智能車間讓生產更easy？常州恆立液壓公司用智造打破國際壟斷

網絡大V們來到恆立走訪參觀

中國江蘇網9月9日訊（記者 羅鵬）在多數人印象裡，液壓生產企業的車間大多是泛著油花兒，機油味兒濃厚的地方。然而在江蘇恆立液壓股份有限公司裡，清潔明淨、井然有序的智能車間，讓“戰狼般的鐵骨硬漢”秒變“三生三世的小家碧玉”。

今天下午，“新智造新江蘇——全國網絡名人看江蘇”活動走進位於常州的恆立液壓股份有限公司，感受智慧工業帶來的高效率與硬實力。

成立於1990年的恆立液壓，多年來堅持把自主研發放在首位，積極擁抱製造業智能化的發展趨勢，在27年時間裡發展成為市值百億，全球行業第八的核心基礎零部件智能製造企業。

走進恆立液壓的“挖掘機油缸車間”，印入眼簾的是清潔明淨的環境，擺放有序的生產材料。生產線上並沒有多少工人，車間內油缸加工幾乎所有的操作全都由全自動智能加工中心和機械手來完成。據恆立液壓公司知識產權管理部經理李冬明介紹，油缸車間是生產公司支柱產品的“智能車間”之一，加工、檢測、裝備的工序都由日本或歐洲進口的機器完成，且是全球最大的油缸生產銷售方。“從材料進入到油缸完成裝備，車間一天完成生產1200多件，而人力減少三成，這在以前是不敢想的。”李冬明說。

先進的科技讓大V駐足停留

目前，恆立液壓的兩個核心產品，油缸和液壓系統已經全部實現智能化生產，通過和設計平臺、控制系統的互聯互通，企業設計修改減少45%，生產工藝規劃時間減少30%，生產費用降低13%，產能提高40%，產品上市時間減少30%。“2011年公司剛上市時油缸年銷售額8億多元，而到了去年則提高到14億多。”李冬明欣喜地告訴記者，智能製造不但節省了成本，提高了效率，更讓企業產值“芝麻開花節節高”。

一頭積極打造智能車間，一頭沉下心致力科技研發。據李冬明介紹，連續多年，恆立液壓的研發投入佔主營業務收入比重超過4.5%。通過收購上海立新、德國waco、哈威inline等液壓行業品牌企業，吸引“他山之石”來“為我琢玉”，這種借力打力的路線，很快使雙方在技術研發上實現“雙劍合璧”功效。2012年，恆立液壓成立鑄造事業部，專注攻堅國際先進的鑄造技術，一舉打破德國和日本企業的壟斷，成為國內唯一一家直接進軍整機OEM市場的高端液壓件供應商，產品遠銷20多個國家和地區。

李冬明說，在未來的發展中，恆立液壓在不斷加大核心基礎零部件研發工作的同時，還將加大智能製造的應用深度和廣度，謀劃新的盈利增長點。