工藝流程
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
獨基接地極施工
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
獨基接地極施工
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工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
獨基接地極施工
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引下線施工
1、按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並用油漆標記（方便查找）。
（主筋冷搭接處必須焊接、絲接必須跨接焊接，當主筋連接採用壓力焊時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。）
2、隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，並焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或Φ 12的鍍鋅圓鋼。（彎曲處不應小於90度，並不得彎成死角，建議彎曲角度120°）
引下線應躲開人較易接觸到的地點，引下線除設計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小於48mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小於10mm，明裝引下線在地面以上2m段套上保護管，並卡固及刷紅白油漆。
閥基中引下線必須與閥基底部鋼筋連通。
引下線的間距按設計要求設置。
引下線
按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並逐層用油漆作標記。
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
獨基接地極施工
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引下線施工
1、按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並用油漆標記（方便查找）。
（主筋冷搭接處必須焊接、絲接必須跨接焊接，當主筋連接採用壓力焊時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。）
2、隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，並焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或Φ 12的鍍鋅圓鋼。（彎曲處不應小於90度，並不得彎成死角，建議彎曲角度120°）
引下線應躲開人較易接觸到的地點，引下線除設計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小於48mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小於10mm，明裝引下線在地面以上2m段套上保護管，並卡固及刷紅白油漆。
閥基中引下線必須與閥基底部鋼筋連通。
引下線的間距按設計要求設置。
引下線
按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並逐層用油漆作標記。
等電位施工
住宅供電系統採用TT、TN—c—s或TN—s接地制式，並進行總等電位聯結；衛生間應作局部等電位聯結。該等電位盒內預留-4*25扁鋼。等電位聯結範圍內的金屬管道等金屬體與等電位聯結箱內的端子排之間的電阻不應大於１Ω。總等電位應與接地網可靠連接。
局部等電位做法有兩種：1、如右圖，將衛生間底板鋼筋交接處點焊，2、將預等電位留鋼筋與基礎接地柱筋焊接連通，但不能與屋面避雷帶連通。
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
獨基接地極施工
微信搜索:AZPT991建築水電知識平臺 和萬千水電工一起學習成長
引下線施工
1、按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並用油漆標記（方便查找）。
（主筋冷搭接處必須焊接、絲接必須跨接焊接，當主筋連接採用壓力焊時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。）
2、隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，並焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或Φ 12的鍍鋅圓鋼。（彎曲處不應小於90度，並不得彎成死角，建議彎曲角度120°）
引下線應躲開人較易接觸到的地點，引下線除設計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小於48mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小於10mm，明裝引下線在地面以上2m段套上保護管，並卡固及刷紅白油漆。
