全面替代進口,打破行業壟斷!浙工大這倆研究團隊的技術簡直了!


全面替代進口,打破行業壟斷!浙工大這倆研究團隊的技術簡直了!

一束激光能成為“卡脖子”難題的鑰匙嗎?!

一塊高性能陶瓷可以變身成為航空元件嗎?!

可以,工大人用實力告訴我們,一切皆有可能。

激光製造技術

激光,作為人類二十世紀最偉大的四大發明之一,在1960年誕生了。從此以後,便以飛快的速度發展。它曾被稱為“神光”、“死光”。

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由姚建華教授帶領的“高能束製造與增材製造”創新團隊,致力於激光製造技術研究。其中一項就是“激光表面強化技術”,它能“靡堅不摧”,對於易損、易耗部位使用該技術能提升品質,延長壽命。

比如,一把普通的“張小泉”廚刀,將激光強化技術與納米技術有效結合,即可在刀刃上造出一層高硬高耐磨的納米塗層,刃口不僅耐磨,從此再無需對其磨刃。而且,越用越鋒利,成為一把“懶漢刀”,真正實現了“好鋼用在刀刃上”。

從生活中的刀刃到工業生產中的高端裝備,姚建華教授團隊所研發的激光技術更是中國智造,為國所用的縮影。該團隊研發的激光防水蝕技術成功應用於超超臨界百萬千瓦汽輪機末級葉片製造,為該產品國產化立下了汗馬功勞。

原價350萬歐元/臺的成品末級葉片,給我們的售價陡降至71.29萬歐元/臺,而我們的國產葉片價格僅約人民幣520萬元/臺,全面替代進口,實現了國產化製造。

該技術已經應用到中國三大動力集團在內的全國85%的工業汽輪機制造。姚建華教授團隊已憑藉該成果以第一完成單位獲得了國家科技進步二等獎。

高性能陶瓷的超精密加工技術

將一塊塊高性能陶瓷材料切割、研磨、拋光,你想象的到,手下的這塊屏幕經歷多少程序才來到你身邊嗎?

袁巨龍教授團隊可以告訴你答案,他們研發的就是高性能陶瓷的超精密加工技術。

與我們日常認知中的陶瓷不同,所謂高性能陶瓷,是指具有高強度、高硬度、耐高溫等性質的一類新型陶瓷材料。

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/ 新型陶瓷材料 /

以硅片、藍寶石基片、石英晶片為代表的新型陶瓷材料在航天航空、機械、電子、化工、通訊等領域有廣泛的應用市場。如今智能手機所用的屏幕,便是高性能陶瓷的一種。

實現高性能陶瓷的高精度與高效率加工是困擾國際加工界的一大難題。

舉個例子,最早讓大家對於藍寶石屏幕有所瞭解的還是在iPhone6上市之前,很多人都認為這次發佈的iPhone6會採用藍寶石屏幕,但是最終沒有實現。原因便在於,藍寶石屏幕這一高性能陶瓷材料的加工成本高,良品率低。

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袁巨龍教授團隊研發的高性能陶瓷超精密平面拋光技術就致力於解決這一問題。

目前,以該技術研發的4000多臺超精密玻璃平板拋光機用於蘋果公司的iPhone、iPad,三星公司的玻璃平板的大批量生產,取得了顯著的經濟和社會效益。

在工大日益發展的過程中,無數科學家奔赴科研最前線,夜以繼日,以實際行動全面追求卓越。他們埋首科研,努力奔跑,他們都是追夢人!

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來源 /機械學院

編輯 / 張詩宇

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