'換刀後加工尺寸超差？只三十塊錢解決了這個問題'
今天剛上班， 就接到朋友火急火燎的電話，說公司里加夜班幹了一批外貿的端蓋，位置度和垂直度打完三座標後都超差。。。。
“操作工已經更換了新的刀頭。
加工倍率降低後問題依舊。
並且液壓壓緊工裝也沒什麼問題。”
聽完班長的話，意思就是啥都沒毛病，就是超差。。。沒辦法只好停工等白班找維修工看看是不是工作臺絲槓或者檯面損壞。
我掐指一算，問題基本都排除了一遍，並且機床也沒有異常報警，但是根據多年的經驗判斷，此事必有蹊蹺。
掛斷電話後，開始琢磨這個事，這時從天棚上掉下一個東西，差點砸到我的頭，一看真是幹啥不缺啥，掉下來了個裝修落下的拉釘。一下給我砸出靈感來了，頓時茅塞頓開的感覺有沒有！趕緊給朋友打電話說，讓車間的師傅看看是不是刀柄的拉釘問題。
過了半小時回電說問題解決了，卸下來舊拉釘發現夾持的柄部已經變得坑坑窪窪，早就應該更換了。幸虧沒有斷裂，要是斷裂的話，輕則產品報廢，重則主軸大修，人員受傷！覺得有必要給大家科普這個小小的拉釘的知識了。
刀柄拉釘的工作原理
拉釘一端是和機床卡口相連，一端是和刀柄相連，d部位根據機床卡口的度數卡進去，g部位有螺紋和刀柄擰緊。通過拉桿傳遞的軸向力以及拉桿接頭和拉釘，實現對刀柄的拉緊。
今天剛上班， 就接到朋友火急火燎的電話，說公司里加夜班幹了一批外貿的端蓋，位置度和垂直度打完三座標後都超差。。。。
“操作工已經更換了新的刀頭。
加工倍率降低後問題依舊。
並且液壓壓緊工裝也沒什麼問題。”
聽完班長的話，意思就是啥都沒毛病，就是超差。。。沒辦法只好停工等白班找維修工看看是不是工作臺絲槓或者檯面損壞。
我掐指一算，問題基本都排除了一遍，並且機床也沒有異常報警，但是根據多年的經驗判斷，此事必有蹊蹺。
掛斷電話後，開始琢磨這個事，這時從天棚上掉下一個東西，差點砸到我的頭，一看真是幹啥不缺啥，掉下來了個裝修落下的拉釘。一下給我砸出靈感來了，頓時茅塞頓開的感覺有沒有！趕緊給朋友打電話說，讓車間的師傅看看是不是刀柄的拉釘問題。
過了半小時回電說問題解決了，卸下來舊拉釘發現夾持的柄部已經變得坑坑窪窪，早就應該更換了。幸虧沒有斷裂，要是斷裂的話，輕則產品報廢，重則主軸大修，人員受傷！覺得有必要給大家科普這個小小的拉釘的知識了。
刀柄拉釘的工作原理
拉釘一端是和機床卡口相連，一端是和刀柄相連，d部位根據機床卡口的度數卡進去，g部位有螺紋和刀柄擰緊。通過拉桿傳遞的軸向力以及拉桿接頭和拉釘，實現對刀柄的拉緊。
當換刀時，要求鬆開刀柄，當拉釘安裝在普通機床或數控機床的主軸上時，杆體的圓弧接頭與拉桿結構的前端連接，拉釘的螺桿接頭與伸入主軸軸孔中的刀柄內螺孔相配合連接，實現刀柄在普通機床和數控機床上的使用，使得刀柄既能應用於加工中心上，又可應用於普通機床和數控機床上，提高了刀柄的通用性，降低了生產成本。
加工中心拉釘的正確安裝使用方法
使用專用的拉釘扳手。如果使用活動扳手或開口扳手，可能造成拉釘根部磨損或拉釘頸彎曲。所以我們在安裝拉釘時，需要使用專用拉釘扳手。
確定拉釘加緊力。根據不同的廠家及不同的規格（比如中心出水型）拉釘製造廠家都有自己推薦的扭力值（在拉釘產品包裝盒裡，會有一份說明書，說明書裡有詳細的拉釘扭力要求說明）。
拉釘有三個部位需要我們特別的注意：
