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總投資10億元

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年生產各類家紡面料5000萬米

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128臺大提花機

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對,這些都指的是江蘇明源紡織

且隨紡織面料平臺走近江蘇明源紡織有限公司,帶你更近距離了解他為什麼這麼優秀。

經採訪瞭解到,最被人稱道的不是明源紡織的規模體量,而是他的產品及研發能力。


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“就棉紡家紡面料而言,明源的體量應該是行業內一線規模,一味地追求體量也不是明源要走的路,創新、獨有的面料、高端的定位、優秀的品質才是明源要走的方向”江蘇明源紡織總經理王文元如是說。


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王總直接拿出兩塊面料給我們看


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“這可是新東西,花了我一年多的時間,為實現這個技術單獨配了一套設備,從而做到經向紗線印花、染色,緯向紗線無色,再經織布,坯布自帶花型圖案。東華大學副校長俞建勇院士看到面料後,直呼開創了第三種著色方式,並稱之為“印織””王總回答道。“這種印織面料自帶朦朧的風格,還可以將經紗印上不同的顏色,實現更多的風格。目前採用“印織”技術生產的面料能夠達到A類產品標準,並且已經實現了幾十萬米的量產,投入到市場了,再也不是實驗室的產物。”


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與傳統華夫格印花作對比。傳統的華夫格印花,是先織造出華夫格坯布,後整理時在做印花工藝處理。“印織”是結合經印工藝加蜂巢組織織造工藝完成。在保留印花風格的同時,花型還更具朦朧感,再加上底部的蜂巢組織立體的襯托,印花花花型還有種若暗若明的效果,該面料無論是質地、手感、風格等方面均比單一工藝製成的面料更勝一籌。在今後的服裝及家紡領域一定有廣闊的市場前景。”


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說實話,這講到的第一個產品就已經震住我了

2)首度將聚乳酸纖維應用到家紡上,客戶就是慕思、喜臨門

眾所周知,聚乳酸纖維具有優秀的抑菌性、導溼性和柔軟性。按道理是非常適合做家紡面料的,但為什麼是明源首先將之用在家紡面料上呢?


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江蘇明源紡織總經理 王文元

“聚乳酸纖維雖然具有上述的一些優點,但是一般情況下很難將聚乳酸纖維材質的面料強力做到220N以上,基本就不符合一般高檔家紡面料使用了,但是我們明源經過和優秀的專家合作,嚴選纖維原材料,單獨制定紡織工藝,最終將聚乳酸坯布的強力能做到240N以上。為了保障後續深加工中不會存在問題,明源也加強和下游國內頂尖的(歐化、天幕特闊)印染廠合作,從而保證明源出品的聚乳酸材質的面料產品能達到A類標準,不僅適用於高檔家紡上,還能作嬰童裝面料。”明源張總也激動的補充道,“目前有電商平臺以十多倍的溢價售出2萬多套PLA家紡產品了,並且慕思、喜臨門就已經在使用我們這類產品。”

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“這可是新東西,花了我一年多的時間,為實現這個技術單獨配了一套設備,從而做到經向紗線印花、染色,緯向紗線無色,再經織布,坯布自帶花型圖案。東華大學副校長俞建勇院士看到面料後,直呼開創了第三種著色方式,並稱之為“印織””王總回答道。“這種印織面料自帶朦朧的風格,還可以將經紗印上不同的顏色,實現更多的風格。目前採用“印織”技術生產的面料能夠達到A類產品標準,並且已經實現了幾十萬米的量產,投入到市場了,再也不是實驗室的產物。”


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與傳統華夫格印花作對比。傳統的華夫格印花,是先織造出華夫格坯布,後整理時在做印花工藝處理。“印織”是結合經印工藝加蜂巢組織織造工藝完成。在保留印花風格的同時,花型還更具朦朧感,再加上底部的蜂巢組織立體的襯托,印花花花型還有種若暗若明的效果,該面料無論是質地、手感、風格等方面均比單一工藝製成的面料更勝一籌。在今後的服裝及家紡領域一定有廣闊的市場前景。”


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說實話,這講到的第一個產品就已經震住我了

2)首度將聚乳酸纖維應用到家紡上,客戶就是慕思、喜臨門

眾所周知,聚乳酸纖維具有優秀的抑菌性、導溼性和柔軟性。按道理是非常適合做家紡面料的,但為什麼是明源首先將之用在家紡面料上呢?


