2017中國增材製造（3D打印）大會暨展覽會於7月28日在杭州國際博覽中心盛大開幕。3D Systems中國區總經理周美芳女士出席論壇，向業界介紹了3D SYSTEMS的從3D打印原型到3D生產的發展戰略，並介紹了業界第一個可擴展&全集成增材製造平臺Figure4 。
上圖為Figure 4
3D Systems顛覆性的Figure 4生產平臺的優勢主要體現在高產能、可擴展的模塊化、自動化和總體擁有成本低幾個方面。該平臺專注於客戶的生產需求 - 生產力、耐久性、可重複性和降低運營成本， 可根據客戶使用案例和應用程序定製和配置產品解決方案。Figure 4平臺製作塑料部件比現有設備快50倍以上，相較傳統制造方法，這不但是非常明顯的速度優勢，還能改變設計生產的工作流程。
3D Systems中國區總經理周美芳女士在會上發言
Figure4+NextDent應用於齒科市場
隨著掃描儀的日益普及，以及3D Systems的材料和打印機的不斷髮展，促使產業進行轉型。3D Systems新一代增材製造平臺Figure 4技術和NextDent材料組合，能以顛覆性的運營總成本為病患提供更好、更快且更能被預測的治療，為數十億美元的齒科行業帶來變革。
NextDent 材料
2017年年初通過收購VertexDental公司，NextDent系列材料使3D Systems組成完整的行業解決方案，該系列材料已獲得12種臨床有效的材料、已通過70多個國家的監管批准。3D Systems在齒科領域有著豐富的經驗，致力於Figure 4打印平臺的研發，準備引領新一代齒科行業的風潮。
AMCC峰會現場
值得一提的是，目前所生產的齒科應用90％以上是銑削，傳統的銑床只能一次加工一個牙冠，過程緩慢、低效且成本昂貴。這些都可能會受到Figure 4 和 NextDent生產方式的影響。
3D Systems提供的模塊化打印機平臺使小型的牙科實驗室每年也能經濟地製作成千上萬個牙冠或其他齒科產品。同時還能為更大型的牙科實驗室提供完全自動化的解決方案，每年製作超過1百萬個牙冠或其他齒科應用，並有效降低總體擁有成本和單件成本
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