'防爆電氣設備的修理與檢驗的技術要點'
爆炸性氣體環境用電氣設備種類繁多，這些設備運行一段時間之後為保證使用安全，就要進行檢修。本文主要對隔爆型、增安型、本安型電氣設備如何修理和檢驗過程中的技術要點作了簡單介紹
爆炸性氣體環境用電氣設備種類繁多，這些設備運行一段時間之後為保證使用安全，就要進行檢修。本文主要對隔爆型、增安型、本安型電氣設備如何修理和檢驗過程中的技術要點作了簡單介紹。
關鍵詞防爆電氣 修理 檢驗
0 引言
目前易燃易爆場所使用的防爆電氣設備種類較多，不同的危險區別使用不同的防爆電氣設備。易燃易爆等危險場所的電氣、設備應具有防爆性能，這些設備運行一定時間後其防爆性能可能降低或部分喪失，必須及時進行檢修。檢修的目的就是要使設備性能符合爆炸性氣環境用電氣設備檢修標準的要求。下面主要對使用過程中常見的隔爆型、增安型、本安型的電氣設備檢修以及注意事項進行簡要介紹。
1 隔爆型電氣設備
隔爆型電氣設備是通過隔爆外殼實現防爆安全的。相應的國際標準中將該防爆類型定義為“隔爆外殼 d”。隔爆外殼通常由殼體﹑蓋﹑緊固件﹑以及穿越殼壁的操縱桿或轉軸等組成。隔爆殼體和蓋一般比較厚，材質須滿足標準的規定，能夠承受住外殼內部的爆炸不會損壞。固定隔爆外殼的緊固件（螺釘﹑螺母等）必須有足夠的機械強度，能承受上述的爆炸壓力作用不斷裂和拉伸變形。外殼上的任何接合面或結構間隙（例如電動機端蓋與機座之間的配合間隙﹑轉軸與軸承蓋之間的間隙等）必須能夠阻止外殼內部的可燃性混合物爆炸時產生火焰通過間隙傳到外殼外部，因此接合面的寬度（L和L1值）﹑間隙（W）和表面粗糙度應該滿足防爆標準的規定。
(1) 隔爆殼體的修理
殼體如果有裂紋，建議用新的相同零件更換；如果發現有小的通孔，可以用熔焊焊補。
(2) 隔爆接合面的修理
a. 隔爆接合面上如果有輕度鏽蝕，可以用煤油和抹布將鏽癍擦去，並且塗一薄層潤滑脂防鏽。
如果鏽蝕很嚴重，建議用除鏽劑除鏽，並且檢查接合面情況，如果隔爆間隙值大於圖紙的規定，但不超過防爆標準的規定，可以不加修理。
b. 如果隔爆面上局部出現直徑不大於1mm，深度不大於1mm凹坑，在隔爆結合面長度不小於25mm時每平方釐米範圍內不超過3個，或者在隔爆結合面長度不小於12.5mm時每平方釐米範圍內不超過2個，也可以不加修理。
如果隔爆面上的機械劃痕的寬度和深度均不超過0.5mm,剩餘無傷隔爆面的有效長度不小於GB3836.2規定的三分之二，也可以不加修理，但劃痕的凸出部分應磨平。
c. 隔爆結合面上如果凹坑或劃痕超過上述規定，可以進行修補，但是下列情況之一者，不允許修補：
①螺孔周圍5.0mm範圍內的缺陷；
②隔爆面長度小於6.0mm範圍內的缺陷；
③隔爆面的邊角處；
④活動隔爆結合面；
⑤隔爆面上有疏鬆現象的鑄件；
⑥隔爆面上有裂紋。
隔爆面上缺陷修補方法：
① 熔焊；
② 硬釺焊，例如對於鋼件和鑄鐵件採用銅焊補焊；
③膠粘劑調入金屬粉粘補，例如採用環氧樹脂膠修補，要求膠粘劑對母金屬附著性好，使用溫度在－30℃~+150℃範圍不軟化、不收縮、不開裂。
c.
