無論是家用電器中的空調冷凝器，還是在變電站、輸氣管道等焊接工地，由於現場網線密佈、形成各種各樣的障礙焊接管道，在焊接安裝時都不可避免的出現或多或少的焊接盲區。給焊接操做與安裝施工造成了很大的困難與不便，使焊接質量很難得到可靠的保障。
通常，我們焊接操作主要是依靠：
1.眼的視覺，2.耳的聽覺，3.手的觸覺，4.自身的感覺，通過頭腦指揮進行焊接操作的。
但有時，由於焊接管道與障礙物貼的距離很近，有的間距不足10mm。在被焊管子的背面，焊工即便利用鏡子的“反射成像”原理，依靠眼睛的視覺進行焊接，是不可能做到的，只能依靠焊工嫻熟的盲焊技術進行焊接。
對於手工電弧焊、CO2焊、TIG焊、MIG焊等焊接方法進行盲焊，沒有眼的視覺，憑藉著手的觸覺進行操作還比較容易掌握。但是，對於火焰釺焊進行盲焊操作來說，由於火焰加溫沒有了操作時手的觸覺；操作難度很大，尤其是在仰臉焊位置的盲焊，操作難度就更大了。
例如：停靠在青島港的德國貨輪大型冷凝器突然發生滲漏，僅憑肉眼根本無法觀察到滲漏部位，其滲漏部位見圖1所示。遇有這種情況怎麼辦？只能通過焊接工的豐富經驗和嫻熟技藝，有時就是憑藉著自己的感覺來進行焊接；來完成焊接盲區內的盲焊工作。
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現將白老師四十多年來日積月累的焊接實踐經驗，到現場解決盲焊操作技巧介紹如下：
一、焊前準備：
1.首先確定管道或壓力容器滲漏或需待焊的部位。
2.將管道待焊的部位及其附近清整乾淨。
3.按照圖紙設計的要求，安裝好管道的線路。
4.檢查管線的線路及安裝尺寸是否符合設計的標準、要求。
5.檢查現場及附近的安全狀況，檢查確認全部合格後，申請施工動火證，請示是否可以焊接。
6.按照焊接的操作規則開始焊接操作。
1. 0度位置 2. 90度位置及管道滲漏處 3. 180度位置 4. 270度位置 5.管道
6. 散熱翅片 7. 焊絲 8. 焊槍 9.火焰
二、焊接操作：
1.首先，將氧—乙炔的火焰調整成為柔和的中性焰或是柔和的碳化焰。
2.管道內充滿保護氣體（例如：銅管內充氮氣，不鏽鋼管內充氬氣……），保護氣體流量一般控制在1~5ml/min之間。
3.採用長期以來日常積累總結的經驗與絕技:先使用氧—乙炔火焰的外焰，加熱0度位置和180度位置。目視觀察面對自己所能觀察到的180度～360度的正面。
4.由於氧—乙炔火焰焊接部位的材質相同，厚度也相等。所以，用火焰加熱管道兩側，其傳導的熱度也就相同。
5.所以，再利用火焰的粘滯性加熱管道兩側的同時，也就將90度位置和270度位置的正反兩個方面，同時均勻地加熱了。
6.將釺焊劑放入焊縫的兩側，用火焰吹動液態釺劑向前後兩方向流動。這時，用眼睛可以觀察到釺劑溶化的液體像水一樣沿著釺焊縫向管道正面和反面兩個方向同時浸潤流動。
7.此時，氧—乙炔火焰繼續在管道兩側加熱，使管道的正面和反面的溫度完全相同。
8.釺料也用相同的方法在管道焊縫的兩側填入，氧—乙炔火焰以45度的角度在兩側加熱，同時把固態的釺料熔化成液態，火焰吹動液態釺料向前後兩方向，像水一樣浸潤流動在焊縫之中。
9.如果遇到仰臉位置焊接時，焊縫上部的溫度要高於焊縫的溫度。利用其液體毛細管的粘滯性（像點燃的煤油燈那樣）將液態釺料吸引到焊縫上方，使焊縫的釺著率達到100﹪。
10.當釺料灌滿焊縫之後，為了防止焊縫出現縮孔和麻面，要將焊槍緩慢地抬起，圓滿完成地焊接操作。
三、焊後檢驗：
1.外觀檢驗焊縫表面成形美觀，無任何的焊接缺陷。
2.管道的方位和結構尺寸與圖紙相符，完全達到了設計的要求。
3.氣壓檢驗：30㎏f/c㎡無滲漏。
四、焊後包裝：
1.焊後檢驗合格後，按照甲方的技術要求對管道進行整體包裝。
2.拆除腳手支架。
3.恢復正常工作。
身系安全帶、高空作業、左右開弓、能用正反兩手進行盲焊
《五律·盲焊》
犄角旮旯焊，
焊縫瞧不見。
君問：怎麼辦？
我答：靠盲焊！
高空單腿站，
還能兩手幹。
焊出高質量，
請您細觀看。
白老師目前已經入駐焊接之家直播間，每晚7：00~8：00在直播間為焊工朋友解惑答疑，愛學習的朋友不要錯過這麼好的機會呦。