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江蘇明源紡織總經理 王文元

“聚乳酸纖維雖然具有上述的一些優點,但是一般情況下很難將聚乳酸纖維材質的面料強力做到220N以上,基本就不符合一般高檔家紡面料使用了,但是我們明源經過和優秀的專家合作,嚴選纖維原材料,單獨制定紡織工藝,最終將聚乳酸坯布的強力能做到240N以上。為了保障後續深加工中不會存在問題,明源也加強和下游國內頂尖的(歐化、天幕特闊)印染廠合作,從而保證明源出品的聚乳酸材質的面料產品能達到A類標準,不僅適用於高檔家紡上,還能作嬰童裝面料。”明源張總也激動的補充道,“目前有電商平臺以十多倍的溢價售出2萬多套PLA家紡產品了,並且慕思、喜臨門就已經在使用我們這類產品。”

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總投資10億元

年銷售額4億元

年生產各類家紡面料5000萬米

每天用棉紗30噸

624臺津田駒噴氣織機

128臺大提花機

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對,這些都指的是江蘇明源紡織

且隨紡織面料平臺走近江蘇明源紡織有限公司,帶你更近距離了解他為什麼這麼優秀。

經採訪瞭解到,最被人稱道的不是明源紡織的規模體量,而是他的產品及研發能力。


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“就棉紡家紡面料而言,明源的體量應該是行業內一線規模,一味地追求體量也不是明源要走的路,創新、獨有的面料、高端的定位、優秀的品質才是明源要走的方向”江蘇明源紡織總經理王文元如是說。


產品為王

1)朦朧美的“印織”

王總直接拿出兩塊面料給我們看


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按我們一般看法,這不是染色布,應該是印花布,但是這兩塊面料正反面圖案效果都是完全一樣的,而且這面料是比較厚的家紡面料,不像是印花能做到的效果。“這是印織”王總講到。


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除了“印織”面料和PLA聚乳酸材質的面料外,還有專供歐洲頂級家紡品牌的防絨面料,能保證透氣不鑽絨面料。超高織高密的全棉、天絲面料更是家常便飯。


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總投資10億元

年銷售額4億元

年生產各類家紡面料5000萬米

每天用棉紗30噸

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128臺大提花機

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除了“印織”面料和PLA聚乳酸材質的面料外,還有專供歐洲頂級家紡品牌的防絨面料,能保證透氣不鑽絨面料。超高織高密的全棉、天絲面料更是家常便飯。


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作為棉紡家紡企業,路子都這麼野的嗎?按理說做家紡跑量應該最簡單不過的了,搞這麼多高端產品是弄啥嘞?

王總回憶道:“明源是在2011年開始投產的,棉紗價格一直上漲,買棉紗恰好趕上了棉紗價格的頂峰,價格一直到現在還記得,48500/噸,待棉紡成布之後,棉價暴跌,坯布再賣出去,連買棉紗的成本都不夠,更何況還有工廠加工成本。當時跟我跟張總都覺得天都黑了,都觸及到死亡線了,擔心明源都撐不過去了。做棉紡本身利潤就薄,如果不做高端、高附加值的產品,明源就會撐不下去。因此,在熬過這波挫折後,明源就堅定不移的走高端路線。”


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“慢慢地就開始轉型,開始挑戰當時行業內的高端家紡產品,在經歷長期沉澱後,現在的明源就好比華為一樣,前邊已經是家紡界的無人區了,開發新產品再也沒有能借鑑的產品了,明源就得自己創新研發新產品了,因而才有了獨一無二的“印織”等高端技術,單就一個“印織”就帶動了企業申請了16項專利,設備都沒有現成的,都是靠自己改進。”


