接(有點意思了,會員級別)

3,使用PLC的通訊接口連接(高端大氣上檔次,VIP級別)

主要還是要看使用的工況和控制要求。

第一種,開關量的適用於控制要求不高,現場工況較惡劣的地方,能啟動能停止就行了,手動定好頻率,基本上是把變頻器當高級軟啟動器用了。但好處是成本低抗干擾呀!開關量的嘛。

第二種,模擬量的,除了能控制啟動和停止外,還能完成改變頻率的控制要求,頻率高低由PLC程序自由調節,方便控制。但抗干擾相比開關量稍差,適用電磁噪聲不太強劣的場合,這種方式是使用最多一種方式。

第三種,通訊方式的,這種的算高配了,要求PLC提供通訊接口,要求編程人員編程技術高,要求變頻器至少支持一種通訊協議(常用的是MODBUS RTU)協議,還要求。。。。操! 高級的就是難伺候呀!。這種方式適合大型項目,變頻器臺數多,要求集中控制的場合,成本不是考慮重點,要做到功能齊全,什麼變頻器報警呀!故障反饋呀!全靠這種方式了。

工控邦
2019-03-30

PLC和變頻器連接方式有三種:

一種利用變頻器多功能接線端使用開關量連接,注意需要使用PLC開關量輸入輸出站較多,只能某一種功能。如:多段調速,每個頻率對應一個開關,接通哪個開關就輸出對應的頻率。

二種利用變頻器模擬器信號接線端使電壓型或電流型連接,這需要在PLC上有模擬量輸入輸出功能。注意讀寫變頻器幾種數據就需要PLC具有幾通道模擬量輸入輸出。

二種利用PLC物理通信口(RS232、RS422、RS485)用通信方式與變頻器連接。注意通信協議問題,如果PLC與變頻器是同通信協議,直接接上線讀寫變頻器寄存器就行;如果不同通信協議需要在PLC程序中編寫變頻器通信格式的相關程序。

感謝大家,今天就分享到這裡,如果想了解更多實操方案的朋友可以關注我。你的關注是我分享的源泉,你的點贊是我分享肯定,你的轉發是我分享的動力!

变频小帮手
2019-09-22

PLC和變頻器連接方式有三種:

一種利用變頻器多功能接線端使用開關量連接。如:多段調速,每個頻率對應一個開關,接通哪個開關就輸出對應的頻率。

二種利用變頻器模擬器信號接線端連接,這需要在PLC上有模擬量輸入輸出功能。

二種利用PLC通信口RS232、RS485連接。注意通信協議問題,如果PLC與變頻器是同通信協議,直接接上線讀寫變頻器寄存器就行;如果不同通信協議需要在PLC程序中編寫變頻器通信格式的相關程序。

大道至简0510
2019-03-20

PLC和變頻器連接在傳動中是很常見的配置,主要應用於交流電動機的調速。

PLC和變頻器的連接大致分為兩種方式:

1. 模擬量控制連接

PLC和變頻器之間通過電纜連接,主要連接點包括模擬量速度控制,變頻器報警,變頻器使能等等。這種連接幾乎所有變頻器都使用。

2. 通訊控制連接

PLC和變頻器之間通過通訊連接,通過通訊完成變頻器控制,狀態及各種參數的反饋。變頻器通訊口一般有串口和網口兩種,有的變頻器自帶通訊口,有的通訊卡需要單獨採購。

河北乾岳自动化
2019-12-14

連接通訊方式:

  1. 預算不充足,採用點對點方式:優點:經濟,性價比高;缺點:後期擴展性差.

  2. 預算充足採用總線方式(PROFINET,PROFIBUS等):優點擴展性高;缺點性價比低.

推薦使用RS485方式連接通訊,經濟實惠!!!

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