全球領先的3D打印機和材料製造商EnvisionTEC一直在努力推動將各種3D打印解決方案應用於工作中。最近，該公司的另一項發展看起來將鞏固其聲譽。其與Viridis 3D合作，EnvisionTEC已經獲得了一項機器人3D打印解決方案的專利，專為鑄造廠鑄造而設計。最先進的技術可用於3D打印砂模、模芯和熔模鑄造模式，適用於各種鑄造應用。
據3D虎瞭解，EnvisionTEC的3D打印機和打印解決方案已經成功應用於各種不同領域，如牙科行業和珠寶設計。這一最新創新是公司進入更重要行業的第一批產品之一，與Viridis 3D的合作也發揮了重要作用。Viridis 3D成立於2010年，它為金屬鑄造、陶瓷和複合材料提供全面的工業3D打印系統，包括機械、軟件和所需的培訓和指導。與EnvisionTEC合作，應擴大技術範圍，無論是在分佈範圍和可開發水平方面。
合作推出的新技術本質上是一種自動化3D打印機。它由一臺ABB機器人手臂組成，附有獨特的打印頭，採用獨特的粘合劑噴射技術。該系統能夠打印用於鑄造熔融金屬成固體形狀的模具和模芯。Viridis 3D的Viriprint軟件用於控制系統，從原始CAD模型進行3D打印，整個生產過程只需幾個小時即可完成。
一系列不同尺寸的系統可用於不同的應用，因此係統可以根據鑄造廠的具體需求進行修改。兩個打印頭分別為28英寸和38英寸寬，系統提供四種不同的構建室。RAM 123精確地打印高達1'×2'×3'；RAM 224可以打印大至2'×2'×4'；RAM 236能夠生產高達2'×3'×6'的模具、模芯或鑄造圖案。最後，RAM 336可以打印3'×3'×6'的部件。打印速度高達2.5英寸每小時，並與黑色和有色金屬砂鑄造兼容。在350華氏度烘箱烘烤後，3D打印部件的強度至少應為370 psi。
該技術有可能破壞金屬鑄造行業。它在製造零件方面提供了前所未有的速度，以及從舊技術過渡到獲得新的機器人3D打印系統運行所需的時間。
除此之外，成本也將以不同的方式大幅削減。Viridis 3D系統在製造過程中使用的砂子少得多，這意味著鑄造廠必須對材料進行更多的拆卸。這種新系統的實施也應該改變模具和鑄造模式的製作和分配方式。而不是在偏遠地區大規模生產並運出到需要的位置，而是可以在戰略地點快速生產，以便日間使用，要實施的前提是隻需將原材料和3D設計文件發送出去即可。