'中國煤炭行業不斷加大自主創新 煤炭利用清潔高效、世界領先'

""中國煤炭行業不斷加大自主創新 煤炭利用清潔高效、世界領先

世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱發電機組正在發電

"中國煤炭行業不斷加大自主創新 煤炭利用清潔高效、世界領先

世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱發電機組正在發電

中國煤炭行業不斷加大自主創新 煤炭利用清潔高效、世界領先

利用膠帶運輸機智能視頻調速系統高效運輸煤炭

國際在線報道(記者 瞿文斌):據調查,中國煤炭資源較為豐富,佔化石能源可採儲量的92.3%。隨著人們環保意識的提高和經濟的不斷髮展,如何清潔高效地利用煤炭資源對推進國家中長期能源發展戰略具有十分重要的意義。作為全球最大的煤炭生產公司和中國能源行業的領頭羊,國家能源集團持續加大科技攻關,在煤炭開採、煤炭發電和煤炭制油等領域取得顯著成效。

在煤炭開採領域內,煤炭運輸機實時調速工藝目前在世界上還沒有廣泛普及。通過不斷研究改進,國家能源集團寧夏煤業公司紅柳煤礦首次創新應用了國際領先、中國首項膠帶運輸機智能視頻調速系統,實現煤炭智能高效地運輸,平均每年節省電費670萬元人民幣。國家能源集團寧夏煤業公司紅柳煤礦礦長趙志志說:“我們的工效整體提高了15%,職工的休息由原來的每月五天、六天休息現在可以增加到八天,日常的勞動時間都是正常的,每天出勤的人員減少了。沒有上自動化功能面之前,每天出勤大概在90人左右,上了自動化功能面出勤人員每天大概在70人。”

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世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱發電機組正在發電

中國煤炭行業不斷加大自主創新 煤炭利用清潔高效、世界領先

利用膠帶運輸機智能視頻調速系統高效運輸煤炭

國際在線報道(記者 瞿文斌):據調查,中國煤炭資源較為豐富,佔化石能源可採儲量的92.3%。隨著人們環保意識的提高和經濟的不斷髮展,如何清潔高效地利用煤炭資源對推進國家中長期能源發展戰略具有十分重要的意義。作為全球最大的煤炭生產公司和中國能源行業的領頭羊,國家能源集團持續加大科技攻關,在煤炭開採、煤炭發電和煤炭制油等領域取得顯著成效。

在煤炭開採領域內,煤炭運輸機實時調速工藝目前在世界上還沒有廣泛普及。通過不斷研究改進,國家能源集團寧夏煤業公司紅柳煤礦首次創新應用了國際領先、中國首項膠帶運輸機智能視頻調速系統,實現煤炭智能高效地運輸,平均每年節省電費670萬元人民幣。國家能源集團寧夏煤業公司紅柳煤礦礦長趙志志說:“我們的工效整體提高了15%,職工的休息由原來的每月五天、六天休息現在可以增加到八天,日常的勞動時間都是正常的,每天出勤的人員減少了。沒有上自動化功能面之前,每天出勤大概在90人左右,上了自動化功能面出勤人員每天大概在70人。”

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年產400萬噸煤制油項目

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利用膠帶運輸機智能視頻調速系統高效運輸煤炭

國際在線報道(記者 瞿文斌):據調查,中國煤炭資源較為豐富,佔化石能源可採儲量的92.3%。隨著人們環保意識的提高和經濟的不斷髮展,如何清潔高效地利用煤炭資源對推進國家中長期能源發展戰略具有十分重要的意義。作為全球最大的煤炭生產公司和中國能源行業的領頭羊,國家能源集團持續加大科技攻關,在煤炭開採、煤炭發電和煤炭制油等領域取得顯著成效。

在煤炭開採領域內,煤炭運輸機實時調速工藝目前在世界上還沒有廣泛普及。通過不斷研究改進,國家能源集團寧夏煤業公司紅柳煤礦首次創新應用了國際領先、中國首項膠帶運輸機智能視頻調速系統,實現煤炭智能高效地運輸,平均每年節省電費670萬元人民幣。國家能源集團寧夏煤業公司紅柳煤礦礦長趙志志說:“我們的工效整體提高了15%,職工的休息由原來的每月五天、六天休息現在可以增加到八天,日常的勞動時間都是正常的,每天出勤的人員減少了。沒有上自動化功能面之前,每天出勤大概在90人左右,上了自動化功能面出勤人員每天大概在70人。”

中國煤炭行業不斷加大自主創新 煤炭利用清潔高效、世界領先

年產400萬噸煤制油項目

中國煤炭行業不斷加大自主創新 煤炭利用清潔高效、世界領先

擁有自主知識產權的“神寧爐”

統計發現,2018年中國煤炭發電量佔同年發電總量的63.7%,煤炭發電的提效、降耗、減排對國家能源戰略具有極為重要的意義。在提升煤炭發電效率的技術裡,大容量高參數二次再熱發電技術是世界性的難題。國家能源集團通過自主研發,在泰州發電有限公司建成了世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱發電機組,取得了多項自主知識產權,並在國際上開創了二次再熱發電的技術先例。國家能源集團泰州發電有限公司總經理陳旭偉說:“我們二次再熱機組投產後發電效率達到47.82%,比世界最優的47%高了0.82個百分點,發電煤耗256.85克每千瓦時,綜合性能指標為世界最優。主要汙染物二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放水平均優於國家超低排放要求,刷新了火電行業多項紀錄,大幅提升了我國燃煤發電廠的國際競爭力。”

數據顯示,2018年中國原油總消費量達6.51億噸,原油對外依存度達到70.9%。為保護國家能源安全,國家能源集團寧夏煤業有限公司建造了全球單套規模最大、年產400萬噸煤制油項目,通過技術攻關,打破了國外對煤制油化工核心技術的壟斷,提高了中國煤炭清潔高效利用能力。談及煤制油項目籌建時的困境,國家能源集團寧夏煤業有限公司煤制油分公司總經理郭中山還記憶猶新:“一個是裝置的大型化是這個項目的難點,這麼大的一項工程,投資550億,從設計、設備製造帶來了很多挑戰,很多東西都是世界上最大的。還有系統的集成是這個項目的難點,從16萬噸擴大到400萬噸,它的系統規模是幾何數的往上增長。”

此外,400萬噸煤制油項目還開發出具有自主知識產權的“神寧爐”,填補了3000噸級單噴嘴幹煤粉加壓氣化技術國際空白。國家能源集團寧夏煤業有限公司煤制油分公司總工程師黃斌說:“神寧爐的特點就是(煤)每一種的適應性非常寬,煤的轉化效率非常高,達到98.5%以上,那麼它的穩定性非常好,整個控制過程都是自動的,再一個就是,環保性比較好,就是環境友好,它的汙水排放量,應該說是目前這些氣化技術裡面最低的,這些指標就決定了它達到了世界領先水平。”

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