焊接時，一般是左手持面罩，右手握焊鉗，焊鉗上夾持焊條，手握焊鉗的姿勢如圖1所示。一般情況下，焊接姿勢的選擇隨人而定，無論什麼姿勢都沒問題，關鍵是身體感覺舒服最好，特別是兩隻手要能靈活移動。但在焊接精密工作時，一半採用坐式焊接，身體更平穩，焊接質量好，如圖2所示。
1引弧操作步驟，焊條電弧焊時，引燃焊接電弧的過程，叫做引弧。引弧時，首先把焊條端部與工作輕輕接觸，然後很快將焊條提起，這是電弧就在焊條末端與工作件之間建立起來，如圖。
引弧時焊條電弧焊操作中最基本的動作，其準備步驟是：
（1）穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套
（2）準備好工件、焊條及輔助工具。
（3）清理乾淨工件表面的油汙和水鏽
（4）檢查焊鉗及各接線處是否良好
（5）把地線與工件支架相連接，並把工件平放在指甲上
（6）合上電閘、啟動焊機，並調節所需焊接電流
（7）從焊條筒中取出焊條，用拇指按下焊鉗彎臂，打開焊鉗，把焊條夾持端放到焊鉗口凹槽處，鬆開焊鉗彎臂
（8）右手握住焊鉗、左手持面罩。
（9）找準引弧處，手保持穩定，用面罩遮住面部，準備引弧。
常用的引弧方法有劃弧法和敲擊法兩種，如圖。
（1）劃弧法：劃弧法是先將焊條末端對準工件，然後像劃火柴似的將焊條在工件表面輕輕劃擦一下，引燃電弧，划動長度越短越好，一半在15-25mm之間。然後迅速將焊條提升到使弧長保持2-4mm高度的位置，並使之穩定燃燒。接著立即移到待焊處，先停留片刻（起餘熱作用），再將電弧壓短至略小於焊條直徑，在始焊點做適量橫向擺動，並在坡口根部穩定電弧，當形成熔池後開始正常焊接，如圖。這種引弧方式的優點是佃戶容易引燃，操作簡便，引弧效率高。缺點是容易損壞工件的表面，在焊接正式產品時很少採用
（2）敲擊法:敲擊法引弧也叫直擊法引弧，常用於比較困難的焊接位置，對工件汙染較小。敲擊法是將焊條末端垂直地在工件起端處輕微碰擊，然後迅速將焊條提起，電弧引燃後，立即使焊條末端與工件保持2-4mm，將電弧穩定燃燒，後面的操作與劃弧法基本相同，如圖。這種引弧方法的優點是不會使工件表面造成劃傷缺失，又不受工件表面的大小及工件形狀的限制，所以是正式生產時採用的主要引弧方法。缺點是受焊條端部的狀況限制，引弧成功率低，焊條與工件往往要碰擊幾次才能使電弧引燃和穩定燃燒，操作不易掌握。敲擊時如果用力過猛，藥皮容易脫落，操作不當還容易使焊條粘於工件表面。兩種引弧方法都要求引弧後，先拉長電弧，再轉入正常弧長焊接，如圖。引弧動作如果太快或焊條提的太高，不易建立穩定的電弧，或引弧後易於熄滅，引弧動作如果太慢，又會使焊條和工件粘在一起，產生長時間短路，使焊條過熱發紅，造成藥皮脫落，也不能建立起穩定的電弧
（1）第一種方法是從先焊焊縫末尾處引弧，如圖。這種連接方式可以熔化引弧處的小氣孔，同時接頭也不會高出焊縫。連接的方法是在先焊焊縫的尾端前面約10mm處引弧，弧長比正常焊接稍長些，然後將電弧移到原弧坑的3/2處，填滿弧坑後，即可進入正常焊接。採用此方法引弧時一定要控制好電弧後移的距離，如果電弧後一天多，則可能造成接頭過高，後移太少，將造成接頭脫節，弧坑填充不滿
（2）第二種方法是先焊焊縫斷頭處引弧，如圖。這種連接方式要求先焊焊縫的器透出要略低些，連接時在先焊焊縫的起頭略前處引弧，並稍微拉長電弧，將電弧印象先焊焊縫的器透出，並覆蓋其端頭，帶起頭處焊縫韓平後再向先焊焊縫相反的方向移動。採用上述兩種方法，可以使焊縫接頭處符合使用要求，如圖，否則極易出現圖b和c的情況，接頭強度達不到使用要求，或者外形不美觀，並影響安裝使用。