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正是由於明源具有強大的開發創新能力,很多品牌都向明源上伸出了橄欖枝,已經不限於家紡品牌,更多譬如日本、歐洲頂尖服裝品牌企業都已經成為明源的合作伙伴。

貿易戰?沒影響

當談到當下關注度最高的“貿易戰”時,王總反應完全沒什麼影響並發表了自己的看法:“因為生產的基本都是高檔產品,相對來講,客戶對價格沒有那麼敏感,利潤空間相對彈性更大一點。並且每年還堅持保障有200多萬投入到研發中,形成了以新產品開發為導向帶動訂單生產的營銷模式。”

其實明源不光在研發上下功夫,更是在生產中大手筆投入,能讓機器做的就不讓人去做。為了降低人工上軸穿綜的手工失誤,明源直接引進了兩臺瑞士進口總價值1000萬的STAUBLI自動穿筘機,結果提升了織布品質,更是極大地減少了人工成本,一臺自動穿筘機都頂20個人的生產效率還不出錯。


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總投資10億元

年銷售額4億元

年生產各類家紡面料5000萬米

每天用棉紗30噸

624臺津田駒噴氣織機

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經採訪瞭解到,最被人稱道的不是明源紡織的規模體量,而是他的產品及研發能力。


不染色、不印花、不色織、'印織'面料走紅,國際大牌紛紛下單



“就棉紡家紡面料而言,明源的體量應該是行業內一線規模,一味地追求體量也不是明源要走的路,創新、獨有的面料、高端的定位、優秀的品質才是明源要走的方向”江蘇明源紡織總經理王文元如是說。


產品為王

1)朦朧美的“印織”

王總直接拿出兩塊面料給我們看


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按我們一般看法,這不是染色布,應該是印花布,但是這兩塊面料正反面圖案效果都是完全一樣的,而且這面料是比較厚的家紡面料,不像是印花能做到的效果。“這是印織”王總講到。


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我不禁對王總的說法產生的疑問,我們一般瞭解到的色布著色方式為色織、白布染色、白布印花,這個“印織”怎麼講???

“這可是新東西,花了我一年多的時間,為實現這個技術單獨配了一套設備,從而做到經向紗線印花、染色,緯向紗線無色,再經織布,坯布自帶花型圖案。東華大學副校長俞建勇院士看到面料後,直呼開創了第三種著色方式,並稱之為“印織””王總回答道。“這種印織面料自帶朦朧的風格,還可以將經紗印上不同的顏色,實現更多的風格。目前採用“印織”技術生產的面料能夠達到A類產品標準,並且已經實現了幾十萬米的量產,投入到市場了,再也不是實驗室的產物。”


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與傳統華夫格印花作對比。傳統的華夫格印花,是先織造出華夫格坯布,後整理時在做印花工藝處理。“印織”是結合經印工藝加蜂巢組織織造工藝完成。在保留印花風格的同時,花型還更具朦朧感,再加上底部的蜂巢組織立體的襯托,印花花花型還有種若暗若明的效果,該面料無論是質地、手感、風格等方面均比單一工藝製成的面料更勝一籌。在今後的服裝及家紡領域一定有廣闊的市場前景。”


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說實話,這講到的第一個產品就已經震住我了

2)首度將聚乳酸纖維應用到家紡上,客戶就是慕思、喜臨門

眾所周知,聚乳酸纖維具有優秀的抑菌性、導溼性和柔軟性。按道理是非常適合做家紡面料的,但為什麼是明源首先將之用在家紡面料上呢?


