去過日本的朋友都聽說過，日 本 本 國的製造產品大體分為三種，最好的是"made in Japan" ，基本不出口，因為質量最好！第二類是出口到歐 美市場，當然第三類是出口到第 三 世 界 國 家。這說法不一定準確，但是說明長久以來，我們還是對日 本製造的質量和精美性是有口皆碑的。
日 本製造的基礎無疑是精益製造，我們很多國內的製造企業都學師於此。筆者也多次參觀了日 本在國內的合資工廠。智能製造思路，1989年日 本提出了智能製造系統（IMS，Intelligent Manufacturing Systems）計劃。以日 本機械學會為首，早期提出的產業結構優化思路（IVI，Industrial Value Chain Initiative，工業價值鏈計劃）。
同時，日 本經產省強調了“互聯工業”（Connected Industries）的重要性。他們認為，如果日 本要避免類似互聯網時代的落後，還是應該學習美 國，不應該以德 國的高度集成為標杆，否則第四次工業革命又將沒有日 本什麼事情了。
2018年版的《日 本製造業白皮書》中，他們對全球製造業的發展做出了不同的選擇。他們認為是一次“非連續創新”的判定，非常引人注目。按照日 本專家的理解，目前日 本純粹的自動化產品競爭非常激烈，難以形成高的附加值，因此，日 本製造業希望自動化與數字化融合的解決方案，獲得更高的附加值。相比較而言，美 國製造業更容易獲得高附加值的市場機會。
為了更進一步提高日 本製造業的勞動生產率，不應該僅僅追求通過機器人、信息技術、物聯網等技術的靈活應用和工作方式變革達到業務的效率提升和優化，更重要的是通過靈活運用數字技術從而獲得新的附加價值。
在《日 本製造業白皮書》報告的總論中，集中闡述一個觀點——那就是日 本製造業已經處於一個“非連續創新”的時期，它把這個時期稱為“第 四 次 工 業 革命”。日 本以全面質量管理（TQC，Total Quality Control）為代表的“持續改進”（Kaizen）聞名於世，但這種優勢已經被“非連續創新”所削弱，而且有可能給日 本製造帶來萬劫不復的後果。
中 日 兩 國的製造業有同樣的狀況。國內製造企業經營情況比較好的，大都受益於精益管理，畢竟要在生產現場有競爭力，才可以在同質化產品的市場殺出一條血路。
日 本經產省提出了“強化現場力”的措施和方法，利用數字化工具、人才培養和工作方式變革等手段成為了日 本製造現場力復興的祕訣。製造現場的效率一直被認為日 本 製造（Made in Japan）的特點，日 本 製造企業篤定的堅持現場管理，可謂日 本 在失去的三十年中仍然穩中有漲的祕訣。
日 本已經意識到目前全球製造業處於一個非連續創新的階段，這促使日 本經產省思考一個真正可以代表日 本製造未來的概念。
早期日 本 機械學會提出了工業價值鏈計劃（IVI，Industrial Value Chain Initiative），被默認為日 本 製造的戰略，但在2018年，日 本 經產省否定工業價值鏈計劃是日 本 戰略的提法，而明確“互聯工業”（Connected Industries）才是日 本 製造的未來。
雖然日 本 經產省對於原有提出的概念（例如機器人革命、工業價值鏈計劃、社會5.0等）進行了調整，開始專注到“互聯工業”來，但是，日 本 仍然希望在概念上與美國工業互聯網建立不同的定位，例如，日 本 製造希望突出“工業”的核心地位。歷史已經證明，日 本 並不擅長提出概念。早在2016年的《日 本 製造業白皮書》中，日 本 經產省就自省不擅長提出概念，當時的場景是評價德 國 工 業 4 .0概念提得好，可惜不是日 本 提出之類的。
目前 日 本 製造業領域的專家，大都處在上個世紀90年代智能製造系統（IMS，Intelligent Manufacturing Systems）的思想下，難以實現顛覆性創新。據日 本 製造科學研究中心和 日 本 I M S中心撰寫的《日 本 IMS國際合作研究計劃》總結報告顯示，日 本 2017年還嘗試提了一個基於信息物理系統（CPS，Cyber-Physical Systems）的智能製造系統（SMS，Smart Manufacturing Systems，不是IMS）。
通過對 日 本 製造業發展思路的研究分析，可以發現很多值得借鑑的地方。就製造業本身的科技能力，我們必須承認在高端領域的差距。
以銅為鑑，可以正衣冠；
以人為鑑，可以明得失；
以史為鑑，可以知興替。
日 本 制 造 顯然沒有以史為鑑，也沒有以人為鑑，對於中 國 制 造，是否應該借鑑 日 本 制 造 在IMS上的失敗，同時也應該對“互聯工業”提法進行辨析。今天我們將工業互聯網作為 中 國 智 造 的未來發展方向，與日 本 的互聯工業有很多異曲同工之妙。Connected Industries作為日本製造的未來，是需要我們產業界持續關注，研究和學習的！
他山之石 可以攻玉！
未來將是物聯世界，讓我們相約2019年11月19-21日，相約2019（第三屆）全球物聯網大會—尋找思考者！
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聲明：本文系《洞悉——物聯網發展1000問》系列文章第五十四篇，旨在希望通過系統性與行業專業視角就物聯網產業當前發展現狀與經濟潛力予以分析和分享。IOT物聯網，萬物互聯，互聯萬物。
作者：王正偉 中關村物聯網產業聯盟祕書長 全球物聯網大會主席 本文系作者原創 頭條號-新社匯and微會動袁帥 授權發佈
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