一將功成萬骨枯—一把好的武士刀，製作過程中報廢率究竟有多大？

日本武士刀向來以鋒利著稱，甚至可以一下切斷一支重機槍的槍管而毫髮無損，這是大家基本都清楚的事情。

俗話說，一個好的將領，從小兵開始，到將軍，可能手中有千萬人的血，剛好符合唐代曹鬆的一句詩：憑君莫話封侯事，一將功成萬骨枯。

同樣的，一把頂級的武士刀，在製作的過程中，花費的精力也是非常之大的，損壞在爐子裡的鋼材也是非常多的，這也剛好符合我們今天的主題，一將功成萬骨枯，任何一個頂級的物品，或者把事情做到極致的背後，付出的往往是非常之大的，而這些基本也都不為人所知。

今天，醬油君就帶大家看下武士刀鍛造背後的故事。

有關寶劍製作的技術，至今仍由相關的技師保持著傳統的工藝。二戰結束後不久，寶劍的製作被禁止，昭和二十八年才有了製作的許可，得到文化廳原文化財產保護委員會的認可，才可製作刀寶劍，從此刀寶劍製作技術逐步提高，現在，宮入昭平和月山貞一兩位刀匠已被指定為“國寶”重要的無形文化財產保持者。

寶劍的製作從前朝推崇天皇御製的詩歌中可以看出，當時中國的寶劍製作技術超過日本武士刀，進入平安時代後，日本武士刀的製作技術逐步完善，成為舉世無雙的寶刀，進入鎌倉時代，刀劍製作技術有了進一步提高，根據製作技法的不同而分為幾個不同的流派，被稱作當今五大流派的山城流、大和流、備前流、相州流、美濃流就是從此時開始的。此外，與刀工同樣重要的研磨師、刀鞘師、白銀師等人數雖少，但仍將傳統制作工藝繼承下來，彌足珍貴。

第一：鍛造

日本武士道刀的製作即鍛造各個流派互不相同，這裡介紹一下最基本的鍛造方法：

材料——日本刀的原材料是把鐵礦砂熔化而製成的玉鋼。所以自古以來，優質鐵礦砂的出產地多出名技師。例如，以中國山脈為中心山北的伯考有名匠安綱，山西的備前有以。

鐵皮的製作——要做一把69釐米長的刀要先準備約4.5公斤的玉鋼。將其中的一部份熔化打製在長方形，並與鐵製的“挺”相粘合。其餘部份投入爐中打製。放入水中，繼而平均分成小塊，然後放在“積熔挺”上推放，重又放入爐中熔鍊，接著再取出輕輕敲打成一張厚板，然後將其加熱，打平，把鋼鑿放在中間二折，這種作法反覆十回至二十回，可以把鋼中間的夾雜物質排出，從而將碳含量降至腺重量的五分之一，約95克左右，這期間，熔鍊的時候要塗上草木灰，灑上泥水，這將有助於防止鋼的表面脫碳，並加速癒合摺痕，經由這種鍛造、刀身可以產生出各種紋路折翻鍛造。

心鐵的製作——心鐵的製作與皮鐵略有不同，將柔軟的皰丁鐵加入玉負釧，進行數次折翻鍛造，使其碳含量降至0.25%，重量降至原重量三份之一。這就成為心鐵。心鐵與皮鐵相比略軟。

組合鍛造——皮鐵和心鐵煉成後，就可以製作日本武士刀了，在中間放入心鐵，外層用皮鐵包住，這種作法是最基本的作法，還有包括甲伏鍛造，捲起鍛造、本三枚鍛造、四面堵鍛造等多種方法，這裡以經常被採用的甲伏鍛造為例來說明。

素延——甲伏鍛造是將煉成的心鐵放入中間，此鐵包在外側。捲起鍛造是上面放上心鐵，下面放上皮鐵，中間用硼砂粘合，通過敲打皮鐵包住心鐵鍛造。將其投入火中，一邊加熱一邊將其打製延展，這稱“素延”。

火造——將經過“素延”後的雛形刀進一步加熱打平，並將刀刃處打薄，刀背立起，刀身略彎，這樣大致上的刀形狀就出來了，這就是“火造”。

粗略的後處理——將“火造”後的刀放入特製的器皿中，對其形狀進行初步的後處理。

粘土處理——刀的形狀出來後，就要用粘土加鬆炭和水均勻攪拌後塗在刀身全體刀刃部份，土塗得薄一些，然後令其乾燥，這樣可使紋形狀顯現出來，並使刀刃更加堅固而且鋒利。

鍛燒——粘土處理結束後，要使鍛造場地的光線暗下來，將刀放入爐中，平均加熱，根據刀身燒紅的程度來判斷而將刀投入水槽中。

此環節是整個制刀過程中最耗費心神的環節，一旦失敗前面所有的努力均告失敗。當然，這也是刀工集中精力施展他的手藝的時候，刀身在爐中加熱的時候，要密切關注使粘土不被火燒掉。在這個過程中，有三分之一的機率會失敗，失敗的刀條將不能使用。