d. 如果隔爆接合面損壞嚴重，間隙超過防爆標準的規定，對於平面接合面，可以將損壞的一側磨平；對於圓筒型接合面，可以將一側輕微加工，另一側採用焊接﹑電鍍或鑲套的方法增添金屬，然後加工到規定尺寸。
爆炸性氣體環境用電氣設備種類繁多，這些設備運行一段時間之後為保證使用安全，就要進行檢修。本文主要對隔爆型、增安型、本安型電氣設備如何修理和檢驗過程中的技術要點作了簡單介紹
爆炸性氣體環境用電氣設備種類繁多，這些設備運行一段時間之後為保證使用安全，就要進行檢修。本文主要對隔爆型、增安型、本安型電氣設備如何修理和檢驗過程中的技術要點作了簡單介紹。
關鍵詞防爆電氣 修理 檢驗
0 引言
目前易燃易爆場所使用的防爆電氣設備種類較多，不同的危險區別使用不同的防爆電氣設備。易燃易爆等危險場所的電氣、設備應具有防爆性能，這些設備運行一定時間後其防爆性能可能降低或部分喪失，必須及時進行檢修。檢修的目的就是要使設備性能符合爆炸性氣環境用電氣設備檢修標準的要求。下面主要對使用過程中常見的隔爆型、增安型、本安型的電氣設備檢修以及注意事項進行簡要介紹。
1 隔爆型電氣設備
隔爆型電氣設備是通過隔爆外殼實現防爆安全的。相應的國際標準中將該防爆類型定義為“隔爆外殼 d”。隔爆外殼通常由殼體﹑蓋﹑緊固件﹑以及穿越殼壁的操縱桿或轉軸等組成。隔爆殼體和蓋一般比較厚，材質須滿足標準的規定，能夠承受住外殼內部的爆炸不會損壞。固定隔爆外殼的緊固件（螺釘﹑螺母等）必須有足夠的機械強度，能承受上述的爆炸壓力作用不斷裂和拉伸變形。外殼上的任何接合面或結構間隙（例如電動機端蓋與機座之間的配合間隙﹑轉軸與軸承蓋之間的間隙等）必須能夠阻止外殼內部的可燃性混合物爆炸時產生火焰通過間隙傳到外殼外部，因此接合面的寬度（L和L1值）﹑間隙（W）和表面粗糙度應該滿足防爆標準的規定。
(1) 隔爆殼體的修理
殼體如果有裂紋，建議用新的相同零件更換；如果發現有小的通孔，可以用熔焊焊補。
(2) 隔爆接合面的修理
a. 隔爆接合面上如果有輕度鏽蝕，可以用煤油和抹布將鏽癍擦去，並且塗一薄層潤滑脂防鏽。
如果鏽蝕很嚴重，建議用除鏽劑除鏽，並且檢查接合面情況，如果隔爆間隙值大於圖紙的規定，但不超過防爆標準的規定，可以不加修理。
b. 如果隔爆面上局部出現直徑不大於1mm，深度不大於1mm凹坑，在隔爆結合面長度不小於25mm時每平方釐米範圍內不超過3個，或者在隔爆結合面長度不小於12.5mm時每平方釐米範圍內不超過2個，也可以不加修理。
如果隔爆面上的機械劃痕的寬度和深度均不超過0.5mm,剩餘無傷隔爆面的有效長度不小於GB3836.2規定的三分之二，也可以不加修理，但劃痕的凸出部分應磨平。
c. 隔爆結合面上如果凹坑或劃痕超過上述規定，可以進行修補，但是下列情況之一者，不允許修補：
①螺孔周圍5.0mm範圍內的缺陷；
②隔爆面長度小於6.0mm範圍內的缺陷；
③隔爆面的邊角處；
④活動隔爆結合面；
⑤隔爆面上有疏鬆現象的鑄件；
⑥隔爆面上有裂紋。
隔爆面上缺陷修補方法：
① 熔焊；
② 硬釺焊，例如對於鋼件和鑄鐵件採用銅焊補焊；
③膠粘劑調入金屬粉粘補，例如採用環氧樹脂膠修補，要求膠粘劑對母金屬附著性好，使用溫度在－30℃~+150℃範圍不軟化、不收縮、不開裂。
c.
