太空3D打印領域的著名公司Thales Alenia Space一直在設計、建造和運營創新性的太空系統，這些系統的用途多種多樣，從電信到導航到環境管理。即將發射的一顆新的電信衛星將帶有該公司生產的3D打印雙天線支架。這些支架是迄今為止最大的3D打印衛星部件，尺寸為480 x 378 x 364 mm。
Thales Alenia Space是太空3D打印領域的主要公司之一，它已經將超過400個具有不同功能的3D打印金屬和塑料部件送入軌道。該公司最大的一個3D打印部件將在今年晚些時候完成。
40多年來，Thales Alenia Space一直在設計、建造和運營創新性的太空系統，這些系統的用途多種多樣，從電信到導航到環境管理。該公司在2015年4月首次利用3D打印技術，其TurkMenAlem MonacoSat衛星帶有一個3D打印鋁天線支架。從那以後，該公司發射的每一顆衛星都有一個類似的輕巧3D打印天線支架，以及3D打印反射器配件。
用於Telkom 3S、SGDC和KOREASAT-7衛星上的79個3D打印金屬部件是用一種激光束熔融技術製成的。其中一些部件是與航空3D打印專家Poly-Shape合作，用Concept Laser X系列中的100R 3D打印機完成的。Concept Laser的專利LaserCUSING技術對這一規模的部件製造至關重要。
與傳統技術相比，3D打印在製造航天器時有多方面的優勢。複雜結構可以被高精度地打印出來，無需加工，這大大提高了生產速度。該技術也非常適合一次性或小型項目，就像Thales Alenia Space生產的那些衛星。3D打印能帶來更多的設計自由，也可以將複雜的結構製成一個單件，從而減少了組裝。聚合物等材料的使用也讓部件變得更輕。
Thales Alenia Space將繼續在其製造中採用3D打印技術，並用該技術來生產越來越大的部件。即將發射的一顆新的電信衛星將帶有3D打印雙天線支架。這些支架是迄今為止最大的3D打印衛星部件，尺寸為480 x 378 x 364 mm。“現在我們正在集中精力開發集成了多種功能的單一部件，如機械、熱和射頻功能等。在這個過程中，我們遇到的設計方面的挑戰不輸於生產技術上的挑戰，”Thales Alenia Space解釋說。
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