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編者按 創新，一直是晉能忻州公司不變的追求。在“不忘初心、牢記使命”主題教育活動開展中，廣大黨員立足崗位，堅持實幹，力誡空談，從實處著力，以“心”取“新”，在創新路上奮勇前行，將生產中的難點、熱點問題作為創新點，真正用推動工作的實際成果檢驗主題教育的成效。
下面就請跟小編一起走進基層，看看這些“小改小革”中蘊含著的大能量吧——
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溜槽堵塞咋整？超聲波來助力！
泰山隆安煤業選煤廠檢修車間電工班，現有7名員工，平均年齡在30歲。可別小看這個班組，雖然人數少、組員年齡小，但卻是廠裡一直技術硬、能吃苦、講奉獻的青年隊伍，也是選煤廠快速、高效、安全生產的有力保障，多次被市公司、公司評為“安全班組”“優秀創新小組”榮譽稱號。
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選煤廠201膠帶為原煤皮帶，是公司原煤運輸的主要設備。原機頭溜槽防堵保護設計採用滾筒下方水銀傾斜開關（拉姆齊20-39-25），傾斜開關工作是在受到外力作用，偏離垂直位置15°以上時，開關內部的水銀觸點動作，常閉觸點打開。當外力撤銷後，傾斜開關恢復垂直狀態，水銀觸點閉合。但礦井原煤煤質不穩定，塊煤碰撞傾斜開關導致防堵保護頻繁誤動作，且大塊物料卡塞造成對傾斜開關的遮擋，使開關因接觸不到物料而不會輸出報警信號，致使物料堆積造成灑煤，增加現場工作人員的勞動強度，久而久之損傷膠帶機帶面，造成設備損壞。
針對這一情況，電工班全體人員齊心協力、加班加點多次進行現場研究，最終經過反覆試驗、論證，最終決定用超聲波替代原有的傾斜開關保護。該超聲波傳感器的工作原理是利用發射頭髮出的超聲波以恆速在空氣中傳播，到達被測物體表面時被其反射返回，由接收頭接收，根據該往返時間從而計算出傳感器距被測物體表面的距離，通過調整超聲波傳感器的發射角度和報警動作距離，可以對超聲波傳感器的報警值進行設定，從而精準的對溜槽堵塞情況進行檢測。這一改造不僅解決了因溜槽堵塞而造成的灑煤問題，也極大的減輕了現場工作人員的勞動強度，避免了物料堆積造成對現場設備的損壞，從而增加了開機率，提高了公司經濟效益。
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選煤廠201膠帶為原煤皮帶，是公司原煤運輸的主要設備。原機頭溜槽防堵保護設計採用滾筒下方水銀傾斜開關（拉姆齊20-39-25），傾斜開關工作是在受到外力作用，偏離垂直位置15°以上時，開關內部的水銀觸點動作，常閉觸點打開。當外力撤銷後，傾斜開關恢復垂直狀態，水銀觸點閉合。但礦井原煤煤質不穩定，塊煤碰撞傾斜開關導致防堵保護頻繁誤動作，且大塊物料卡塞造成對傾斜開關的遮擋，使開關因接觸不到物料而不會輸出報警信號，致使物料堆積造成灑煤，增加現場工作人員的勞動強度，久而久之損傷膠帶機帶面，造成設備損壞。
針對這一情況，電工班全體人員齊心協力、加班加點多次進行現場研究，最終經過反覆試驗、論證，最終決定用超聲波替代原有的傾斜開關保護。該超聲波傳感器的工作原理是利用發射頭髮出的超聲波以恆速在空氣中傳播，到達被測物體表面時被其反射返回，由接收頭接收，根據該往返時間從而計算出傳感器距被測物體表面的距離，通過調整超聲波傳感器的發射角度和報警動作距離，可以對超聲波傳感器的報警值進行設定，從而精準的對溜槽堵塞情況進行檢測。這一改造不僅解決了因溜槽堵塞而造成的灑煤問題，也極大的減輕了現場工作人員的勞動強度，避免了物料堆積造成對現場設備的損壞，從而增加了開機率，提高了公司經濟效益。
201膠帶機頭溜槽改造只是他們小改小革路上的一個縮影，他們在修舊利廢、五小競賽中還有取得了多項成果，如：308破碎機欠速改造、全廠天車衝頂限位改造、膠帶機縱撕改造等等，都在實際應用中起到了極其重要的責任。
正是有這樣一群勤奮好學、刻苦鑽研、頑強拼搏、永不言苦的好職工，這樣一支年輕有為、工作負責、盡心盡力、一絲不苟的好團隊，在本職崗位上，刻苦鑽研專業技能知識，積極探索進取，使團隊成員一個個從門外漢變成了檢修大拿，從菜鳥工人變成了檢修骨幹，解決了一個又一個生產中設備出現的技術難題，確保了公司機電設備正常運行，為公司的正常生產運作提供保障。
