12區的油藏地質以縫洞型碳酸鹽巖為主，具有 “超深、超稠、高溫、高壓、高礦化度、高硫化氫”等特點，非均質性特徵明顯，地質結構 “世界少有、國內僅有”，油氣藏開發被地質專家們稱為 “世界級難題”。
一個被專家視為 “愁油”，被公認為世界級開發難題的超深層稠油區塊上，西北油田依靠地質研究、科技攻關和工藝創新，突破了稠油開發瓶頸，連續多年超額完成原油生產任務，原油產量實現了跨越式增長。
春暖花開的4月，西北油田傳來一個激動人心的喜訊，該油田最大的區塊塔河12區累計生產原油達到2000.3萬噸。
這是西北石油人12年來苦苦奮鬥結出的碩果，是西北油田只爭朝夕助推原油生產高起步的真實寫照，也是貫徹落實中國石化集團公司工作會議精神、堅決打好打贏勘探開發進攻戰的生動體現。
就是在這麼一個被專家視為 “愁油”，被公認為世界級開發難題的超深層稠油區塊上，2007年投入開發，依靠地質研究、科技攻關和工藝創新，突破了稠油開發瓶頸，原油年產量由開發初期的87萬噸，到2013年首次突破年產200萬噸大關，連續多年超額完成原油生產任務，原油產量實現了跨越式增長。
12年，4380天，平均每天生產原油4566.21噸，貢獻著全廠60%的產量。這不能不說是一個奇蹟。
循著12區開發的脈搏，隨筆者去觸摸那一串串數字下動人的心跳。
創新不止 破世界級開發難題
12區的油藏地質以縫洞型碳酸鹽巖為主，具有 “超深、超稠、高溫、高壓、高礦化度、高硫化氫”等特點，非均質性特徵明顯，地質結構 “世界少有、國內僅有”，油氣藏開發被地質專家們稱為 “世界級難題”。
碳酸鹽巖裂縫溶洞型油藏就像地下的溶洞，存在獨立小空間和裂縫。如何把住在數千米下 “四合院”裡的稠油解放出來，既沒有成熟的理論，更沒有可資借鑑的經驗。
西北油田採油二廠首先打破傳統管理模式，構建了以油藏 “區塊目標”管理為核心，縫洞單元差異化管理為基礎，控水穩油技術為手段的油藏管理模式。在深化油藏岩溶背景及主控因素的研究方面，形成以地質概念模型為基礎的精細注水、注氣三採、複合措施挖潛技術序列。創新了 “四線三定”縫洞型油藏精細刻畫技術，完善了 “終注源採、支注幹採、低注高採”井網構建方法，有效提升井間儲量動用，水驅控制程度達到38.5%，水驅動用程度達到16.7%。截至目前，區塊注水累計增油326萬噸，注氣累計增油51萬噸，措施累計增油175萬噸。
自然遞減控制是衡量油田開發水平的一個重要指標。對於12區複雜的縫洞型碳酸鹽巖油藏開發，如何有效控制自然遞減率、提高採收率，是採油二廠當務之急和各項工作的靶點。該廠依託 “十三五”國家重大專項示範工程及中石化重大科技項目，實行廠院結合，多項攻關技術達到國際先進水平。近年來，高壓注水、調流道、調流勢等提高採收率技術也取得突破進展，增可採工作逐步由井周向井間過渡，使塔河12區各項開發指標得到有效改善，年新增可採儲量171萬噸，區塊自然遞減率由20.2%下降到13.1%，破解了碳酸鹽巖縫洞型油氣藏自然遞減 “魔咒”。形成的縫洞型油藏開發技術體系，獲得國家科技進步一等獎。
敢為人先配套 “利器”拉動產量攀升
稠油之所以被稱為 “愁油”，是因為稠油中膠質瀝青質含量過高，導致開採難度大，配套技術要求高，同時加上高成本，所以使很多開採企業望 “稠”卻步。
採油二廠作為西北油田主力採油廠，中國陸上最大的稠油採油廠，不斷創新，不懈探索，逐步形成了一套適應 “兩超四高”稠油開發的工藝配套“利器”，為解決深層稠油開採難題、拉動超稠油產量攀升創出了新路子。如何能將固體狀態、能站在上面能翩翩起舞的稠油從幾千米的地下舉升出地面，是該廠孜孜以求破解的一道難題。
為了降低原油的粘稠度，該廠經過數年的研精苦思，總結出一套獨具特色的適合塔河油田超稠油井的開採模式——摻稀生產。就是在超稠油開採過程中加入適量低密度原油，增加稠油流動性，再經過舉升技術將原油採出地面。
在12區長達12年的開採歷史中，泵始終形影不離，從抽稠泵到深抽電泵，從抗稠油電泵到大排量抽稠泵，再到新型螺桿泵……正是因為有了這些泵的不斷演進，才給稠油開採注入了源源不斷的動力。正是因為有了一系列適應性強的稠油舉升工藝，上億噸稠油儲量才得以動用開採。稠油舉升研究的探索過程就是泵的演變史。
隨著12區等稠油區塊大力開採，該廠開展一系類稠油舉升工藝研發與改進。研發的礦物絕緣加熱電纜技術，解決了由於地層溫度逐漸減低影響原油流動的難題，充分釋放了地層產能，大幅度降低了稀油用量。使用新型超級納米隔熱材料給油管穿上了 “棉衣”，從而減少稠油在井筒流動中的熱損失，確保井筒稠油以較高的溫度舉升到井口……成功實現有杆泵5300米深抽和電泵5000米深抽，創下機械舉升深度的世界紀錄，稠油井摻稀接力舉升裝置、尾管懸掛裝置、機抽井口高壓變換器等三項工藝獲得國家實用新型專利。
精益管理 向油藏要產量與效益
在12區的開發過程中，西北油田採油二廠開發研究所發揮了龍頭和參謀作用。
該所率先建立 “井站一體化”管理模式，大幅度簡化區塊管理的複雜程度；探索成立了產量分析室，逐步實現油藏管理和生產運行的有機結合；推進業務財務融合與現場區塊大包試點，以價值為導向，從 “勞務管理”向 “業務管理”轉變；建立 “五到單井” “一井一策” “六精經營管理體系”為內核的油田經營管理平臺，為單井分析提供了有效決策。
12區的作戰參謀部——12區項目組，是由10個平均年齡不超過30歲的年輕人組成。他們經常挑燈夜戰，對突發異常井集體“把脈會診”，做到異常井問題不過夜。
生產運行是提高生產效率、產量攀升的重要環節和保障。採油二廠依靠智能信息化管理模式，運用數字儀表、大數據分析等信息化技術，關注油井信息，降低油井異常，提升油井管理水平。生產運行、安全環保、技術管理、作業監控、成本控制、後勤保障， “六位一體”聯動，每一個環節都實現了無縫銜接。
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