閥基中引下線必須與閥基底部鋼筋連通。
引下線的間距按設計要求設置。
引下線
按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並逐層用油漆作標記。
等電位施工
住宅供電系統採用TT、TN—c—s或TN—s接地制式，並進行總等電位聯結；衛生間應作局部等電位聯結。該等電位盒內預留-4*25扁鋼。等電位聯結範圍內的金屬管道等金屬體與等電位聯結箱內的端子排之間的電阻不應大於１Ω。總等電位應與接地網可靠連接。
局部等電位做法有兩種：1、如右圖，將衛生間底板鋼筋交接處點焊，2、將預等電位留鋼筋與基礎接地柱筋焊接連通，但不能與屋面避雷帶連通。
均壓環、門窗接地施工
為防側擊雷在建築設計及防雷辦要求當高度超過滾球半徑時一類30米，每隔6米設一均壓環(每隔一層)。均壓環可利用圈樑內兩條主筋焊接成閉合圈，此閉合圈必須與所有的引下線連接。外牆門、窗框、欄杆、金屬百葉的每側至少應預留有一根≥ Φ 10的鋼筋，用於外牆門、窗框、欄杆的接地。
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
獨基接地極施工
微信搜索:AZPT991建築水電知識平臺 和萬千水電工一起學習成長
引下線施工
1、按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並用油漆標記（方便查找）。
（主筋冷搭接處必須焊接、絲接必須跨接焊接，當主筋連接採用壓力焊時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。）
2、隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，並焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或Φ 12的鍍鋅圓鋼。（彎曲處不應小於90度，並不得彎成死角，建議彎曲角度120°）
引下線應躲開人較易接觸到的地點，引下線除設計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小於48mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小於10mm，明裝引下線在地面以上2m段套上保護管，並卡固及刷紅白油漆。
閥基中引下線必須與閥基底部鋼筋連通。
引下線的間距按設計要求設置。
引下線
按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並逐層用油漆作標記。
等電位施工
住宅供電系統採用TT、TN—c—s或TN—s接地制式，並進行總等電位聯結；衛生間應作局部等電位聯結。該等電位盒內預留-4*25扁鋼。等電位聯結範圍內的金屬管道等金屬體與等電位聯結箱內的端子排之間的電阻不應大於１Ω。總等電位應與接地網可靠連接。
局部等電位做法有兩種：1、如右圖，將衛生間底板鋼筋交接處點焊，2、將預等電位留鋼筋與基礎接地柱筋焊接連通，但不能與屋面避雷帶連通。
均壓環、門窗接地施工
為防側擊雷在建築設計及防雷辦要求當高度超過滾球半徑時一類30米，每隔6米設一均壓環(每隔一層)。均壓環可利用圈樑內兩條主筋焊接成閉合圈，此閉合圈必須與所有的引下線連接。外牆門、窗框、欄杆、金屬百葉的每側至少應預留有一根≥ Φ 10的鋼筋，用於外牆門、窗框、欄杆的接地。
接閃器（避雷帶）安裝
１、明裝屋面避雷網在土建屋面壓頂施工完畢後插入，敷設於壓頂外邊緣不大於100mm位置
２、明裝避雷帶先用電錘打出支架，然後按設計材質進行敷設避雷帶，並與引下線可靠連接。
３、避雷帶安裝高度為女兒牆+150mm，固定支持卡直線間距1m一個，轉彎中心處0.5m一個，並塗刷紅丹防鏽漆兩遍，最後統一補刷銀粉漆。
４、陽角位置焊接避雷短針立起高度為300mm，並與壓頂垂直。
5、暗裝避雷帶在土建屋面壓頂澆鑄施工完成後進行，敷設於壓頂外邊緣不大於20mm位置，敷設厚度不大於20ｍｍ，陽角位置焊接避雷針立起高度為300mm，並與壓頂垂直 。
6、突出屋面及外牆的金屬構件應全部與避雷帶焊接連通屋面避雷網搭接焊接長度L＝6D，雙面施焊，焊接方式為重疊焊接，嚴禁水平焊接。
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
獨基接地極施工
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引下線施工
1、按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並用油漆標記（方便查找）。
（主筋冷搭接處必須焊接、絲接必須跨接焊接，當主筋連接採用壓力焊時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。）
2、隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，並焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或Φ 12的鍍鋅圓鋼。（彎曲處不應小於90度，並不得彎成死角，建議彎曲角度120°）
引下線應躲開人較易接觸到的地點，引下線除設計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小於48mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小於10mm，明裝引下線在地面以上2m段套上保護管，並卡固及刷紅白油漆。
