'一棟別墅最快需要多久？三小時，裝配式建築讓你看到的不只是速度'

蓋樓房如同造汽車一般

所需“零件”都在工廠裡製造好

現場只需要組裝在一起

在建築行當裡

依靠這種技術蓋起來的房子被稱為

裝配式建築

什麼是裝配式建築？裝配式建築就是把預製的構件在工廠裡預先做好，然後運送到施工現場組裝而成的。形象地說它類似於“搭積木”，傳統施工中需將鋼筋、衛生間等建築材料運至建築業進行澆築。而“裝配式”則是把樑、柱、牆板、預製板、燃氣等部件部品，也就是“積木”在工廠裡預先生產好，運到工地後簡單地組合、連接、安裝即可。構配件採用最新的冷壓組合樓板以及各類輕型材料組合房屋的各個部分。其具備卓越的保溫、隔音、防火、防蟲、輕鋼結構、輕型屋面、防潮功能。

目前最常見按結構材料分類的裝配式建築：

木結構房屋

現代木結構是集傳統的建築材料和現代先進的加工、建造技術的結構形式，歐美許多國家，木結構房屋的工業化、標準化和配套安裝技術非常成熟，木結構因取材方便而得到廣泛使用，木結構技術發展十分迅速。常見應用於木別墅、木結構房屋。

輕鋼結構房屋

輕鋼別墅，又被稱為輕鋼結構房屋，其主要材料是由熱鍍鋅鋼帶經冷軋技術合成的輕鋼龍骨，經過精確的計算加上輔件的支持與結合，起到合理的承載力。輕型鋼結構低層住宅的建造技術是在北美式樣木結構建造技術的基礎上演變而來的，經過百年以上的發展，已形成了物理性能優異、空間和形體靈活、易於建造、形式多樣的成熟建造體系。

混凝土預製件房屋（PC件）

混凝土預製件，在住宅工業化領域稱作PC構件。與之相對應的傳統現澆混凝土需要工地現場制模、現場澆注和現場養護。

與現澆混凝土相比，工廠化生產的混凝土預製件有諸多優勢：建築構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制；預製件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建築工程進度；與傳統現場制模相比，工廠裡的模具可以重複循環使用，綜合成本更低；機械化生產對人工的需求更少等等。

裝配式建築從結構體系上分五種的種類：

砌塊建築

大量的建築部件，比如外牆板，疊合板，陽臺，空調板，樓梯，預製樑，預製柱等都由車間生產加工完成，集中式的生產大大降低了工程成本，同時也更利於質量控制。

板材建築

由預製的大型內外牆板、樓板和屋面板等板材裝配而成，又稱大板建築。它能有效減輕結構重量，提高勞動生產率，擴大建築的使用面積及防震功能，是裝配式建築真的主要類型。

牆板分為承重式牆板和裝飾性牆板，承重牆板多為鋼筋混凝土板，裝飾牆板如外牆板多為帶有保溫層的鋼筋混凝土複合板，以及特製的鋼木保溫複合板等待有外飾面的牆板。各種板材吊裝組配完成就能承重，施工速度快，建造價格低！

盒式建築

它是從板材建築的基礎上發展起來的一種裝配式建築。最大的特點斯在構造上講所有的房間單元或小開廚房、衛生間或樓梯間等做成了承重盒子，再與牆板核對樓加班等組合整體。這種建築工廠化的程度很高，但投資大，運輸不便，且需用重型吊裝設備，因此，發展受到限制。

骨架板材建築

它由預製的骨架和板材組成。起承重結構一般有兩種形式，一種是柱子、樑組成承重框架，在擱置樓板和非承重的內外牆板的框架結構體系；另一種是柱子和樓板組成承重的板柱結構體系，內外牆板則是非承重構件。承重框架可為重型的鋼筋混凝土結構或重鋼結構，自重輕，內部分隔靈活，適用於多層和高層的建築。