拉釘頭的角度
基準面到此角度的距離
螺紋的形式。
在安裝拉釘的時候，要儘量使用拉釘扳手，適當的扭矩可以增加拉釘的使用壽命。當機床的主軸拉爪拉緊拉釘的時候，會在拉釘表面留下小小的印記。出現較深的痕跡，這樣的拉釘就應該更換了。
加工中心拉釘安裝使用的誤區
認為在安裝拉釘時，用力越緊越好，其實這種安裝方法是不對的！拉釘過緊的安裝，長時間的使用會造成主軸磨損，加工精度下降！嚴重時造成切削過程中，拉釘斷裂造成主軸損壞！
今天剛上班， 就接到朋友火急火燎的電話，說公司里加夜班幹了一批外貿的端蓋，位置度和垂直度打完三座標後都超差。。。。
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加工倍率降低後問題依舊。
並且液壓壓緊工裝也沒什麼問題。”
聽完班長的話，意思就是啥都沒毛病，就是超差。。。沒辦法只好停工等白班找維修工看看是不是工作臺絲槓或者檯面損壞。
我掐指一算，問題基本都排除了一遍，並且機床也沒有異常報警，但是根據多年的經驗判斷，此事必有蹊蹺。
掛斷電話後，開始琢磨這個事，這時從天棚上掉下一個東西，差點砸到我的頭，一看真是幹啥不缺啥，掉下來了個裝修落下的拉釘。一下給我砸出靈感來了，頓時茅塞頓開的感覺有沒有！趕緊給朋友打電話說，讓車間的師傅看看是不是刀柄的拉釘問題。
過了半小時回電說問題解決了，卸下來舊拉釘發現夾持的柄部已經變得坑坑窪窪，早就應該更換了。幸虧沒有斷裂，要是斷裂的話，輕則產品報廢，重則主軸大修，人員受傷！覺得有必要給大家科普這個小小的拉釘的知識了。
刀柄拉釘的工作原理
拉釘一端是和機床卡口相連，一端是和刀柄相連，d部位根據機床卡口的度數卡進去，g部位有螺紋和刀柄擰緊。通過拉桿傳遞的軸向力以及拉桿接頭和拉釘，實現對刀柄的拉緊。
當換刀時，要求鬆開刀柄，當拉釘安裝在普通機床或數控機床的主軸上時，杆體的圓弧接頭與拉桿結構的前端連接，拉釘的螺桿接頭與伸入主軸軸孔中的刀柄內螺孔相配合連接，實現刀柄在普通機床和數控機床上的使用，使得刀柄既能應用於加工中心上，又可應用於普通機床和數控機床上，提高了刀柄的通用性，降低了生產成本。
加工中心拉釘的正確安裝使用方法
使用專用的拉釘扳手。如果使用活動扳手或開口扳手，可能造成拉釘根部磨損或拉釘頸彎曲。所以我們在安裝拉釘時，需要使用專用拉釘扳手。
確定拉釘加緊力。根據不同的廠家及不同的規格（比如中心出水型）拉釘製造廠家都有自己推薦的扭力值（在拉釘產品包裝盒裡，會有一份說明書，說明書裡有詳細的拉釘扭力要求說明）。
拉釘有三個部位需要我們特別的注意：
拉釘頭的角度
基準面到此角度的距離
螺紋的形式。
在安裝拉釘的時候，要儘量使用拉釘扳手，適當的扭矩可以增加拉釘的使用壽命。當機床的主軸拉爪拉緊拉釘的時候，會在拉釘表面留下小小的印記。出現較深的痕跡，這樣的拉釘就應該更換了。
加工中心拉釘安裝使用的誤區
認為在安裝拉釘時，用力越緊越好，其實這種安裝方法是不對的！拉釘過緊的安裝，長時間的使用會造成主軸磨損，加工精度下降！嚴重時造成切削過程中，拉釘斷裂造成主軸損壞！
刀柄角度安裝不正確
為什麼拉釘過緊反而導致加工能力下降呢？
拉釘過緊的安裝，長時間的使用會造成主軸磨損，加工精度下降！嚴重時造成切削過程中，拉釘斷裂造成主軸損壞！還會使螺栓變形，導致“直徑較小處相接”。
