一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
2.室內防水地面石材施工示意圖
一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
2.室內防水地面石材施工示意圖
3.陽臺地面石材施工示意圖
一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
2.室內防水地面石材施工示意圖
3.陽臺地面石材施工示意圖
4.地面地漏安裝示意圖
一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
2.室內防水地面石材施工示意圖
3.陽臺地面石材施工示意圖
4.地面地漏安裝示意圖
5.衛生間地漏施工示意圖
一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
2.室內防水地面石材施工示意圖
3.陽臺地面石材施工示意圖
4.地面地漏安裝示意圖
5.衛生間地漏施工示意圖
6.衛生間地漏施工示意圖
一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
2.室內防水地面石材施工示意圖
3.陽臺地面石材施工示意圖
4.地面地漏安裝示意圖
5.衛生間地漏施工示意圖
6.衛生間地漏施工示意圖
7.開門淋浴房石材施工示意圖
一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
2.室內防水地面石材施工示意圖
3.陽臺地面石材施工示意圖
4.地面地漏安裝示意圖
5.衛生間地漏施工示意圖
6.衛生間地漏施工示意圖
7.開門淋浴房石材施工示意圖
8.樓梯地面石材飾面示意圖
一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
2.室內防水地面石材施工示意圖
3.陽臺地面石材施工示意圖
4.地面地漏安裝示意圖
5.衛生間地漏施工示意圖
6.衛生間地漏施工示意圖
7.開門淋浴房石材施工示意圖
8.樓梯地面石材飾面示意圖
9.石材加厚邊施工示意圖
一、適用範圍
適用於精裝修地面石材工程。
二、作業條件
1.石材進場後，應側立堆放於室內，底部應加墊木塊，並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有斷裂、缺稜掉角的不得使用。需要切割鑽孔的板材，在安裝前加工好，石材需安排在場外加工。
2.室內抹灰、水電設備管線等均已完成，有防水要求的部位，防水工程工程已完成並經驗收合格；房內四周牆上彈好水平線.
3.施工前，石材應按照排版圖的編號進行對應試鋪。
4.暗裂紋，質地較疏鬆：地面大理石鋪貼前應在工廠剷除背面網格布，再進行噴砂處理，噴砂厚度不小於3mm，噴砂應採用石英砂，禁止使用海砂及河砂，乾燥後做五面防護工作，石材表面防護劑宜採用水性防護劑。
5.無暗裂紋，質地緻密：地面石材鋪貼為防止空鼓和泛鹼，鋪貼前網格布應剷除，並塗刷石材防護劑（水性），鋪貼前應用專用鋸齒狀批刀在石材背面刮一層粘結劑，晾乾後再刮一層粘結劑進行鋪貼；淺色石材應採用白色石材專用粘結劑進行鋪貼，粘接劑為石材專用粘接劑。
三、材料準備
1.石材（現場放樣，放樣圖紙確認後，由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。
2.水泥：強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，如果鋪設的為淺色石材，須準備白水泥白色珍珠岩。
3.砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過8mm孔徑的篩子。
4.石材表面防護劑（建議採用水性防護劑）。
5.粘接劑：石材專用粘接劑。
四、施工工藝流程
1.施工流程：基層清理→彈線→試拼→試排→鋪砂漿→鋪石材→成品保護→晶面處理。
注：陽臺、衛生間、廚房間等有防水要求的部位，地面石材施工不得采用幹鋪法工藝。
2.基層清理：對鋪貼石材區域的地面，將基層清掃乾淨並灑水溼潤，掃素水泥漿一遍。
3.彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建築線拉出完成面控制線。
4.試拼：在正式鋪設前，對石材（或花崗石）板塊，應按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然後按編號堆放整齊。
5.試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條幹砂，其寬度大於板塊，厚度不小於3cm；根據圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與牆面、柱、洞口等的相對位置。
6.鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般採用1：3 的乾硬性水泥砂漿，乾硬程度以手捏成團不鬆散為宜；砂漿從裡往門口處攤鋪，鋪好後刮大槓、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。