閥基中引下線必須與閥基底部鋼筋連通。
引下線的間距按設計要求設置。
引下線
按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並逐層用油漆作標記。
等電位施工
住宅供電系統採用TT、TN—c—s或TN—s接地制式，並進行總等電位聯結；衛生間應作局部等電位聯結。該等電位盒內預留-4*25扁鋼。等電位聯結範圍內的金屬管道等金屬體與等電位聯結箱內的端子排之間的電阻不應大於１Ω。總等電位應與接地網可靠連接。
局部等電位做法有兩種：1、如右圖，將衛生間底板鋼筋交接處點焊，2、將預等電位留鋼筋與基礎接地柱筋焊接連通，但不能與屋面避雷帶連通。
均壓環、門窗接地施工
為防側擊雷在建築設計及防雷辦要求當高度超過滾球半徑時一類30米，每隔6米設一均壓環(每隔一層)。均壓環可利用圈樑內兩條主筋焊接成閉合圈，此閉合圈必須與所有的引下線連接。外牆門、窗框、欄杆、金屬百葉的每側至少應預留有一根≥ Φ 10的鋼筋，用於外牆門、窗框、欄杆的接地。
接閃器（避雷帶）安裝
１、明裝屋面避雷網在土建屋面壓頂施工完畢後插入，敷設於壓頂外邊緣不大於100mm位置
２、明裝避雷帶先用電錘打出支架，然後按設計材質進行敷設避雷帶，並與引下線可靠連接。
３、避雷帶安裝高度為女兒牆+150mm，固定支持卡直線間距1m一個，轉彎中心處0.5m一個，並塗刷紅丹防鏽漆兩遍，最後統一補刷銀粉漆。
４、陽角位置焊接避雷短針立起高度為300mm，並與壓頂垂直。
5、暗裝避雷帶在土建屋面壓頂澆鑄施工完成後進行，敷設於壓頂外邊緣不大於20mm位置，敷設厚度不大於20ｍｍ，陽角位置焊接避雷針立起高度為300mm，並與壓頂垂直 。
6、突出屋面及外牆的金屬構件應全部與避雷帶焊接連通屋面避雷網搭接焊接長度L＝6D，雙面施焊，焊接方式為重疊焊接，嚴禁水平焊接。
接閃器（避雷帶）安裝
避雷帶安裝高度為女兒牆+150mm，固定支持卡直線間距1m一個，轉彎中心處0.5m一個，並塗刷紅丹防鏽漆兩遍，最後統一補刷銀粉漆。焊接應順直、支架高度一致、油漆塗刷光亮、無流墜。
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
獨基接地極施工
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引下線施工
1、按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並用油漆標記（方便查找）。
（主筋冷搭接處必須焊接、絲接必須跨接焊接，當主筋連接採用壓力焊時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。）
2、隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，並焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或Φ 12的鍍鋅圓鋼。（彎曲處不應小於90度，並不得彎成死角，建議彎曲角度120°）
引下線應躲開人較易接觸到的地點，引下線除設計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小於48mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小於10mm，明裝引下線在地面以上2m段套上保護管，並卡固及刷紅白油漆。
閥基中引下線必須與閥基底部鋼筋連通。
引下線的間距按設計要求設置。
引下線
按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並逐層用油漆作標記。
等電位施工
住宅供電系統採用TT、TN—c—s或TN—s接地制式，並進行總等電位聯結；衛生間應作局部等電位聯結。該等電位盒內預留-4*25扁鋼。等電位聯結範圍內的金屬管道等金屬體與等電位聯結箱內的端子排之間的電阻不應大於１Ω。總等電位應與接地網可靠連接。
局部等電位做法有兩種：1、如右圖，將衛生間底板鋼筋交接處點焊，2、將預等電位留鋼筋與基礎接地柱筋焊接連通，但不能與屋面避雷帶連通。
均壓環、門窗接地施工
為防側擊雷在建築設計及防雷辦要求當高度超過滾球半徑時一類30米，每隔6米設一均壓環(每隔一層)。均壓環可利用圈樑內兩條主筋焊接成閉合圈，此閉合圈必須與所有的引下線連接。外牆門、窗框、欄杆、金屬百葉的每側至少應預留有一根≥ Φ 10的鋼筋，用於外牆門、窗框、欄杆的接地。
接閃器（避雷帶）安裝
１、明裝屋面避雷網在土建屋面壓頂施工完畢後插入，敷設於壓頂外邊緣不大於100mm位置
２、明裝避雷帶先用電錘打出支架，然後按設計材質進行敷設避雷帶，並與引下線可靠連接。
３、避雷帶安裝高度為女兒牆+150mm，固定支持卡直線間距1m一個，轉彎中心處0.5m一個，並塗刷紅丹防鏽漆兩遍，最後統一補刷銀粉漆。
４、陽角位置焊接避雷短針立起高度為300mm，並與壓頂垂直。
5、暗裝避雷帶在土建屋面壓頂澆鑄施工完成後進行，敷設於壓頂外邊緣不大於20mm位置，敷設厚度不大於20ｍｍ，陽角位置焊接避雷針立起高度為300mm，並與壓頂垂直 。
6、突出屋面及外牆的金屬構件應全部與避雷帶焊接連通屋面避雷網搭接焊接長度L＝6D，雙面施焊，焊接方式為重疊焊接，嚴禁水平焊接。
接閃器（避雷帶）安裝
