鋁型材自裝擠壓機液壓系統的工作原理

四通控股 深圳澳託士液壓 2017-04-13

自裝擠壓機的液壓系統原理如圖4-25所示。系統的執行器有驅動擠壓桿29的主液壓缸24、供錠液壓缸25、擠壓筒移動液壓缸26 ,剪刀液壓缸27和模架移動液壓缸28五種液壓缸,除了主缸24為多工作腔的複合缸外,其餘輔助作用的缸均為單活塞桿液壓缸。缸24——28的運動方向分別由三位四通電液換向閥12——16控制,其中,閥12, 14, 20為O型中位機能,可用於常態時保壓和鎖定液壓缸,而不至於因外力而移位。

系統的油源為定量柱塞泵1、定量葉片泵2和變量柱塞泵3, 4,泵的壓力和卸荷分別由電磁溢流閥5——8控制,各泵出口均設有單向閥,用以防止壓力油倒灌。系統中右邊(缸25——28)的油路與左邊(主缸24)的油路可以通過起合流作用的二位二通電液換向閥9實現連通和隔開,以便於實現液壓缸的快慢速控制。主缸24快速動作時,泵1的壓力油通過二位三通電磁換向閥11控制主缸充液活塞F的升降,啟閉充液油口D,實現副油箱34向主缸B腔的充液工作,泵2、3和4一併向缸24大流量供油(閥9切換至下位),調速閥22用於調節主缸24慢速擠壓時的速度;單向節流閥20和21用於調節供錠缸25的升降速度。減壓閥10用於調定主缸之外的其他液壓缸的工作壓力。

鋁型材自裝擠壓機液壓系統的工作原理

相關推薦

推薦中...