連續模工藝、料帶歸納、模具設計師（新手）必備資料

設計師設計中國沖模達人 2019-05-02

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目前，國內模具類型大概可以分為家電模、汽車模兩大類（壓鑄等就不介紹了）。在常見的模具類型當中，連續衝壓模“級進模”是最具代表性的。因為量大，效率高而備受青睞。

任何一個產品，只要通過模具做，都需要經過工藝分析。連續模當中工藝的集大成者就是“料帶”。可以這麼說，誰掌握了料帶誰就掌握了這套模具的發言權。料帶是一切的開始，也是模具的核心。

連續模中產品是靠料帶是來傳送的，因為需要支撐、定位、導向，所以註定了連續模對於材料的利用率是一大缺陷，但是其效率是工程模望塵莫及的。即使材料利用率偏低，但還是需要儘量的考慮。不同產品可以通過不一樣的帶料形式來合理提高材料利用率。

模具常見帶料形式

單邊帶料

此帶料形式適合無法正常帶料結構，或者只有一側方便帶料的情況，一般適合電機端子、五金零件、LCD零件、硬盤零組件等

雙邊帶料、料橋

此帶料形式料帶運行穩定，尺寸精度較高，但材料利用率較低。一般適合彈片類、USB連接器、連接器外殼等

定位孔

作用：確定送料機送料步距後誤差定位，減少累積送料誤差，一般設計為圓孔。位置多在料帶廢料中，也可以放在產品上。校正送料距離的準確性，定位孔普遍設定為圓孔。

設計規範：以圓孔為例，一般選擇孔徑為0.5的整數倍。如：∮1.0、∮1.5、∮2.0、∮2.5、∮3.0、∮4.0、∮5.0…等。

搭邊、料橋

作用：作為料帶鏈接的骨架部分，與機械手差不多。

設計規範：一般料帶中設計的搭邊或者料橋不會低於2.0，需要保證強度。

前面我們提到，對於不同的產品特徵，必須使用合適的帶料形式、排樣方式才能保證提高材料利用率，達到效果，而在這當中帶料點的選擇至關重要。一般我們將帶料點會選擇帶在產品沒有折彎的位置面。

具體如下：

1.帶料點首先需要選擇在平面上，無特殊情況不能帶在曲面或折彎面。

2.帶料點優先選擇多點帶料，以保證強度，如遇特殊產品無法多點帶料，可單點帶料。

3.帶料點位置一般不能設置在產品的尺寸管控平面或者直線位置，因為會影響產品尺寸及外觀。

4.帶料點與產品、料帶的連接方式儘量使用圓弧過度，以保證其強度。