避雷帶安裝高度為女兒牆+150mm，固定支持卡直線間距1m一個，轉彎中心處0.5m一個，並塗刷紅丹防鏽漆兩遍，最後統一補刷銀粉漆。焊接應順直、支架高度一致、油漆塗刷光亮、無流墜。
竣工測試
工藝流程
技術要求
接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）
1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；
3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。
5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。
6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊藥
7）如使用人工接地體，角鋼不小於40*40*4mm，長度不小於2.5米
8）接地幹線在跨越伸縮縫、沉降縫等位置應設置補償裝置，並設測量接地電阻而預備的斷接卡子
9）地幹線末端露出地面應不超過0.5m。
10）安裝支持卡時，應彈線或拉線安裝以保證其觀感
樁基接地極施工
水平接地極由地樑的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。
接地極施工時，樁內的鋼筋與地樑的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與樑、樑與樑、柱與擋土牆地樑之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。
（地樑鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）
鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d
閥基接地極施工
水平接地極由閥板基礎上部鋼筋網構成，以柱筋作為垂直接地極。
在施工閥板基礎水平鋼筋網時，直接將其水平鋼筋焊接連通，焊接長度大於140mm
獨基接地極施工
微信搜索:AZPT991建築水電知識平臺 和萬千水電工一起學習成長
引下線施工
1、按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並用油漆標記（方便查找）。
（主筋冷搭接處必須焊接、絲接必須跨接焊接，當主筋連接採用壓力焊時其接頭處可不焊跨接線及其它的焊接處理。）
2、隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，並焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或Φ 12的鍍鋅圓鋼。（彎曲處不應小於90度，並不得彎成死角，建議彎曲角度120°）
引下線應躲開人較易接觸到的地點，引下線除設計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小於48mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小於10mm，明裝引下線在地面以上2m段套上保護管，並卡固及刷紅白油漆。
閥基中引下線必須與閥基底部鋼筋連通。
引下線的間距按設計要求設置。
引下線
按圖紙所標註位置定位引下線位置，引下線採用2根不小於Φ16的筋（如柱內主筋無Φ16 鋼筋則焊接4根Φ14鋼筋作為引下線，直徑不得小於12mm ）引下線與地樑鋼筋、柱筋連接採用不小於Φ12的圓鋼搭接，雙面焊接焊縫長度大於圓鋼直徑6ｄ，圓鋼彎曲半徑大於圓鋼直徑6ｄ，並逐層用油漆作標記。
等電位施工
住宅供電系統採用TT、TN—c—s或TN—s接地制式，並進行總等電位聯結；衛生間應作局部等電位聯結。該等電位盒內預留-4*25扁鋼。等電位聯結範圍內的金屬管道等金屬體與等電位聯結箱內的端子排之間的電阻不應大於１Ω。總等電位應與接地網可靠連接。
局部等電位做法有兩種：1、如右圖，將衛生間底板鋼筋交接處點焊，2、將預等電位留鋼筋與基礎接地柱筋焊接連通，但不能與屋面避雷帶連通。
均壓環、門窗接地施工
為防側擊雷在建築設計及防雷辦要求當高度超過滾球半徑時一類30米，每隔6米設一均壓環(每隔一層)。均壓環可利用圈樑內兩條主筋焊接成閉合圈，此閉合圈必須與所有的引下線連接。外牆門、窗框、欄杆、金屬百葉的每側至少應預留有一根≥ Φ 10的鋼筋，用於外牆門、窗框、欄杆的接地。
接閃器（避雷帶）安裝
１、明裝屋面避雷網在土建屋面壓頂施工完畢後插入，敷設於壓頂外邊緣不大於100mm位置
２、明裝避雷帶先用電錘打出支架，然後按設計材質進行敷設避雷帶，並與引下線可靠連接。
３、避雷帶安裝高度為女兒牆+150mm，固定支持卡直線間距1m一個，轉彎中心處0.5m一個，並塗刷紅丹防鏽漆兩遍，最後統一補刷銀粉漆。
４、陽角位置焊接避雷短針立起高度為300mm，並與壓頂垂直。
5、暗裝避雷帶在土建屋面壓頂澆鑄施工完成後進行，敷設於壓頂外邊緣不大於20mm位置，敷設厚度不大於20ｍｍ，陽角位置焊接避雷針立起高度為300mm，並與壓頂垂直 。
6、突出屋面及外牆的金屬構件應全部與避雷帶焊接連通屋面避雷網搭接焊接長度L＝6D，雙面施焊，焊接方式為重疊焊接，嚴禁水平焊接。
接閃器（避雷帶）安裝
避雷帶安裝高度為女兒牆+150mm，固定支持卡直線間距1m一個，轉彎中心處0.5m一個，並塗刷紅丹防鏽漆兩遍，最後統一補刷銀粉漆。焊接應順直、支架高度一致、油漆塗刷光亮、無流墜。
竣工測試