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江蘇明源紡織總經理 王文元

“聚乳酸纖維雖然具有上述的一些優點,但是一般情況下很難將聚乳酸纖維材質的面料強力做到220N以上,基本就不符合一般高檔家紡面料使用了,但是我們明源經過和優秀的專家合作,嚴選纖維原材料,單獨制定紡織工藝,最終將聚乳酸坯布的強力能做到240N以上。為了保障後續深加工中不會存在問題,明源也加強和下游國內頂尖的(歐化、天幕特闊)印染廠合作,從而保證明源出品的聚乳酸材質的面料產品能達到A類標準,不僅適用於高檔家紡上,還能作嬰童裝面料。”明源張總也激動的補充道,“目前有電商平臺以十多倍的溢價售出2萬多套PLA家紡產品了,並且慕思、喜臨門就已經在使用我們這類產品。”

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越來越野的路子

除了“印織”面料和PLA聚乳酸材質的面料外,還有專供歐洲頂級家紡品牌的防絨面料,能保證透氣不鑽絨面料。超高織高密的全棉、天絲面料更是家常便飯。


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作為棉紡家紡企業,路子都這麼野的嗎?按理說做家紡跑量應該最簡單不過的了,搞這麼多高端產品是弄啥嘞?

王總回憶道:“明源是在2011年開始投產的,棉紗價格一直上漲,買棉紗恰好趕上了棉紗價格的頂峰,價格一直到現在還記得,48500/噸,待棉紡成布之後,棉價暴跌,坯布再賣出去,連買棉紗的成本都不夠,更何況還有工廠加工成本。當時跟我跟張總都覺得天都黑了,都觸及到死亡線了,擔心明源都撐不過去了。做棉紡本身利潤就薄,如果不做高端、高附加值的產品,明源就會撐不下去。因此,在熬過這波挫折後,明源就堅定不移的走高端路線。”


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“慢慢地就開始轉型,開始挑戰當時行業內的高端家紡產品,在經歷長期沉澱後,現在的明源就好比華為一樣,前邊已經是家紡界的無人區了,開發新產品再也沒有能借鑑的產品了,明源就得自己創新研發新產品了,因而才有了獨一無二的“印織”等高端技術,單就一個“印織”就帶動了企業申請了16項專利,設備都沒有現成的,都是靠自己改進。”


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正是由於明源具有強大的開發創新能力,很多品牌都向明源上伸出了橄欖枝,已經不限於家紡品牌,更多譬如日本、歐洲頂尖服裝品牌企業都已經成為明源的合作伙伴。

貿易戰?沒影響

當談到當下關注度最高的“貿易戰”時,王總反應完全沒什麼影響並發表了自己的看法:“因為生產的基本都是高檔產品,相對來講,客戶對價格沒有那麼敏感,利潤空間相對彈性更大一點。並且每年還堅持保障有200多萬投入到研發中,形成了以新產品開發為導向帶動訂單生產的營銷模式。”

其實明源不光在研發上下功夫,更是在生產中大手筆投入,能讓機器做的就不讓人去做。為了降低人工上軸穿綜的手工失誤,明源直接引進了兩臺瑞士進口總價值1000萬的STAUBLI自動穿筘機,結果提升了織布品質,更是極大地減少了人工成本,一臺自動穿筘機都頂20個人的生產效率還不出錯。


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王文元來東臺的時間不長,但屈指算來也有7年了。這7年間,他從這個城市的陌生人,到一步一個腳印逐漸熟悉環境,到慢慢發展壯大企業,再到企業逐漸成長為行業領先,7年中的每一步,帶給他的是收穫和感動。短短7年時間裡,明源紡織迅速紮根東臺,先後被認定為國家“高新技術企業”、江蘇省“民營科技企業”“科技型中小企業”等,這一切都與王文元的艱苦奮鬥以及高瞻遠矚密不可分。

王總說:從業30年了,紡織雖然是夕陽產業,但是做高端產品就是朝陽產業,做到別人模仿不來的就是行業內的奢侈品,而創新就是支撐行業走向高端的必備要素。自己不主動創新,就會被市場逼著走,更是會陷入同質化嚴重的惡性競爭。所以創新才是企業升級的必經之路。

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