拒絕雜物吸入 系列焊接“拯救”離心泵
泰山隆安煤業機運隊努力為員工提供創新平臺，進一步激發員工的創新積極性，建立獎勵機制，大力營造“人人創新”的良好氛圍，在此活動過程中，改善了一系列設備的性能、降低了生產成本，確保了安全生產，創造了經濟效益。
採區水泵房離心泵吸塵管容易吸入雜物堵塞或損壞水泵，這樣工作既耗人力又損設備，在經過機運隊檢修班組人員不斷的檢修過程中，總結創新出了在吸塵管水平部分開口焊入菱形網，在從開口處焊接一截四寸鐵管，在焊接法蘭盤加上端蓋。從而可以在運行過程中如有雜物衝入可以打開端蓋將雜物取出。這樣既增加了水泵的使用週期也減少了人力的投入。二部頭與三部頭卸載滾筒需週期性注油、檢修，但由於卸載滾筒都處於高處站在地下無法完成作業，需要有輔助扶梯或站到高架上注油檢修，這樣耗時且效率不高又存在不安全隱患。經過檢修班組人員在滾筒側面加裝焊接檢修平臺和連接地面的扶梯，同時都加裝了護欄。這樣既消除了不安全隱患也減少了作業耗時。
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選煤廠201膠帶為原煤皮帶，是公司原煤運輸的主要設備。原機頭溜槽防堵保護設計採用滾筒下方水銀傾斜開關（拉姆齊20-39-25），傾斜開關工作是在受到外力作用，偏離垂直位置15°以上時，開關內部的水銀觸點動作，常閉觸點打開。當外力撤銷後，傾斜開關恢復垂直狀態，水銀觸點閉合。但礦井原煤煤質不穩定，塊煤碰撞傾斜開關導致防堵保護頻繁誤動作，且大塊物料卡塞造成對傾斜開關的遮擋，使開關因接觸不到物料而不會輸出報警信號，致使物料堆積造成灑煤，增加現場工作人員的勞動強度，久而久之損傷膠帶機帶面，造成設備損壞。
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201膠帶機頭溜槽改造只是他們小改小革路上的一個縮影，他們在修舊利廢、五小競賽中還有取得了多項成果，如：308破碎機欠速改造、全廠天車衝頂限位改造、膠帶機縱撕改造等等，都在實際應用中起到了極其重要的責任。
正是有這樣一群勤奮好學、刻苦鑽研、頑強拼搏、永不言苦的好職工，這樣一支年輕有為、工作負責、盡心盡力、一絲不苟的好團隊，在本職崗位上，刻苦鑽研專業技能知識，積極探索進取，使團隊成員一個個從門外漢變成了檢修大拿，從菜鳥工人變成了檢修骨幹，解決了一個又一個生產中設備出現的技術難題，確保了公司機電設備正常運行，為公司的正常生產運作提供保障。
拒絕雜物吸入 系列焊接“拯救”離心泵
泰山隆安煤業機運隊努力為員工提供創新平臺，進一步激發員工的創新積極性，建立獎勵機制，大力營造“人人創新”的良好氛圍，在此活動過程中，改善了一系列設備的性能、降低了生產成本，確保了安全生產，創造了經濟效益。
採區水泵房離心泵吸塵管容易吸入雜物堵塞或損壞水泵，這樣工作既耗人力又損設備，在經過機運隊檢修班組人員不斷的檢修過程中，總結創新出了在吸塵管水平部分開口焊入菱形網，在從開口處焊接一截四寸鐵管，在焊接法蘭盤加上端蓋。從而可以在運行過程中如有雜物衝入可以打開端蓋將雜物取出。這樣既增加了水泵的使用週期也減少了人力的投入。二部頭與三部頭卸載滾筒需週期性注油、檢修，但由於卸載滾筒都處於高處站在地下無法完成作業，需要有輔助扶梯或站到高架上注油檢修，這樣耗時且效率不高又存在不安全隱患。經過檢修班組人員在滾筒側面加裝焊接檢修平臺和連接地面的扶梯，同時都加裝了護欄。這樣既消除了不安全隱患也減少了作業耗時。
機運隊的小夥伴們表示，在今後的工作中，將大力推進崗位創新、自主創新，廣泛開展小改小革、創新創效活動，同時完善動態獎勵機制，全力打造一支有創意、敢創新、會創造、能創效的技術人才隊伍，為礦山保安全、促生產、增效益做貢獻。
一分為二 讓篩板更“長壽”
泰安煤業選煤廠圍繞優化洗選流程，提高精煤回收率，有效節約成本這一理念，在洗選中探索、革新工藝流程從未止步。
生產過程中發現振動脫介篩靠近入料口處篩板由於接受煤流直接衝擊，導致該入料口處的篩板磨損嚴重、更換頻繁，且佔用生產時間，嚴重影響系統的正常運行。
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下面就請跟小編一起走進基層，看看這些“小改小革”中蘊含著的大能量吧——