d. 如果隔爆接合面損壞嚴重，間隙超過防爆標準的規定，對於平面接合面，可以將損壞的一側磨平；對於圓筒型接合面，可以將一側輕微加工，另一側採用焊接﹑電鍍或鑲套的方法增添金屬，然後加工到規定尺寸。
e. 對於活動接合面(例如轉軸﹑操作杆等)應該用熔焊或硬釺焊後磨平或鑲套的方法修理。
(3) 緊固件以及螺孔的修理
a. 緊固件只允許用相同尺寸和相同等級的新品更換。
b. 加大鑽孔尺寸，重新攻絲，或者焊死螺孔，磨平，重新鑽孔和攻絲。但是在擴孔或重新鑽孔時，必須保證隔爆接合面有效長度（L1）和螺孔周邊厚度不小於3mm。
(4) 隔爆外殼及內零部件的修理
a. 隔爆外殼上的觀察窗如果損壞，透明件和密封墊不允許修理，可以用新的更換。
爆炸性氣體環境用電氣設備種類繁多，這些設備運行一段時間之後為保證使用安全，就要進行檢修。本文主要對隔爆型、增安型、本安型電氣設備如何修理和檢驗過程中的技術要點作了簡單介紹
爆炸性氣體環境用電氣設備種類繁多，這些設備運行一段時間之後為保證使用安全，就要進行檢修。本文主要對隔爆型、增安型、本安型電氣設備如何修理和檢驗過程中的技術要點作了簡單介紹。
關鍵詞防爆電氣 修理 檢驗
0 引言
目前易燃易爆場所使用的防爆電氣設備種類較多，不同的危險區別使用不同的防爆電氣設備。易燃易爆等危險場所的電氣、設備應具有防爆性能，這些設備運行一定時間後其防爆性能可能降低或部分喪失，必須及時進行檢修。檢修的目的就是要使設備性能符合爆炸性氣環境用電氣設備檢修標準的要求。下面主要對使用過程中常見的隔爆型、增安型、本安型的電氣設備檢修以及注意事項進行簡要介紹。
1 隔爆型電氣設備
隔爆型電氣設備是通過隔爆外殼實現防爆安全的。相應的國際標準中將該防爆類型定義為“隔爆外殼 d”。隔爆外殼通常由殼體﹑蓋﹑緊固件﹑以及穿越殼壁的操縱桿或轉軸等組成。隔爆殼體和蓋一般比較厚，材質須滿足標準的規定，能夠承受住外殼內部的爆炸不會損壞。固定隔爆外殼的緊固件（螺釘﹑螺母等）必須有足夠的機械強度，能承受上述的爆炸壓力作用不斷裂和拉伸變形。外殼上的任何接合面或結構間隙（例如電動機端蓋與機座之間的配合間隙﹑轉軸與軸承蓋之間的間隙等）必須能夠阻止外殼內部的可燃性混合物爆炸時產生火焰通過間隙傳到外殼外部，因此接合面的寬度（L和L1值）﹑間隙（W）和表面粗糙度應該滿足防爆標準的規定。
(1) 隔爆殼體的修理
殼體如果有裂紋，建議用新的相同零件更換；如果發現有小的通孔，可以用熔焊焊補。
(2) 隔爆接合面的修理
a. 隔爆接合面上如果有輕度鏽蝕，可以用煤油和抹布將鏽癍擦去，並且塗一薄層潤滑脂防鏽。
如果鏽蝕很嚴重，建議用除鏽劑除鏽，並且檢查接合面情況，如果隔爆間隙值大於圖紙的規定，但不超過防爆標準的規定，可以不加修理。
b. 如果隔爆面上局部出現直徑不大於1mm，深度不大於1mm凹坑，在隔爆結合面長度不小於25mm時每平方釐米範圍內不超過3個，或者在隔爆結合面長度不小於12.5mm時每平方釐米範圍內不超過2個，也可以不加修理。
如果隔爆面上的機械劃痕的寬度和深度均不超過0.5mm,剩餘無傷隔爆面的有效長度不小於GB3836.2規定的三分之二，也可以不加修理，但劃痕的凸出部分應磨平。
c. 隔爆結合面上如果凹坑或劃痕超過上述規定，可以進行修補，但是下列情況之一者，不允許修補：
①螺孔周圍5.0mm範圍內的缺陷；
②隔爆面長度小於6.0mm範圍內的缺陷；
③隔爆面的邊角處；
④活動隔爆結合面；
⑤隔爆面上有疏鬆現象的鑄件；
⑥隔爆面上有裂紋。
隔爆面上缺陷修補方法：
① 熔焊；
② 硬釺焊，例如對於鋼件和鑄鐵件採用銅焊補焊；
③膠粘劑調入金屬粉粘補，例如採用環氧樹脂膠修補，要求膠粘劑對母金屬附著性好，使用溫度在－30℃~+150℃範圍不軟化、不收縮、不開裂。
c.
d. 如果隔爆接合面損壞嚴重，間隙超過防爆標準的規定，對於平面接合面，可以將損壞的一側磨平；對於圓筒型接合面，可以將一側輕微加工，另一側採用焊接﹑電鍍或鑲套的方法增添金屬，然後加工到規定尺寸。
e. 對於活動接合面(例如轉軸﹑操作杆等)應該用熔焊或硬釺焊後磨平或鑲套的方法修理。
(3) 緊固件以及螺孔的修理
a. 緊固件只允許用相同尺寸和相同等級的新品更換。
b. 加大鑽孔尺寸，重新攻絲，或者焊死螺孔，磨平，重新鑽孔和攻絲。但是在擴孔或重新鑽孔時，必須保證隔爆接合面有效長度（L1）和螺孔周邊厚度不小於3mm。
(4) 隔爆外殼及內零部件的修理
a. 隔爆外殼上的觀察窗如果損壞，透明件和密封墊不允許修理，可以用新的更換。