調整彎度——鍛造結束後，工匠要觀察刀身的彎度來決定是否調整，如果彎度過大就修正它，使之變小，反之，如果彎度不足，就修正它，使之增大，這一環節稱為彎度調整。

後處理——鍛造的最後一道工序是對刀進行粗略的研磨，在這個環節要檢查刀身的姿態是否有疵點等，然後配上刀匣，用銼刀進行後處理並打眼，最後工匠用鋼鑿把自已的名字刻上，之後這把刀就離開刀工的手，交由白銀師作刀鐔，鞘師作刀鞘，研磨師進行研磨，從而充分展現日本刀的魅力。

好刀一定要磨，不磨不快，可是刀具的研磨學問太大了，特別是日本武士刀，有的日本武士刀在其整個使用壽命中只能研磨有限的幾次，否則就會徹底損毀。

第二：研磨

寶劍的研磨最基本的功能是使其鋒利，時至今日，研磨已與過去有所不同，更多的是為增加刀寶劍的美感而研磨，為此需要高超的技術。打磨是最後一個過程，一把好刀的打磨是非常重要的，對於其刀身的摧打和熱處理工藝也有很重要的意義。可以說，研磨是見證著前面的所以工藝。在這道工藝中，也有著三分之一的失敗率。

粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃，這在過去是用海上磨石，現在則用合成的金剛磨石，將刀斜放在磨石上，在背面從刀把向刀尖，在表面則折回來，從刀尖磨向刀把，這個結束後，用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的順序邊除斑點邊研磨，到此為止是針對新刀採取的磨法。從後面的階段開始普通的鏽刀也和新也採取同樣的做法。

基礎研磨——這一階段是用磨石除去刀身的斑點，從這一階段開始，逐步由粗磨石轉向使用細磨石，細磨石作為較柔軟的磨石，主要用於研磨刀刃部份。而對刀身的研磨則往往採用較硬的磨石。

一般都是從靠近身體的地方向刀尖處研磨，與之相對應的磨石一般從刀尖處往回磨，基礎研磨十分重要，如果沒有充分研磨就進入下道工序，就無法真正體現日本武士刀的特點，所以高水平的研磨師往往認為基礎研磨比潤色更重要。

打磨——這是針對刀背和刀背上的稜的方法，用一種被稱作“打磨棒”的鋼鐵製細棒來打磨，打磨時用絹布包上，蘸上油進行打磨，這樣刀背和刀背上的稜更加有光澤，也更能提下性出它的美感。

研磨刀尖——首先研磨刀尖的兩側，先用研磨刀尖的磨石橫擦刀尖。然後在特殊的工作臺上鋪上五六張紙，在這上面再用長五公分寬二公分的研磨刀尖的磨石研磨，至此研磨工藝告一段落。

第三：白鞘的製作

取材——採用油脂較少、硬度適中的樸木為原料。首先用鋸鋸成比刀身略大，厚約四公分的木板，然後將其豎著分為兩半。

制鞘——將分為兩半的鞘材的內面放上刀身，然後用柔軟的鉛筆將刀的形狀在鞘材上描畫下來，再照著主這線來用角鑿刻出刀背，用圓鑿刻出刀身，然後用小妯橫向削掉疵點，這一點非常重要，這道工序要按照正面，反面的順序來進行，直到確認可以很順暢地把刀插入刀鞘後才能開始做刀鐔。

粘合——上道工序結束後就要用粘膠來把兩片刀鞘粘在一起，要將飯漿糊仔細市制後塗在刀鞘上，注意不要把漿子露在刀鞘裡面，之後用繩子將刀鞘緊緊地捆好。

後處理——漿糊乾燥之後，就可以進行後處理，即用刨子把刀鞘刨光，使其形狀完美，然後用小刀在刀鞘口和刀柄處修理，使其可以緊密結合，後打上目釘孔，再接著用各種刨子進行細緻入微的切削。

一把頂級的武士刀，在鍛打的過程中，有著三分之一的失敗率，在熱處理的時候有三分之一的失敗率，最後的失敗率在研磨上，如果這幾個細節處理的不好，那麼，可能這把刀就會完全報廢，製作工藝難度越大，分到各個部位的失敗率也會相對越大，所以，工匠們可能費一兩個月的時間才能做出一把刀，並且這個只是普通的手工刀的時間，鍛造時候會隨著製作難度的不同而加大，可能這才是為什麼有很多人喜歡收藏傳統刀劍的原因。

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