溜槽堵塞咋整？超聲波來助力！
泰山隆安煤業選煤廠檢修車間電工班，現有7名員工，平均年齡在30歲。可別小看這個班組，雖然人數少、組員年齡小，但卻是廠裡一直技術硬、能吃苦、講奉獻的青年隊伍，也是選煤廠快速、高效、安全生產的有力保障，多次被市公司、公司評為“安全班組”“優秀創新小組”榮譽稱號。
選煤廠201膠帶為原煤皮帶，是公司原煤運輸的主要設備。原機頭溜槽防堵保護設計採用滾筒下方水銀傾斜開關（拉姆齊20-39-25），傾斜開關工作是在受到外力作用，偏離垂直位置15°以上時，開關內部的水銀觸點動作，常閉觸點打開。當外力撤銷後，傾斜開關恢復垂直狀態，水銀觸點閉合。但礦井原煤煤質不穩定，塊煤碰撞傾斜開關導致防堵保護頻繁誤動作，且大塊物料卡塞造成對傾斜開關的遮擋，使開關因接觸不到物料而不會輸出報警信號，致使物料堆積造成灑煤，增加現場工作人員的勞動強度，久而久之損傷膠帶機帶面，造成設備損壞。
針對這一情況，電工班全體人員齊心協力、加班加點多次進行現場研究，最終經過反覆試驗、論證，最終決定用超聲波替代原有的傾斜開關保護。該超聲波傳感器的工作原理是利用發射頭髮出的超聲波以恆速在空氣中傳播，到達被測物體表面時被其反射返回，由接收頭接收，根據該往返時間從而計算出傳感器距被測物體表面的距離，通過調整超聲波傳感器的發射角度和報警動作距離，可以對超聲波傳感器的報警值進行設定，從而精準的對溜槽堵塞情況進行檢測。這一改造不僅解決了因溜槽堵塞而造成的灑煤問題，也極大的減輕了現場工作人員的勞動強度，避免了物料堆積造成對現場設備的損壞，從而增加了開機率，提高了公司經濟效益。
201膠帶機頭溜槽改造只是他們小改小革路上的一個縮影，他們在修舊利廢、五小競賽中還有取得了多項成果，如：308破碎機欠速改造、全廠天車衝頂限位改造、膠帶機縱撕改造等等，都在實際應用中起到了極其重要的責任。
正是有這樣一群勤奮好學、刻苦鑽研、頑強拼搏、永不言苦的好職工，這樣一支年輕有為、工作負責、盡心盡力、一絲不苟的好團隊，在本職崗位上，刻苦鑽研專業技能知識，積極探索進取，使團隊成員一個個從門外漢變成了檢修大拿，從菜鳥工人變成了檢修骨幹，解決了一個又一個生產中設備出現的技術難題，確保了公司機電設備正常運行，為公司的正常生產運作提供保障。
拒絕雜物吸入 系列焊接“拯救”離心泵
泰山隆安煤業機運隊努力為員工提供創新平臺，進一步激發員工的創新積極性，建立獎勵機制，大力營造“人人創新”的良好氛圍，在此活動過程中，改善了一系列設備的性能、降低了生產成本，確保了安全生產，創造了經濟效益。
採區水泵房離心泵吸塵管容易吸入雜物堵塞或損壞水泵，這樣工作既耗人力又損設備，在經過機運隊檢修班組人員不斷的檢修過程中，總結創新出了在吸塵管水平部分開口焊入菱形網，在從開口處焊接一截四寸鐵管，在焊接法蘭盤加上端蓋。從而可以在運行過程中如有雜物衝入可以打開端蓋將雜物取出。這樣既增加了水泵的使用週期也減少了人力的投入。二部頭與三部頭卸載滾筒需週期性注油、檢修，但由於卸載滾筒都處於高處站在地下無法完成作業，需要有輔助扶梯或站到高架上注油檢修，這樣耗時且效率不高又存在不安全隱患。經過檢修班組人員在滾筒側面加裝焊接檢修平臺和連接地面的扶梯，同時都加裝了護欄。這樣既消除了不安全隱患也減少了作業耗時。
機運隊的小夥伴們表示，在今後的工作中，將大力推進崗位創新、自主創新，廣泛開展小改小革、創新創效活動，同時完善動態獎勵機制，全力打造一支有創意、敢創新、會創造、能創效的技術人才隊伍，為礦山保安全、促生產、增效益做貢獻。
一分為二 讓篩板更“長壽”
泰安煤業選煤廠圍繞優化洗選流程，提高精煤回收率，有效節約成本這一理念，在洗選中探索、革新工藝流程從未止步。
生產過程中發現振動脫介篩靠近入料口處篩板由於接受煤流直接衝擊，導致該入料口處的篩板磨損嚴重、更換頻繁，且佔用生產時間，嚴重影響系統的正常運行。
泰安煤業選煤廠將靠近落料點的一排篩板全部設計為隔斷式半篩條篩板，即將篩板的上半部分隔斷用以緩衝落料，下半部分用以正常脫介篩選。
該項目改造成功後，篩板更換週期由原來的7天提高到現在的21天左右，極大的延長了篩板使用壽命，節約了人力物力，提高了生產效率。（劉豔平 崔力剛 張樂）
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