為了幫助我國廣大製造企業準確理解工業4.0和中國製造2025的本質，正確應用智能製造技術，以推動製造業轉型升級，加強國際技術交流。9月22日，艾普工華受邀在“2017(第三屆)智能製造國際論壇”分享“數字智能·智能工廠建設體系及案例”。
當前，我國正在大力推進“中國製造2025”，實現製造業轉型升級，智能製造是《中國製造2025》的核心領域之一。智能製造包括智能產品、智能裝備、智能工廠、智能物流和智能服務，進而支撐智能決策。智能製造融合了信息技術、自動化技術、先進製造技術、通信技術的最新發展，並開始融入人工智能技術，涉及到工業軟件、物聯網、增材製造、工業機器人、虛擬現實、增強現實、數據採集、工業安全等諸多使能技術，涵蓋了製造企業整個價值鏈。
智能製造是基於新一代信息通信技術與先進製造技術深度融合，貫穿於設計、生產、管理、服務等製造活動的各個環節，具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應等功能的新型生產方式。
艾普工華市場&諮詢總監 楊凱 先生為與會嘉賓分解了艾普工華對“智能製造”的理解，將智能製造分解為“製造全生命週期”+“人工智能”，構建工業大數據應用，將人工智能技術融入製造全生命週期中的各個業務場景，以“數字智能”為目標逐步構建智能工廠，實現智能化製造。
在當前階段，與德國等發達國家擁有雄厚的工業基礎不同，我國工業基礎較為薄弱，很多製造企業甚至還沒有達到工業2.0的級別，不可能直接跨越到工業4.0。因此，中國智能製造必須走工業2.0補課、工業3.0普及和工業4.0示範的並聯式發展道路，同時發展工業電氣化、自動化和數字化。
楊凱先生為大家分享了智能工廠的核心特徵，他提到，“智能工廠要實現多級的共享和人機智能協同，協同對象由大變小，調度內容由空間變為實體。製造業務組織過程實現柔性化、智能化，現場作業資源可自感知、自學習，執行調度過程可自組織、自決策，以數據驅動整個協同過程。”同時，從指令、裝備、數據和決策四個角度分析了數字化工廠和智能工廠的區別。
艾普工華始終聚焦離散製造業，以MES/MOM產業化應用，構建數字化工廠及智能工廠解決方案，在本次論壇上，楊凱先生以艾普工華作為軟件解決方案牽頭單位交付的蘇州勝利精密製造科技股份有限公司“2016年智能製造新模式應用項目‘便攜式電子產品結構模組精密加工智能製造新模式’”應用案例詳細介紹了智能工廠的解決方案、建設路徑及建議。
其中重點分享了勝利精密智能工廠的技術亮點，三國、八化和一核心。
三國：國產裝備、國產數控、國產工業軟件
八化：
製造資源物聯化
生產過程無人化
生產現場透明化
加工工藝自優化
品質檢測實時化
故障診斷智能化
生產環境綠色化
決策支持精準化
一核心：工業大數據
在勝利精密的智能工廠建設過程中，以“國產、智能、綠色”三大主題，應用多項人工智能及新一代信息技術，實現與製造業務有機融合。
楊凱先生建議大家構建智能工廠的基礎路線是優先實現數據採集，互聯互通；針對製造業務相互融合，單點協同；實現人與現場裝備有機協同可控；最終構建自主協同的智能化工廠。根據自己所在企業的實際現狀和行業特點，找準自身企業的核心需求，以建設目標貫穿項目始終，找尋試點單位，以效果評估項目結果，總結經驗教訓，逐步進行復制和推廣。
在論壇期間，前來艾普工華展臺諮詢、交流心得體會的人員絡繹不絕。艾普工華客戶經理陳晨、市場專員李臻慶和齊亞凡與現場企業代表進行了面對面的交流和探討，詳細溝通了艾普工華針對不同企業構建智能工廠的解決方案及路線，詢問艾普工華針對自身行業的應用案例等。艾普工華作為業內知名MOM/MES領域的專業廠商，一直專注於離散製造企業的製造運營管理，並持續為離散製造企業信息化建設提供專業服務。