人員精減60%以上，機構精簡20%；合金生產線滿負荷生產，人均產量由6.94噸/月提升到18.4噸/月，勞動生產率提高了近3倍；產品製造成本從3.3元/公斤降到2.9元/公斤；滿負荷生產職工平均工資翻了一番……2018年底開始，包鋼磁材公司（以下簡稱“磁材公司”）一系列思路清晰、力道深厚的舉措，將改革的“刀鋒”揮向了企業生存的“瓶頸”，艱難自我革命破冰前行，使企業在經營機制、人工成本、產品質量、市場開拓等方面迸發出前所未有的活力，開始逐步享受到改革帶來的種種紅利……

由於市場及自身原因，自2015年以來，磁材公司持續處於虧損狀態。為了擺脫生存危機，2018年底，北方稀土緊扣包鋼（集團）公司八屆二次全委會關於“以市場化改革為抓手，持續激發企業改革發展的內生活力，探索推進經理層成員聘任制和契約化管理”的要求，推動磁材公司在深化體制機制改革的浪潮中勇敢試水，闖出了一條改革轉型的新路子。

自我革命解決機制問題

瘦身健體、精簡機構是磁材公司推進改革的“第一刀”。年初，磁材公司堅持以問題為導向，以形成市場化發展運行機制為核心，開展二次“瘦身健體”，將用工總數減少近三分之二。“我們並非為了減少而減少，而是參照行業平均水平，綜合考慮勞動效率、製造成本、職工身心健康等因素，計算出合理的用工人數。”磁材公司副經理周昱告訴記者，“同時，本著扁平化管理的原則，撤銷了生產技術部，將原有業務分配至車間，撤銷了基建設備部，將原有業務合併至採購部，努力消除內設機構編制臃腫、職責交叉、與市場對接不緊密、管理效能不高等問題。”

輕裝上陣後的磁材公司，首先打破了傳統的薪酬體系壁壘，探索科學精準的激勵機制，實行全員計件按勞分配績效考核，突出“多勞多得”的業績導向，分配進一步向一線生產主業、關鍵崗位、骨幹人員傾斜，實現了企業效益和職工權益的同步增值。“以前我們每月的平均工資在3300元左右，現在生產旺季每月平均收入基本在8000元以上。收入水平的提高，也讓我們工作的熱情越來越高。”合金車間職工於鑫告訴記者。新的激勵機制，促使磁材公司職工心態發生了從“要我幹”到“我要幹”再到“如何幹好”的根本轉變。“現在人雖然少了，但是大家更團結了，都奔著一個目標努力，勁兒往一處使，就是想讓單位發展得更好，我們自己也跟著好。”磁體車間職工邵永志說道。

改革不僅要“消腫”，更要“消阻”。這一天，出差到合肥的市場部職工趙然，在手機上操作著一套業務流程。隨著手指幾下快速敲擊，一張業務申請單已發送至遠在包頭的部門負責人。只需1分鐘，趙然已拿著審批通過的意見，踏上了開拓新客戶的征程。趙然對業務流程的申請、審批等變化感觸頗深：“過去要跑一兩天的審批，現在通過一部手機在線上就能完成。當領導們在手機上點擊‘同意’的時候，我已經站在客戶旁邊了。”提檔加速的不僅僅是各項業務辦理流程，為了加大市場開拓力度，磁材公司出臺了《市場部目標責任考核辦法》，市場部部長賈海軍：“新的考核辦法給了銷售人員更大的自主權，更靈活，激勵力度也更大，使我們能夠高效拉回訂單，大家的積極性高漲。今年以來，我們共開發出8個新客戶，合金產品訂單已完成3500多噸，接近2018年全年的訂單量。”

走出去取經，把現代化企業先進的管理經驗和生產技術引進來，對於改革中的磁材公司來說頗為重要。自今年3月份以來，磁材公司分3次共委派12名不同層級、不同崗位的職工到先進企業對標學習，引導大家樹立新理念，開拓新視野，在改革中大膽想、大膽幹。作為第一批外出交流學習的人員，磁體車間制粉工段班長左雷至今還對先進企業的生產組織方式記憶猶新：“目標管理運用特別好，人員分工明確，每一個操作人員的工作量、工作內容和任務一目瞭然；同時，生產線各工序互相銜接緊密，整個生產過程暢通無阻，生產效率非常高。”“通過走出去學習參觀，有機會接觸到先進企業的快節奏和高效率，我個人受到了很大啟發，深感不能閉門造車、坐井觀天，要把學到的內容好好理解消化並加以落實。”綜合部副部長曹巍也同樣深有感觸。