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並且液壓壓緊工裝也沒什麼問題。”
聽完班長的話，意思就是啥都沒毛病，就是超差。。。沒辦法只好停工等白班找維修工看看是不是工作臺絲槓或者檯面損壞。
我掐指一算，問題基本都排除了一遍，並且機床也沒有異常報警，但是根據多年的經驗判斷，此事必有蹊蹺。
掛斷電話後，開始琢磨這個事，這時從天棚上掉下一個東西，差點砸到我的頭，一看真是幹啥不缺啥，掉下來了個裝修落下的拉釘。一下給我砸出靈感來了，頓時茅塞頓開的感覺有沒有！趕緊給朋友打電話說，讓車間的師傅看看是不是刀柄的拉釘問題。
過了半小時回電說問題解決了，卸下來舊拉釘發現夾持的柄部已經變得坑坑窪窪，早就應該更換了。幸虧沒有斷裂，要是斷裂的話，輕則產品報廢，重則主軸大修，人員受傷！覺得有必要給大家科普這個小小的拉釘的知識了。
刀柄拉釘的工作原理
拉釘一端是和機床卡口相連，一端是和刀柄相連，d部位根據機床卡口的度數卡進去，g部位有螺紋和刀柄擰緊。通過拉桿傳遞的軸向力以及拉桿接頭和拉釘，實現對刀柄的拉緊。
當換刀時，要求鬆開刀柄，當拉釘安裝在普通機床或數控機床的主軸上時，杆體的圓弧接頭與拉桿結構的前端連接，拉釘的螺桿接頭與伸入主軸軸孔中的刀柄內螺孔相配合連接，實現刀柄在普通機床和數控機床上的使用，使得刀柄既能應用於加工中心上，又可應用於普通機床和數控機床上，提高了刀柄的通用性，降低了生產成本。
加工中心拉釘的正確安裝使用方法
使用專用的拉釘扳手。如果使用活動扳手或開口扳手，可能造成拉釘根部磨損或拉釘頸彎曲。所以我們在安裝拉釘時，需要使用專用拉釘扳手。
確定拉釘加緊力。根據不同的廠家及不同的規格（比如中心出水型）拉釘製造廠家都有自己推薦的扭力值（在拉釘產品包裝盒裡，會有一份說明書，說明書裡有詳細的拉釘扭力要求說明）。
拉釘有三個部位需要我們特別的注意：
拉釘頭的角度
基準面到此角度的距離
螺紋的形式。
在安裝拉釘的時候，要儘量使用拉釘扳手，適當的扭矩可以增加拉釘的使用壽命。當機床的主軸拉爪拉緊拉釘的時候，會在拉釘表面留下小小的印記。出現較深的痕跡，這樣的拉釘就應該更換了。
加工中心拉釘安裝使用的誤區
認為在安裝拉釘時，用力越緊越好，其實這種安裝方法是不對的！拉釘過緊的安裝，長時間的使用會造成主軸磨損，加工精度下降！嚴重時造成切削過程中，拉釘斷裂造成主軸損壞！
刀柄角度安裝不正確
為什麼拉釘過緊反而導致加工能力下降呢？
拉釘過緊的安裝，長時間的使用會造成主軸磨損，加工精度下降！嚴重時造成切削過程中，拉釘斷裂造成主軸損壞！還會使螺栓變形，導致“直徑較小處相接”。
刀柄磨損
雖然拉釘屬於易耗品，容易買到，但是仍需適當儲備。對於帶有“O”形密封圈的拉釘，應定期更換“O”形圈。拉釘拆下後，應徹底清洗（不能用噴吵或其它微粒清洗方法）。
安裝拉釘要用扭矩扳手，扭矩適當可延長其拉釘的使用壽命，也能保證扭矩的一致性，確保加工過程的安全。用於粗加工工序的拉釘應進行磁粒子檢驗，以便能及時發現表面下的裂紋。
事出反常必有妖！如果想有更大的經濟效率、加工精度和穩定性，千萬不要忽視一些小細節！
內容來源：機加小諸葛，侵權煩請聯繫刪文。