7.鋪石材：一般房間應先裡後外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的乾硬性水泥砂漿上先試鋪合適後，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿（如果是淺色石材，採用白水泥或石材粘結劑），然後正式鑲鋪；安放時應一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調節縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於1.5mm，開縫深度不少於石材厚度。
8.成品保護：根據集團相關成品保護文件要求實施。
9.晶面處理：要求專業廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應該採用石材晶面處理。根據實際情況請專業廠家進行（不同的石材應採用不同的晶面材料和工藝）。
五、質量標準
（一）主控項目
1.石材面層所用板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。
2.石材鋪貼不得有空鼓。
3.石材板塊不得有貫穿性斷裂。
（二）一般項目
1.石材面層的表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。
2.石材面層的允許偏差應符合質量驗收規範的規定，主要控制數據如下：
表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm（房間長度方向4500mm以內為1mm；以上不得小於1.5mm；有地熱項目的地面石材鋪貼，板縫間距不小於2mm）。
六、石材六面防護注意事項
塗刷石材的防護必須待石材的水分乾透後方可塗刷，如水分還未乾透，工期緊的情況下，可先刷除正面外的五面防護劑，正面防護在晶面處理時同步完成。
石材防護劑的塗刷如處理不當，易將石材內水分封閉，造成後期晶面處理後出現水影，一旦形成水影后，非常難處理和修復。
七、石材晶面處理
一 、石材晶面處理主要消耗材料
1.主要材料：K1、K2、K3、K5水晶劑，二合一晶面劑，晶面粉。
2.其它材料：清潔劑、雲石膠。
二、石材晶面處理主要機械設備和工具
切割機、打磨機（局部需用手工打磨機）、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹乾機、紅色百潔墊、白色拋光墊、水桶、地拖、小抹子、抹布、牆紙刀片等。
三、施工條件
1.對牆面踢腳線部位，落地衛生潔具等需做好有效的成品保護。
2.木飾面安裝前應完成石材的粗磨、中磨工作。
四、操作流程
1.施工程序：地面清理→石材縫隙雲石膠修補→整體地面研磨→地面乾燥→石材面防護→地面晶面處理（K2、K3藥水）→整體地面養護處理（K1藥水）→地面清理養護。
2.地面清理：進行石材地面晶面處理之前，用臺式切割機或角向磨光機對石材的鋪貼縫逐一進行開槽，深度宜為石材的厚度（一般20mm）。然後對地面進行整體的清理，用地拖清理乾淨，確保地面無沙粒、雜質。
3.石材縫隙雲石膠修補：用雲石膠對每塊石材表面的毛細孔洞進行修補，石材之間的縫隙用小抹子刮雲石膠進行修補、嵌平，再用小塊乾淨抹布對完成部分進行逐塊清潔，雲石膠應採用進口膠，顏色調製應與石材基本一致。
4.整體地面研磨：待雲石膠乾燥後，進行整體研磨。使用多功能洗地機對整體地面進行打磨。整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近牆邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整；完成第一遍的打磨後重新進行雲石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨。再用打磨機配上金鋼石水磨片由粗到細，從150目→300目→500目→1000目→1500目→2000目→3000目，共需完成七次打磨最終地面整體平整、光滑，再採用鋼絲棉拋光，確保石材之間無明顯縫隙。整個打磨過程中，應一邊打磨，一邊及時用吸水機將石材研磨的漿水抽走。
5.地面乾燥：用吹乾機對整體石材地面進行乾燥處理。若工期允許，可採用自然風乾。
6.石材面防護：採用油性防護劑對石材表面進行批刮兩遍，第一遍完成後3h進行第二遍，完成後養護至少48h，再進行晶面處理。
7.環氧樹脂膠批刮工藝：對質地較疏鬆、毛孔較多的大理石在防護完成後掛一道環氧樹脂水晶膠，起到固化表面、封閉毛孔的作用。
8.地面晶面處理：地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化後所形成的表面結晶。
9.整體地面養護處理：用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2→K3→K2→K3→K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
10.地面清理養護：使用拋光墊拋光，使整個地面完全乾燥、晶面亮度達到95°以上。
11.保護：晶面完成後原則上不允許再有任何的施工作業，若必須進入施工，應做好成品保護，用柔軟、乾淨、乾燥的地毯鋪在施工作業面和行走通道內進行有效的保護。
八、示意圖
1.室內普通地面石材施工示意圖
2.室內防水地面石材施工示意圖
3.陽臺地面石材施工示意圖
4.地面地漏安裝示意圖
5.衛生間地漏施工示意圖
6.衛生間地漏施工示意圖
7.開門淋浴房石材施工示意圖
8.樓梯地面石材飾面示意圖
9.石材加厚邊施工示意圖