'幾十家工廠關閉！柬埔寨出現“倒閉潮”，人工成本低廉也沒用？'

近幾年來國內人工成本在不斷上漲，正是因為如此，不少國外企業都將生產線轉移至東南亞等人工成本更加低廉的地區。包括富士康都有著想轉移生產線的想法，可見國內人口紅利正在逐漸消失，生產成本與原材料價格的上漲，是不可避免的。對於這樣的情況，選擇轉移生產線或許是最好的辦法，而柬埔寨就是很多企業十分看好的一個地區。

在很多人看來，柬埔寨與越南等國家一樣，在人工成本這方面還是比較低廉的。將人工成本節省下來之後，可以將更多的資金用於建設工廠這些方面，對於企業來說是有著好處的。但是事實情況卻並非如此，不少企業將工廠轉移至東南亞等國家之後，又重新回到了國內，這一點很多人表示不理解，明明東南亞的人工成本更加低廉，為什麼會在轉移之後又重新回到中國呢？

其實東南亞等國家受到國際環境的影響，在人工成本這一塊也有所增加。包括很多國外企業看好的柬埔寨，工廠也出現了“倒閉潮”。光是2019年前幾個月，柬埔寨倒閉的工廠已經達到70家左右了。與2018年的35家相比，已經增長近一倍之多了。而且這樣的趨勢還在繼續進行中，這對於柬埔寨國內的密集勞動型企業來說，還是有著一定影響的。

加上目前柬埔寨在工業製造這方面的基本設施並不完善，一些水電等基礎設施還處於比較薄弱的狀態，而製衣這一行業需要大量的原材料，柬埔寨等工廠並不能及時供應，不少原材料還是在中國進口的，這樣的話自然會導致企業增加生產成本，長此以往搬移至柬埔寨的工廠自然還是會選擇回到中國。

因為將運費以及其他生產成本加在一起的話，原材料這些成本甚至要比在中國的高。結合這些因素考慮，在柬埔寨的加工企業並沒有節省多少的成本，反而比在中國生產還要麻煩了不少，這樣一來也就理解為什麼柬埔寨工廠會頻繁出現“倒閉潮”了。

相對來說東南亞等國家工人的教育水平並不高，而且有些工人工作的不順心還可能會出現“罷工”的情況。這些情況也令生產廠商非常頭疼，這些工人只能從事最簡單的加工生產，稍微帶點技術含量的可能就無法完成，這樣的話工廠的正常運作就會比較困難。甚至按時交貨都變得不是那麼容易，這樣自然會導致訂單量不斷減少，那麼這些工廠只能重新搬回國內生產，柬埔寨工廠才會出現這麼頻繁的“倒閉潮”。