17日，在位於港閘經濟開發區南通新帝克單絲科技股份有限公司的新廠房裡，記者看到，在一條條不同的生產線旁，工人各司其職，有條不紊。公司董事長馬海燕對記者說：“前年公司有60條生產線，港閘區幫忙解決了廠房用地問題後，去年生產線增至80幾條，目前已經達到120多條。”
創業之初連虧三年
2003年，在南通大學化學化工學院授課的馬海燕剛過不惑之年。他從科技書刊裡發現，單絲產品在國內只有幾家臺灣企業在生產，抱著填補市場空白的理想投入到了單絲事業上。
“之前，我也做過其他產品生產，賺了一點錢。做單絲，把錢全虧了進去，當時壓力真是巨大。”公司連續三年低迷，一共虧損170多萬。馬海燕心中自問：要不要堅持？回答總是堅定的——“做！”
馬海燕和他的團隊總結自身存在的問題：原料要改性、成型冷卻技術有待提高、性能指標各方面不達標、市場方面國內應用少，他們接受教訓，精耕細作，持續調整改造。
產品質量提升的同時，公司也迎來了轉機。公司從網絡上接到一筆訂單，馬海燕和技術負責人親赴蘇州送樣品，由於走錯了路耽擱了時間，客戶很不客氣地讓他們把樣品放下就走了，兩人當時很沮喪。沒想到，第二天客戶打電話過來直接讓他們照著樣品生產500公斤，大家激動不已。在這次第一個500公斤成功之後，來自各地的訂單就接踵而至，公司運營也逐步走上正軌。
設備、原料、產品全面研發
“你不要小看了這一卷卷單絲。”馬海燕指著櫥窗裡的單絲產品介紹，“我們的產品主要包括聚酯、聚酰胺、聚丙烯等通用單絲，割草線、託幕線、釣魚線等特種線材，PPS、TPEE、導電單絲等高性能單絲，產品廣泛應用於環保產業、汽車內飾、現代農業、體育休閒、3D打印等領域。因為涉及領域廣，所以我們必須設備、原料、產品全方面研發，在技術創新的同時，降低生產成本，使企業能一直在國內處於行業領先地位。”
從國外進口一條生產線要1000多萬元，國內其他企業生產的生產線價格雖然便宜，但是運行起來卻達不到新帝克公司的要求。怎麼辦？只有靠自己研發。馬海燕介紹，公司每年用於設備技改的費用超1000萬元，“我們採用嫁接技術，關鍵設備自主研製與引進國外先進設備相結合，有效降低了採購成本，同時保障了企業生產設備處於行業領先水平。”
新帝克注重對原料和產品的研發，促進產品轉型升級。公司與東華大學、蘇州大學、南通大學等高校建立產學研合作關係，建有省級企業技術中心、工程技術研究中心、研究生工作站等研發機構，擁有一支高水平的研發團隊，研發人員29人。多次承擔國家、省市級科研項目，參與制定產品行業標準6項。
“導電單絲是我們研製的新產品，已經批量生產。”馬海燕介紹，工廠在過濾麵粉或金屬粉末時會產生靜電，容易引起爆炸，如果在過濾裝置中使用導電單絲便可以導出靜電，大大提高安全性。所以，導電單絲產品一經推出，迅速得到市場認可，被應用於工業過濾、醫療器材等領域。
從規模到質量，向國際頂峰前進
“新廠房建設，區裡派專人幫我們跑手續。為了鼓勵我們技術改造，政府不斷地給予我們資金上的援助，我們公司還是港閘區首家利用純設備抵押成功貸款700萬的企業……”馬海燕坦言，沒有政府支持，企業的發展不會這麼快。2018年，新帝克公司實現銷售收入1.98億元，同比增長22%；出口創匯650萬美元，增長30%。2019年一季度實現銷售5204萬元，增長13%，其中3月份銷售2750萬元，創下了企業單月銷售紀錄。2019年預計實現銷售2.6億元，出口創匯900萬美元，淨利潤1500萬元。
“我們生產的90%的割草線遠銷美國等地，大棚上使用的託幕線大量出口到東南亞。公司40%的產品直接或間接銷往國外。”對於企業的未來，馬海燕信心十足，“單絲產品市場空間很大，我們力爭用五六年的時間，使企業規模進入世界前三。”
如何實現這個目標，馬海燕已經計劃於胸，除了增加產量擴大規模，不斷搶佔市場份額，公司還要不斷加大研發投入，研發方向主要為單絲成形技術、聚合物原材料改性、回用聚合物循環利用、單絲成形工程等。
馬海燕表示，未來有望再吸引一批高水平的技術型創新型人才，進一步提升研發成果的產業轉化效率，為公司推出更多具有市場競爭力的產品提供技術支撐。此外，馬海燕再次強調了加快推進智能化生產的重要性，“我們會堅持‘邁小步不停步’的投資經營理念，每年設備技改投資1000萬至1500萬元，逐步升級設備，減少人工的投入，努力打造現代化的智能車間和智能工廠。
來源：南通發佈
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