隨著世界上最大的金屬加工貿易展覽會EMO開幕，工業4.0的發展趨勢在漢諾威這個中心舞臺得到了最好的詮釋。與此同時，工業化3D打印技術已經成為漢諾威2017年的主要話題之一。
德國總統Frank-Walter Steinmeier在EMO開幕式上說：“開放的社會和繁榮的經濟依賴於溝通和信任的基礎。像EMO這樣的展會以具體和實際的方式體現了這一點。幸運的是，即使在數字時代，視頻會議和即時溝通不斷髮展的今天，這種展會的傳統得以繼續蓬勃發展。”
圖片：德國總統Frank-Walter Steinmeier為EMO開幕
在來自44個不同國家的2,200家參展商中，我們來看看EOS，雷尼紹，3D Systems，Mazak，DMG MORI和Add Up等一些產品的發佈。
EOS推出閉環控制粉末循環處理IPCM M pro解決方案
EOS展示了專為其業已成熟的EOS M 290系統設計的IPCM M pro金屬粉末材料處理解決方案。為此，EOS M 290這一用於增材製造金屬部件的高效系統配置了特殊的帶有交聯點的室門來連接IPCM M pro和材料容器。這種系統與周邊解決方案的組合可以幫助用戶輕鬆、快捷並安全地將原料輸出設備，然後進行篩粉並重新輸入設備，從整體上，簡化工業3D 打印使其成為一種成熟的製造方式。
對用戶而言，增材製造系統的成型室內半自動化、無塵化的原料處理方式將直接接觸粉塵的風險降到最低，所以在健康和安全方面以及可操作性上有明顯的優勢。這樣，操作者便可以使用更舒適的保護裝置，而不會以任何方式危及安全。與此同時，即使是大量的粉末材料也能被更快捷地篩分並傳送，手工任務會變得更少並且更簡易。此外，IPCM M pro模塊是可移動的，這意味著它可被高效地同時支持多套設備。以上所有的這些特點都有助於提高用戶友好性和增材製造的生產力。
雷尼紹打造完整工藝鏈
在3D打印領域，雷尼紹側重於提供應用端的整體解決方案，打造從設計到3D打印的完整工藝鏈。例如在熱交換器領域，雷尼紹還針對熱交換器製造的需求改進了軟件，因為在將完整的熱交換器模型切成薄層用於3D打印設備讀取以規劃激光掃描路徑的時候，這一過程形成了大量的數據，雷尼紹改進後的軟件可以有效處理這些大量的數據。
EMO 2017，雷尼紹推出了最新版加工文件處理軟件 — QuantAM 2017。該軟件是專門為雷尼紹金屬增材製造系統RenAM 500M和AM 400開發設計的。
雷尼紹展示的產品還包括用於數控機床的全新接觸式掃描系統、用於Equator™比對儀的全新軟件（用戶可利用該軟件將比對儀全面集成到數控機床中）、可簡化機床測頭測量應用的全新機內和移動應用程序、用於加工中心的非接觸式增強型對刀儀、全新多測頭光學接口系統、用於座標測量機 (CMM) 的全新表面粗糙度檢測測頭，以及可增強雷尼紹XM-60多光束激光干涉儀功能的全新軟件。
此外，雷尼紹還展示採用一體化製程控制的全新加工單元概念，現場演示如何融合多種技術來提升生產效率和製造能力。
3D Systems啟動Geomagic Control X 2018和GibbsCAM 12
3D Systems發佈的Geomagic Control X 2018是為了滿足航空航天和汽車製造商的需求而進行完善的。Geomagic的控制Control X軟件將是為了進行質量管理和計量流程工作而研發的。這是一套全新的創新工具，也是一個直觀的專業計量軟件。掃描儀平臺還提供集成功能，包括簡化和自動化的機翼分析，表面分析工具可以即刻識別腐蝕和凹陷，以及比較分析工具等。
Geomagic Control X 2018利用一系列廣泛的計量工具，如硬測頭和非接觸式掃描獲取數據使製造商能顯著節約時間並提高精度，同時還具備輕鬆地對複雜任務進行自動化處理的能力。Geomagic Control X 2018提供了許多CAD友好的功能，可以更快地讀取CAD模型，此外，UX可以根據客戶的要求進行定製。
3D Systems還隆重推出了GibbsCAM®12，是一種基於微機平臺並居於技術發展前沿的CAM系統。GibbsCAM®12更強大的功能使得其用戶可以期望比以前的版本提高30％的生產力。
馬紮克在“切割行動”中展示了25臺機器
馬紮克展示了25臺金屬加工設備，其中15臺是世界首發。與馬紮克的5軸聯動加工中心、數控銑床和自動化的3D激光切割解決方案展示區一起，馬紮克展示了混合增材製造設備，INTEGREX i-300S AM和VARIAXIS j-600 / 5X AM都提供3D打印功能。通過多激光金屬沉積，激光金屬沉積或金屬絲弧焊增材製造的方式與機加工形成配合，
Mazak混合增材製造設備可用於各種場景，包括修復、修改或創建近淨形零件。馬紮克的新解決方案針對的行業包括：模具、航空航天和汽車。
DMG MORI的混合增材製造設備及粉末床激光熔化設備
DMG MORI（德馬吉森精機）展出超過30臺具有自動化解決方案的設備，並突出瞭如何為航空航天、汽車、模具和醫療行業提供定製化的交鑰匙技術解決方案。DMG MORI呈現瞭如何專注於數字化工廠的數字化進程。
在增材製造生產中，DMG MORI展示該公司如何成為在送粉的直接能量沉積增材製造技術中獨樹一幟，並且在鋪粉的選區激光熔化技術領域成為全球重要的設備與解決方案提供商。
圖片：DMGMORI全球營銷總監Irene Bader介紹佔據整個漢諾威2號館的DMGMORI展臺
DMGMORI的5軸加工中心LASERTEC 65 AdditiveManufacturing具有激光沉積焊接的增材製造功能加以組合的混合型設備方案。新設備使用獨特的粉末噴嘴，相比以往的金屬粉末積層法最大可實現20倍的積層速度。
2017年，DMG MORI控股了德國金屬3D打印公司Realizer 50.1%的股份，由此正式進入選區激光熔化金屬3D打印領域。通過控股，德馬吉森精機-DMG MORI保留Realizer在Borchen的生產組裝中心，並在DMG MORI位於德國 Bielefeld的生產工廠開設基於粉末床的選擇性激光熔化設備的生產線。
AddUp展示了FormUp 350機器
輪胎製造商Michelin和Fives工業工程集團的合資企業AddUp在EMO 2017上展示了其FormUp 350金屬增材製造設備。其系統的亮點在於“粉末、機器、零件、工藝”為一體，嚴格控制零件的質量一致性。
使用多激光熔化技術，FormUp系列於2017年1月由AddUp首次推出，以迴應米其林創造“特殊輪胎”的訴求。。3D打印技術可以完成傳統機加工難以實現的形狀複雜度，更復雜、更好的抓力和穩定性能無疑是高附加值輪胎的搶灘高地。而AddUp的應用不僅僅是輪胎模具行業，3D科學谷瞭解到Fives還與Sonaca簽署了一項協議，將設備投入航空航天領域的應用。
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