魯網煙臺6月13日訊(記者 管曉慧 見習記者 宋元良)為奧迪、通用等世界級汽車商配套輪胎,擁有國內首家大型室外綜合輪胎試驗場,首個在歐洲建廠的中國輪胎企業……作為世界輪胎20強、中國輪胎前3強,近年來,玲瓏集團通過科技創新、智能製造、品牌轉型等方式,推動新舊動能轉換,促進企業轉型升級,不斷提高企業的國際化市場競爭力。6月13日,“媒眼看煙臺·聚焦製造業創新”全國媒體採風行採訪團走進玲瓏集團,探訪這個“輪胎王國”40多年來從“汗水驅動”轉向“智能製造”的嬗變發展之路。

媒眼看煙臺|玲瓏集團:“輪胎王國”40年的嬗變之路

培育新動能,創新是第一動力

玲瓏集團有限公司是一家以輪胎為主業,主輔並舉、多元發展的集團化公司。作為集團最大的子公司,山東玲瓏輪胎股份有限公司(以下簡稱玲瓏輪胎)是一家專業化、規模化的技術型輪胎生產企業,擁有國家認定企業技術中心、國家認可實驗室、國家技術創新示範企業等一大批高水平的創新研發平臺,在招遠本部、北京、上海、煙臺、美國、德國設立研發機構,形成開放式全球研發創新體系。組建了院士工作站、哈工大玲瓏輪胎研究中心。巨資購進動態印痕實驗機、滾動阻力試驗機、LMS系統等世界領先試驗檢測設備,為產品質量檢測、新產品研發及性能提高提供了強有力的硬件保障。

回首40多年的發展歷程,在第一次跨越發展過程中,公司就深刻體會到研發創新對於企業的重要性,從此,研發創新便融入到企業發展基因中,取得了多項科技成果。

截至目前,公司參與制定和修改了近80項國家及行業標準,承擔了11項國家級創新課題,取得全球500多項專利。自主研發的“低斷面抗溼滑低噪聲超高性能轎車子午線輪胎”獲得國家科技進步二等獎;“節油輪胎用高性能橡膠納米複合材料的設計及製備關鍵技術”獲得國家技術發明二等獎。在新材料、新技術環保型輪胎研究上取得重大突破,成功研發出蒲公英橡膠輪胎、石墨烯補強胎面輪胎、3D打印聚氨酯輪胎,引領行業變革。

為攻克國際輪胎的貿易壁壘和技術壁壘,實現中國輪胎產業升級和技術提升,玲瓏集團以國際最高標準,投資13億元人民幣籌建國內首家大型室外綜合輪胎試驗場——中亞輪胎試驗場,填補了目前國內無輪胎室外試驗場的空白。年可試驗輪胎12萬多車次項目,年試驗里程690萬公里。

中亞輪胎試驗場不但能全面考核汽車各項性能指標,而且對產品的改進和新產品的設計開發具有重要意義,促使我國汽車工業儘早達到國際先進水平。

轉換舊動能,從“汗水驅動”到“智能製造”

公司以智能製造等為抓手,將企業的效益增長從“汗水驅動”轉為“智能製造”。先後引進SAP系統、MES系統、產品PDM、硫化群控、信息集成等信息技術,利用現有系統的數據信息,打通輪胎生產過程中各個環節之間的壁壘,實現輪胎全生命週期的質量追溯。同時公司可利用大數據分析技術,在數據平臺之上構建分析模型實現橫向、縱向的質量分析功能,實現銷售計劃、生產計劃、採購計劃的銜接,推動公司生產、經營、管理向智能化、無人化邁進。

媒眼看煙臺|玲瓏集團:“輪胎王國”40年的嬗變之路

在輪胎生產的各個環節中,玲瓏輪胎應用互聯網、物聯網技術,將生產工藝、管理流程與設備自動化製造全面融合,實現生產製造的標準化管理,由此生產出帶有所有生產數據信息的智能化產品,真正實現“數字化工廠”。

此外,公司與中國人民解放軍海軍航空工程學院(現海軍航空大學)達成合作,通過開發輪胎企業銷售分析與預測系統、高級計劃與排產系統、輪胎全生命週期質量管理與分析系統等,提高企業銷售計劃、生產排產的準確率及生產過程的穩定性,加強質量故障數據分析能力,進而提升輪胎產品質量。

藉助“一帶一路”東風,開拓全球輪胎市場

近年來,公司以“一帶一路”政策為指導,立足國內,走向國外,積極開拓國內外市場。目前,公司在國內建設了招遠、德州、柳州、荊門四個生產基地,在泰國建立了海外第一個生產基地,泰國玲瓏以嚴格的企業管理、優質的產品質量,在當地樹立了良好的信譽。同時,泰國工廠的建立拉動了國內機電設備的出口,有效帶動了裝備製造業的發展,實現了國際產能和裝備製造合作的並行發展。

2019年3月30日,玲瓏第二個海外工廠——玲瓏輪胎歐洲工廠項目啟動,投資9.9億美元建設年產能1362萬條的高性能子午線輪胎生產工廠,玲瓏輪胎成為首個在歐洲建廠的中國輪胎企業。未來,玲瓏將繼續在美洲考察建廠,充分整合利用全球資源,開拓全球輪胎市場。

玲瓏在積極開拓國內外中高端市場的同時,不斷調整自主品牌營銷方式,塑造“國際化”品牌形象。通過一系列的營銷轉型,玲瓏品牌享譽世界,業務遍及歐洲、中東、美洲、非洲、亞太等各大區域。公司產品遠銷世界180多個國家和地區,成為中國第一車紅旗國賓車的配套輪胎,為奧迪、通用、大眾、福特等多家廠商提供配套,並多年成為中國一汽、陝西重汽、東風汽車、北汽福田、吉利等國內50多家主機廠的主要供應商和優秀供應商。

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