對標改造釋放產線潛能

走進合金車間，諾大的廠房，11臺高大的熔煉爐，只有4個人在操作。操作人員利用新安裝的橋架快速往返於各個熔煉爐作業平臺，除裝料這一工序，幾乎不用走下作業平臺。“因為我們的核心操作都在平臺上，以前從一臺爐子到另一臺爐子，需要爬上爬下，既耽誤時間又消耗體力，一個人只能看1臺爐子。加上橋架後，配合一系列其他改造，省去很多額外的動作，現在一個人能操作3到4臺爐子，大大提高了勞動生產率。”合金車間主任弓斌告訴記者。放眼磁材公司各生產現場，類似的“金點子”比比皆是，處處體現著“效率至上、效益優先”的思路。“2017年合金車間產能飽和時，從業人員為120人，人均產量為6.94噸/月。現在從業人員僅38人，產能飽和時人均產量可以達到18.4噸/月，勞動生產率是以往的近3倍。此外，合金產品製造成本也從3.3元/公斤降到2.9元/公斤，已經達到了行業中等偏上水平。”周昱說道。

為了滿足下一階段發展戰略的需要，磁材公司在推進合金生產線高效穩定運轉的同時，對磁體生產線進行大規模改造升級。“從今年4月底開始，公司按照精益生產流程，對標行業先進，重新規劃磁體生產線各工序佈局，優化工藝流程，進行設備改造，改善作業環境。目前設備調試全面完成，試生產產品性能與以往相比有顯著提升，可以滿足客戶需求。”磁體車間主任王懷介紹到。

磁體車間對等靜壓工序區域進行調整，縮短物料運輸路程，減少氮氣消耗，降低了成本、提高了工作效率。將原有壓型工序進行封閉改造，改善工序溫度環境，促進產品質量提升。王懷告訴記者，壓型設備改造前每臺壓機生產產品400塊/班，產品誤差在±5克，燒結產品形變在1毫米左右。現在每臺壓機可生產產品700到800塊/班，產品誤差在±1克，燒結產品形變在0.3到0.5毫米左右，且對下游工序產生積極影響，大幅減少了投料量，降低了生產成本。

做有“溫度”的改革

“其實改革最不穩定的因素就是人的因素，只有想職工之所想，急職工之所急，讓改革更有‘溫度’，才能化解改革路上的阻力，凝聚起共同推進改革的力量。”磁材公司副經理、工會代主席賀雲芳說。

對改革信心不足、消極悲觀，擔心改革後既得利益受損……理清了這些問題點，磁材公司領導及各黨支部書記對所屬6個部門（車間）開展“蹲點式”談心談話，通過講形勢、談發展，讓大家及時瞭解下一步企業發展思路，吃下定心丸。“剛知道公司要改革時，我的第一反應是擔心，人員減少，工作量增加，工作怎麼幹？能不能幹好？但是通過領導的關心關懷和生產線改造的穩步推進，我感覺單位一直在往好的方向走，也逐步打消了對改革的顧慮。而且通過更努力地工作，我的收入水平比以往翻了近三倍左右，現在只要生產有需要，我就會隨叫隨到。”合金車間檢修班長張笑男說道。

從“檔案見面”到“思想見面”，從“看照片”到“全掃描”，從“背靠背”到“面對面”，磁材公司黨總支通過“清談訪、化解疏”實現全方位全覆蓋精準瞭解每一名職工的思想動態。職工張凱的父母患有嚴重疾病，孩子4歲，妻子辭職在家照顧老人和孩子，家庭經濟十分困難。賀雲芳瞭解到這一情況，第一時間和他交流溝通，徵求本人意見後，將他的崗位進行了調整。“特別感謝領導對我的關懷照顧，我現在的崗位實行計件工分制，雖然活兒幹得比以前多了，但收入也高了不少。”張凱說道。

圍繞改革攻堅期生產經營中存在的問題，磁材公司還鼓勵全員積極參與創新創效、自主改善、五小攻關等活動，更多地從一線汲取智慧。磁體車間等靜壓班長閆秀梅告訴記者：“職工們有什麼好想法都第一時間和班長、車間主任溝通，非常方便快捷，而且只要是合理化的建議都能夠及時被採納，大家主動思考的積極性很高。”

周昱告訴記者，上半年，大力度改革推進和設備改造佔用了一定時間，但合金車間從3月啟動生產，到6月份單月產量已穩定在700噸左右，產品質量、合格率、CPK（過程管控能力指數）穩定提升，且實現單月盈利；磁體車間於7月初完成改造，試車情況良好，初期產品一致性較以往有大幅度提升，產品性能穩定，各項指標達到同行業先進水平，試驗樣品通過客戶認可，8月可正式投入生產。

短短200多天，磁材公司改革已初見成效,企業煥發了前所未有的生機活力，逐步走上良性發展軌道。展望未來，雖冰凍三尺非一日之寒，但持續深入改革的步伐仍將迅速而有力，把企業引向更加美好的明天，奮進中的磁材人對此充滿信心。

來源 | 包鋼集團

作者 | 靳晶 於澤翔 郭玉婷

編輯 | 李萌萌