乾貨來了，教給您供應鏈管理的精髓
1供應鏈與供應鏈管理
精益供應鏈它來源於精益管理，將從產品設計到顧客得到產品，整個過程所必需的步驟和合作夥伴整合起來，快速響應顧客多變的需求，其核心是減少、消除企業中的浪費，用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。精益供應鏈的出現，成為減少浪費、降低成本、縮短操作週期、提供強化的客戶價值從而增強企業的競爭優勢的一種“偉大的方法”：產品和流程模塊化策略；延遲生產策略；用能力而不是庫存策略；建立柔性的生產能力策略。
1、供應鏈的特徵
供應鏈戰略、戰術、方法與工具：
集成供應鏈管理（如何實現ISC？）；
供應鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、後化一體化）；
生產模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）；
物流規劃與管理（內、外部物流、第三方、四方物流）；
採購戰略規劃與管理；
供應商關係維護與管理策略；
推式與拉式生產規劃與管理；
庫存策略與規劃管理；
供應鏈的信息化管理策略；
延遲製造管理；
精益鏈、敏捷鏈、綠色供應鏈管理策略；
柔性計劃與均衡生產管理；
ODM、OEM策略選擇；
B2B與企業供應鏈管理；
物流網絡規劃與再造；
供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）；
JIT、VMI、JMI技術；
供應鏈IT系統優化；
供應鏈績效管理監控體系；
供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具。
2、供應鏈與功能領域KPI的確定—價值驅動
供應鏈及各功能領域KPIs的確定將幫助鑑定問題產生的原因及相關的重要影響領域。
供應鏈可靠性- 供應鏈在正確的時間給正確的客戶提供正確的產品；
供應鏈響應性- 供應鏈響應客戶需求和為客戶提供產品的速度；
供應鏈柔性- 供應鏈為贏得或維持競爭優勢而響應市場變化的敏捷度；
供應鏈成本- 供應鏈運作相關成本；
資產利用- 管理資產以滿足需求的效果。
3、供應鏈管理的範圍及層次
範圍：
企業內部供應鏈管理；企業外部供應鏈管理；多環節鏈式結構供應鏈管理；網狀結構供應鏈管理。
層次：
戰略層：解決影響企業物流長期發展的方針和政策的決策等問題。包括物流中心的數量、佈局、能力，及物流網絡中的物流方向等。
運作/戰術層：按季度或年度更新計劃的決策。包括採購和生產計劃、庫存策略、運輸策略等。
支持/運作層：每天的物流調度、運輸路線的優化、貨物裝卸等決策問題。
4、供應鏈管理的四大支點
供應鏈管理規劃的八大原理：
（1）資源橫向集成原理
（2）系統原理
（3）多贏互惠原理
（4）合作共享原理
（5）需求驅動原理
（6）快速響應原理
（7）同步運作原理
（8）動態重構
2需求預測與計劃管理
1、需求的供應方式
推動式採購：實施環境是通過減少供應商的數量，建立整合的供應渠道，企業可以獲得下列的好處：質量一致性；採購管理成本下降；採購總成本下降；建立長期的戰略性聯盟。
拉動式採購：準時化採購。準時化採購的基本思想是，要求供應商按時按量送貨。準時化採購的核心要素為：小批量；多批次交貨；提前期短；交貨期準；質量穩定
2、需求預測管理
（1）計劃的層次
（2）銷售預測
做銷售預測的基本原則：
不確定性原則：任何預測都有不確定性，銷售預測也不例外。時間越近，預測的不確定性越小，時間越遠，預測的不確定性越大。
系統性原則：銷售活動受內部因素和外界環境的系統性影響，銷售預測本身也是一個系統行為，需要對營銷的內外環境有較清楚地認識。
關聯性原則：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結果不妨對其關鍵影響要素進行分析。
銷售預測的類型：
按時間劃分：如短期預測、中期預測、長期預測……
按產品劃分：如交換產品、傳輸產品、終端產品……
按空間劃分：如片區銷售、省區銷售、本地網銷售……
3、物料計劃方法
定貨點方法和MRP方法是當今製造業普遍使用的兩種物料計劃方法
（1）定貨點方法：當某項目的庫存量降到某一值(定貨點)時，產生一個訂單以獲取一定數量的(定貨批量)補充庫存。特點：要求的輸入數據少；基於過去的需求作出預測(統計預測)；對所有的項目考慮安全庫存量。
（2）MRP方法：MRP 是物料需求計劃系統。它根據需求所決定的主生產計劃，按BOM清單結構逐層分解，同時考慮物料的庫存量和計劃接收量，算出物料的淨需求，再按製造提前期或採購提前期倒排計劃，確定所需物料的開始生產日期和採購定貨日期。
3採購與供應商管理
1、採購戰略規劃
具體的採購戰略：“WIN-WIN”的戰略，與重要供應商建立戰略合作伙伴關係的戰略，採取多種採購方式，並與供應商共享採購預測的戰略，電子採購的戰略，物流與配送管理。
具體採購措施與方法：低附加值加工類的採購策略，高技術定製加工類的採購策略，壟斷及準壟斷供應類的採購策略，價格頻繁波動類的採購策略，配套類的採購策略。
2、供應商關係管理策略
（1）供求關係及對應的採購策略：
（2）供應商關係定位模型及策略：
（3）優劣勢關係模型及策略
（4）產品導向的關係矩陣模型及策略：
（5）供應商感知模型：
（6）結合供應定位模型：
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