升板升層建築

其結構體系由板與柱聯合承重，它是在底層混凝土地面上重複澆築各層樓板和屋面板，豎立預製鋼筋土柱子，以柱為導杆，提升樓板和屋面板至設計高度，然後加以固定。至於內外牆體，可現澆鋼筋混凝土，也可砌築磚牆，還能安裝其他輕質幕牆等。它將大量現澆過程挪到地面進行，減少了高空作業和垂直運輸，節約了模板和腳手架工程，並減少了施工現場的面積，多用作商場、倉庫、工場和多層車庫等。

裝配式構件是怎麼生產出來的？

以裝配式建築板為例，生產工序：鋼模製作→鋼筋綁紮→混凝土澆築→脫模

鋼筋綁紮的時候需預留孔洞

進行鋼筋綁紮的時候需將吊鉤預埋其中

混凝土澆築，流水線作業

脫模後成品裝配式板

裝配式構件製作完成，暫時在工廠分類堆放，就可準備運往施工現場了。

成品裝配式構件裝車上路運往現場

裝配式建築的生產、建造過程，與揚塵飄飄、灰頭土臉的傳統混凝土結構相比，顏值高很多吧。

施工流程

以預製框架結構為例，一層施工完畢後，先吊裝上一層柱子，接著上主樑、次樑、樓板。預製構件吊裝統統結束後，就開始綁紮連接部位鋼筋，最後進行節點和樑板現澆層的澆築。

一張圖搞懂預製裝配式結構的現場施工流程

上述步驟裡技術要求最高的是什麼？

答案是裝配式構件的吊裝。

為了確保吊裝順利進行，裝配式構件運到現場後，需要合理安排堆放場地，方便吊裝。就和搬家一樣，通常都會安排好物品搬運順序，來合理減少工作量。

這個最重要的吊裝步驟是怎樣操作的呢？看圖！

裝配式柱吊裝

上圖最搶眼的就是梳妝鏡驚現施工現場，難道各位小哥工作中還不忘臭美？哈哈，那您就錯了。梳妝鏡是為裝配式柱吊裝準備的，下部空間狹小，不便於觀察，通過小小梳妝鏡的反射的原理，方便下層預留鋼筋與上層裝配式柱孔洞的插接。

裝配式疊合樑吊裝

裝配式疊合板吊裝

對於吊裝難度較大的部位，還可以在現場進行預拼裝或建造裝配式展示區，起到示範作用。

框架結構大梁的預拼裝和剪力牆住宅的展示區

吊裝完畢，綁紮好現澆層的鋼筋，準備澆築現澆層混凝土。

為了增加裝配式構件和現澆層之間的連接，確保結構的可靠性和安全性，裝配式構件表面都留有鍵槽或進行毛糙處理。裝配式構件之間可以有多種連接方式，目前樓板通常採用7+8的形式（70mm厚預製樓板+80mm厚現澆層）。以主次樑連接節點為例，展示裝配式構件之間連接種處理方式的多樣性：

主次樑連接邊節點——主樑預留槽口

主次樑連接中節點——主樑預留後澆段

主次樑連接節點——主樑設置牛腿

那麼多的構件如何不出錯呢？

裝配式構件編號!!

為了確保工人不會搞錯，減少施工錯誤，加快工程進度，我們給每個構件都辦了身份證，它們都擁有自己獨一無二的ID號，方便對號入座。

牆、板、樓梯等各種裝配式構件都有自己獨一無二的編號。

為啥這些發達資本主義國家都如此熱衷裝配式建築呢？

1. 有利於提高施工質量

裝配式構件是在工廠裡預製的，能最大限度地改善牆體開裂、滲漏等質量通病，並提高住宅整體安全等級、防火性和耐久性。

2. 有利於加快工程進度

效率即回報，裝配式建築比傳統方式的進度快30%左右。

3. 有利於提高建築品質

建築業的玻尿酸，可使建築產品長久不衰、永葆青春。室內精裝修工廠化以後，可實現在家收快遞，即拆即裝，又快又好。

4. 有利於調節供給關係

提高樓盤上市速度，減緩市場供給不足的現狀，買房從此不用徹夜排隊。行業普及以後，可以降低建造成本，可有效的抑制房價。

5. 有利於文明施工、安全管理

傳統作業現場有大量的工人，現在把大量工地作業移到工廠，現場只需留小部分工人就行啦，大大減少了現場安全事故發生率。

6. 有利於環境保護、節約資源

現場原始現澆作業極少，健康不擾民，從此告別“灰朦朦”。此外，鋼模板等重複利用率提高，垃圾、損耗、節能都能減少一半以上

侷限性：

1、相對於傳統建築方式工程造價較高

2、從設計、生產、施工、管理方面對人才都有專業的要求。目前在我們國家，設計不達標，審圖、施工節點、驗收等均缺乏標準的依據。

3、構件工廠化生產因模具限制及運輸（水平垂直）限制，構件尺寸不能過大。

4、對現場垂直運輸機械要求較高，需使用較大型的吊裝機械。

5、構件採用工廠預製，預製廠距離施工現場不能過遠。

6、建築物內預埋件、螺栓等使用量有較大增加。

7、連接處二次現澆，現澆工作量很大

關於裝配式建築的施工要點都有哪些？

1

預製疊合陽臺板安裝施工

（1）預製陽臺在吊裝時採用預製板上預留的4個吊環進行；

（2）在陽臺板吊裝的過程中，陽臺板離作業面500mm處停頓，調整位置，然後再進行安裝，安裝時動作要緩慢；

（3）對準控制線放置好陽臺板後，進行位置微調，保證水平放置，最後再用U形託調整標高；

（4）陽臺吊裝安裝好後，還要對其進行校正，保證安裝質量。

2

預製疊合板安裝施工

（1）疊合板吊裝時，起吊時利用模數化吊裝樑，起吊過程緩慢，確保疊合板平穩；

（2）吊裝過程中，距離作業層300mm處，稍停頓，調整、定位疊合板方向；吊裝過程中避免碰撞，停穩慢放，保證疊合板完好；

（3）安裝時底部要做臨時支架，支承點間距是150cm，每個開間支架設置2——3排；

（4）如果進行結構層施工，則要設置雙層支架，一層疊合樓板結構完成施工後，現澆混凝土強度大於等於設計強度的70%時，才可以拆除下一支架。

3

預製牆板吊裝施工

（1）為了保證不同構件之間吊裝時兩側鋼絲繩更換吊點而消耗大量時間，將吊樑設置為一側兩個吊點，另一側根據工程構件需要設置構件編號吊點。

（2）牆板吊裝採用模數吊裝樑根據預製牆板的吊環位置採用合理的起吊點，用卸扣將鋼絲繩與外牆板的預留吊環連接，起吊至距地500mm，檢查構件外觀質量及吊環連接無誤後方可繼續起吊。

（3）起吊前需將預製牆板下側陽角釘制500mm寬的通長多層板，起吊要求緩慢勻速，保證預製牆板邊緣不被損壞。

（4）預製牆板吊裝時，要求塔吊緩慢起吊至作業層上方 600mm 左右時，施工人員用兩根溜繩用搭鉤鉤住，用溜繩將板拉住，緩緩下降牆板。

4

預製飄窗安裝施工

（1）飄窗吊裝採用吊耳、螺栓以及飄窗上的預留螺母進行連接。

（2）連接後將飄窗距離作業面300mm位置處，按照位置線，慢慢移動飄窗就位二等到飄窗螺栓調節至穿牆孔洞位置處時，將定製U形飄窗水平咬合措施件套放在飄窗上，用溜繩牽引飄窗，使得螺栓插入牆板連接孔洞。

5

預製樑板施工

（1）按要求做好預製臺座，注意臺座的反拱設置。

（2）正常澆築混凝土，注意振動密實，模板塗隔離劑。

（3）溼潤養護待混凝土強度達到80％時進行預應力張拉。

（4）張拉應對稱進行，採用應力控制伸長值校核。

（5）張拉程序：0→初應力→超張拉5％持荷2min→錨固。

（6）及時壓漿（一般水泥漿或水泥砂漿），壓漿壓力一般為0.5——0.7MPa。

6

預製樓梯板安裝施工

預製樓梯板安裝時，距離作業面500mm處稍停頓，根據樓梯板方向調整，就位時緩慢操作，避免樓梯板震折受損。待其基本就位後，根據控制線，採用撬棍微調校正位置，校正完後進行焊接固定。